CFB锅炉均匀给煤装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉给煤装置，特别是一种CFB锅炉均匀给煤装置。
背景技术
CFB锅炉英文是circulating fluidized bed boiler(循环流化床锅炉)，因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低NOx排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。现有的CFB锅炉的给煤系统主要为给煤机和输煤管，燃料从CFB锅炉炉膛的一侧进入，助燃空气则从CFB锅炉炉膛的另一侧进入，将燃料带入锅炉内部进行燃烧；这样的方式会导致风和煤混合不均，造成给煤不均匀，对锅炉总体热平衡及物料平衡有直接影响。因此，现有的技术存在着给煤不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种CFB锅炉均匀给煤装置。本实用新型具有能够有效改善给煤均匀性的特点。
本实用新型的技术方案：CFB锅炉均匀给煤装置，包括一次风机，一次风机经管道并联有冷风管和空气预热器，空气预热器经管道分别依次并联有一次风管、播煤风管、输煤风管，播煤风管上还设有增压风机；还包括密封式给煤机，冷风管位于密封式给煤机底部的一端，密封式给煤机另一端的底部设有倾斜布置的落煤管，落煤管高处端与输煤风管相连，落煤管低处端与CFB锅炉炉膛的一侧相连，播煤风管与落煤管的下部相连；所述一次风管与CFB锅炉炉膛另一侧的底部相连。
前述的CFB锅炉均匀给煤装置中，所述CFB锅炉炉膛的两侧分别设有进煤口和进风口，且进煤口的位置高于进风口的位置。
前述的CFB锅炉均匀给煤装置中，所述冷风管、输煤风管、播煤风管和一次风管上均设有电磁调节阀。
与现有技术相比，本实用新型在CFB锅炉炉膛的两侧分别设置倾斜的落煤管和一次风管，在落煤管的上部设置密封式给煤机，来实现将燃料送入锅炉内燃烧的目的，结构简单；同时，本实用新型通过在落煤管上端设置输煤风管，在落煤管的下部设置播煤风管，并在播煤风管上设置增压风机，不仅使得落煤管具有较强的输送能力，提高输煤效率，还能够使得风与煤燃料混合均匀。而且，本实用新型通过将从一次风机出来的空气分成四路送入炉膛，一方面能够提高输煤效率，通过在4个不同位置煤料进行混合，有效提高风与煤燃料的混合均匀性，另一方面还能够减少设备和能耗，具有良好的经济性。综上所述，本实用新型具有能够有效改善给煤均匀性的特点。
另外，本实用新型还在各个输风管上设置电磁调节阀，调整各个风管的开度大小，这样就可以依据炉内整体燃烧情况来调整给煤与配风之间的关系，最终达到风和煤的均匀混合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-一次风机，2-冷风管，3-空气预热器，4-一次风管，5-播煤风管，6-输煤风管，7-增压风机，8-密封式给煤机，9-落煤管，10-CFB锅炉炉膛，11-电磁调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。CFB锅炉均匀给煤装置，构成如图1所示，包括一次风机1，一次风机1经管道并联有冷风管2和空气预热器3，空气预热器3经管道分别依次并联有一次风管4、播煤风管5、输煤风管6，播煤风管5上还设有增压风机7；还包括密封式给煤机8，冷风管2位于密封式给煤机8底部的一端，密封式给煤机8另一端的底部设有倾斜布置的落煤管9，落煤管9高处端与输煤风管5相连，落煤管9低处端与CFB锅炉炉膛10的一侧相连，播煤风管5与落煤管9的下部相连；所述一次风管4与CFB锅炉炉膛10另一侧的底部相连。
所述CFB锅炉炉膛10的两侧分别设有进煤口和进风口，且进煤口的位置高于进风口的位置。
所述冷风管2、输煤风管6、播煤风管5和一次风管4上均设有电磁调节阀11。
密封式给煤机另一端是指其出料端。
所述CFB锅炉炉膛10的两侧分别设有进煤口和进风口，且进煤口的位置高于进风口的位置。进煤口与落煤管底端相对应，一次风管与进风口相对应。
所述给煤机底部设有皮带秤，皮带秤外设有密封外罩，密封外罩一端与冷风管相连。给煤机的出料端口与落煤管上部的上表面相连。
播煤风管经增压风机后用于炉前气力播煤，冷煤管作为给给煤机上煤皮带的密封风用。
将播煤风管设置在落煤管的下方，对原有的煤料流动方向产生扰流，能够进一步的促进风与煤料的混合，提高混合均匀性。
本实用新型的工作过程：一次风机工作，将外界的风送入冷风管和空气预热器，经过空气预热器预热后的风依次进入一次风管、播煤风管和输煤风管，输煤风管从落煤管的上端进风，播煤风管从落煤管下部的下表面进风，将煤吹入炉膛，最终经一次风管将煤送入锅炉内。冷风管吹出的风进入密封式给煤机内，将密封式给煤机内的皮带秤上的煤送入落煤管。
