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一种高效生物直燃锅炉

2021-02-27 10:08:59

一种高效生物直燃锅炉

  技术领域

  本实用新型涉及高效生物直燃锅炉外排气体循环处理装置技术领域,具体为一种高效生物直燃锅炉。

  背景技术

  生物质的直接燃烧发电的过程是:生物质与过量空气在锅炉中燃烧,产生的热烟气和锅炉的热交换部件换热,生物质的化学能转变产生出高温高压蒸汽热能在汽轮机中膨胀做功将热能转换成旋转机械能带动发电机旋转发出电能。

  在生物直燃锅炉内部生物燃烧室会产生大量的烟气,而传统的生物直燃锅炉烟气处理的方式很简单,经过水洗处理,水洗处理的谁收到严重的污染,在水洗水处理时内部夹杂的灰尘清理困难;由于采用生物燃料,内部的灰尘具有肥料的作用,另外外排的气体在处理后也会造成浪费的现象发生。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效生物直燃锅炉,解决了现有的生物直燃锅炉产生的灰尘处理麻烦和造成浪费的情况出现的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效生物直燃锅炉,包括直燃锅炉本体,所述直燃锅炉本体内腔套接有固定板,所述固定板的顶部搭接有生物燃烧台,所述直燃锅炉本体的顶部套接有外排烟囱,所述外排烟囱的顶部连通有出烟收集通道,所述出烟收集通道内腔的左侧套接有环形限位块和烟尘隔离罩,所述烟尘隔离罩的右侧固定连接有密封块,所述密封块的左侧与所述烟尘隔离罩的右侧固定连接,所述出烟收集通道底部的右侧通过连接管连通有灰尘净化装置,所述灰尘净化装置内壁的底部放置有灰尘收集装置,所述灰尘净化装置内腔的中部套接有吸附板,所述灰尘净化装置内盛装有净化水,所述灰尘净化装置的顶部连通有出气管,所述出气管的一端贯穿所述直燃锅炉本体的右侧和所述固定板的底部并固定连接有三相管,所述三相管的顶端贯穿所述生物燃烧台的底部且延伸至其上方,所述灰尘净化装置顶部的右侧连通有控制阀门。

  于本实用新型所述的一种高效生物直燃锅炉,优选的,所述生物燃烧台的底部固定连接有固定罩,所述固定罩的底部与所述固定板的顶部搭接。

  于本实用新型所述的一种高效生物直燃锅炉,优选的,所述灰尘收集装置包括敞口箱体,所述敞口箱体内壁的底部放置有隔离板,所述隔离板顶部左侧和前后两侧均固定连接有金属滤板,所述金属滤板的顶部固定连接有隔离网。

  于本实用新型所述的一种高效生物直燃锅炉,优选的,所述烟尘隔离罩包括筒状网套,所述筒状网套的左端套接有限位环,所述筒状网套的右侧固定连接有螺纹环,所述螺纹环套接在所述密封块的左侧。

  于本实用新型所述的一种高效生物直燃锅炉,优选的,所述灰尘净化装置内腔的上方套接有密封圈,所述密封圈的顶部固定连接有箱盖。

  于本实用新型所述的一种高效生物直燃锅炉,优选的,所述限位环的内径小于环形限位块的内腔,且所述限位环与所述环形限位块的相对一侧搭接。

  (三)有益效果

  本实用新型提供了一种高效生物直燃锅炉。具备以下有益效果:

  (1)、本实用新型通过对出烟收集通道的改进,烟尘隔离罩左端的限位环与环形限位块相互搭接,外排的烟气能够进入烟尘隔离罩内,在烟尘隔离罩的隔离下,外排烟气内的灰尘能够被集中在烟尘隔离罩内,又设置有密封块,转动密封块,能够定期对烟尘隔离罩内的灰尘进行处理。

  (2)、本实用新型通过对灰尘净化装置的改进,在处理一部分的粗颗粒灰尘后,剩余的粉尘进入灰尘净化装置内,在净化水的清洗后,烟气中的灰尘能够被洗刷干净,外排的烟气能够处于洁净的状态,又设置有灰尘收集装置,灰尘在进入灰尘净化装置内时,首先在灰尘收集装置的限制下,灰尘被集中在灰尘收集装置内,这样能够对对水洗的灰尘进行集中处理,增加了净化水的使用时间,也节约了水资源。

  (3)、本实用新型通过对上述两种方式的隔离的灰尘能够被集中收集,用于肥料加工。

  (4)、本申请方案中的灰尘净化装置通过出气管与直燃锅炉本体内腔连通,这样,在使用时,通过控制控制阀门的启闭,能够向直燃锅炉本体内腔增加气体,这样保证了内部的燃烧的更加充分。

  附图说明

  图1为本实用新型正面剖视图示意图;

  图2为本实用新型烟尘隔离罩的示意图;

  图3为本实用新型灰尘收集装置的示意图。

  图中:1直燃锅炉本体、2固定板、3固定罩、4生物燃烧台、5三相管、6外排烟囱、7出烟收集通道、8环形限位块、9烟尘隔离罩、91筒状网套、92限位环、93螺纹环、10密封块、11灰尘净化装置、12灰尘收集装置、121敞口箱体、122隔离板、123金属滤板、124隔离网、13连接管、14吸附板、15出气管、16控制阀门。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效生物直燃锅炉,包括直燃锅炉本体1,直燃锅炉本体1内腔套接有固定板2,固定板2的顶部搭接有生物燃烧台4,直燃锅炉本体1的顶部套接有外排烟囱6,外排烟囱6的顶部连通有出烟收集通道7,出烟收集通道7内腔的左侧套接有环形限位块8和烟尘隔离罩9,烟尘隔离罩9的右侧固定连接有密封块10,密封块10的左侧与烟尘隔离罩9的右侧固定连接,出烟收集通道7底部的右侧通过连接管13连通有灰尘净化装置11,灰尘净化装置11内壁的底部放置有灰尘收集装置12,灰尘净化装置11内腔的中部套接有吸附板14,灰尘净化装置11内盛装有净化水,灰尘净化装置11的顶部连通有出气管15,出气管15的一端贯穿直燃锅炉本体1的右侧和固定板2的底部并固定连接有三相管5,三相管5的顶端贯穿生物燃烧台4的底部且延伸至其上方,灰尘净化装置11顶部的右侧连通有控制阀门16,控制阀门16用于外排处理后的气体。

  在具体的实施该方案时,外排的烟气能够进入烟尘隔离罩9内,在烟尘隔离罩9的隔离下,外排烟气内的灰尘能够被集中在烟尘隔离罩9内,又设置有密封块10,转动密封块10,烟尘隔离罩9能够从出烟收集通道7取下,能够定期对烟尘隔离罩9内的灰尘进行处理,而灰尘在隔离后烟气能够通过连接管13排向进入灰尘净化装置11内,在净化水的清洗后,烟气中的灰尘能够被洗刷干净,外排的烟气能够处于洁净的状态,又设置有灰尘收集装置12,灰尘在进入灰尘净化装置11内时,首先在灰尘收集装置12的限制下,灰尘被集中在灰尘收集装置12内,通过处理的烟气通过出气管15排入直燃锅炉本体1内腔中。

  在实施中,能够对生物质燃烧产生烟灰进行收集,便于对出烟收集通道7内的粉尘进行处理,一方面起到了清洗出烟收集通道7内部的作用,另一方面能够对便于收集,而灰尘净化装置11的改进,这样能够对对水洗的灰尘进行集中处理,增加了净化水的使用时间,也节约了水资源,通过控制控制阀16门的启闭,能够向直燃锅炉本体1内腔增加气体,这样保证了内部的燃烧的更加充分。

  为了保证出力的气体能够发挥助燃的作用,众所周知,直燃锅炉本体1在燃烧生物质时,会向内部增氧,增氧时,在热流的扰动下,氧气利用的不是非常的充分,生物燃烧台4的底部固定连接有固定罩3,固定罩3的底部与固定板2的顶部搭接,这样设置的好处是,能够对三相管5固定住,能够拍进去的氧气进行搅动,这样能够增加内部的燃烧率。

  通过对灰尘收集装置12的改进,灰尘收集装置12包括敞口箱体121,敞口箱体121内壁的底部放置有隔离板122,隔离板122顶部左侧和前后两侧均固定连接有金属滤板123,金属滤板123的顶部固定连接有隔离网124,这样能够将排出的烟气进行集中在灰尘收集装置12内,这样保证了烟气水洗的操作,还能方便对污泥进行处理,方便了操作人员的清理操作。

  为了保证固体大颗粒能够有效的被隔离和保证方便对大颗粒灰尘进行处理,烟尘隔离罩9包括筒状网套91,筒状网套91的左端套接有限位环92,筒状网套91的右侧固定连接有螺纹环93,螺纹环93套接在密封块10的左侧。

  具体的,灰尘净化装置11内腔的上方套接有密封圈,密封圈的顶部固定连接有箱盖。

  具体的,限位环92的内径小于环形限位块8的内腔,且限位环92与环形限位块8的相对一侧搭接,限位环92与出烟收集通道7的内壁接触,这样处理烟尘隔离罩9内壁残留的灰尘时,能够将出烟收集通道7内壁残留的灰尘刮除。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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