一种工业废气环保预处理装置
技术领域
本发明涉及化工尾气处理设备技术领域，具体涉及一种工业废气环保预处理装置。
背景技术
化工生产过程中会产生大量的尾气，部分废气含毒，在排放废气时需要进行废气预处理，使得排放气体各项指标达标后才能够排放；化工废气成分复杂，若进行单一化处理，极易出现部分有害气体无法处理的现象，使得排放出的废气不达标，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的工业废气环保预处理装置，其先对废气进行充分燃烧氧化，接着进行水溶净化处理，最后进行吸附处理，能够极大程度的将废气中的高污染、高毒性气体处理吸收，使得排放出的气体达到废气排放标准。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、输气管道、燃烧组件、水溶组件、吸附组件，其中底座上从左至右固定设置有燃烧组件、水溶组件、吸附组件，底座上固定设置有输气管道，输气管道与燃烧组件的进口端管道连接，燃烧组件的出口端与水溶组件的进口端管道连接，水溶组件的出口端与吸附组件的进口端管道连接；
所述的燃烧组件包含一号反应釜、一号进气管、一号出气管，其中一号反应釜固定设置在底座上，一号反应釜的左侧壁下端穿设固定有一号进气管，一号进气管上串联设置有一号单向阀，且一号单向阀向一号反应釜内贯通设置，输气管道的右端法兰连接在一号进气管的左端；一号反应釜的下内侧壁上固定设置有喷气嘴，一号进气管的右端与喷气嘴的进口端法兰连接，喷气嘴的口部固定设置有脉冲电打火器，一号反应釜的上侧壁上穿设固定有供氧管，供氧管上串联设置有二号单向阀，二号单向阀向一号反应釜内贯通设置，一号反应釜的右侧壁上端穿设固定有一号出气管；
所述的水溶组件包含二号反应釜、二号出气管、进水管、出水管，其中二号反应釜固定设置在底座上，且二号反应釜设置在一号反应釜的右侧，一号出气管的右端穿设固定在二号反应釜的上侧壁左侧边上，一号出气管的出口端法兰连接有导流管，导流管设置在二号反应釜内，且导流管的下端活动抵设在二号反应釜的下内侧壁上，二号反应釜的上侧壁上穿设固定有进水管，进水管上串联设置有一号控制阀，二号反应釜的右侧壁下端穿设固定有出水管，出水管上串联设置有二号控制阀，二号反应釜的右侧壁上端穿设固定有二号出气管；
所述的吸附组件包含三号反应釜、一号固定架、过滤吸附器、排气管道，其中三号反应釜固定设置在底座上，且三号反应釜设置在二号反应釜的右侧，二号出气管的右端穿设固定在三号反应釜的左侧壁下端，三号反应釜的前侧壁上穿设有数个一号固定架，且一号固定架的侧壁活动抵设在三号反应釜的内侧壁上，一号固定架设置在二号出气管的右端上方，一号固定架内固定设置有过滤吸附器，三号反应釜的上侧壁上穿设固定有排气管道。
进一步的，所述的一号出气管上串联设置有冷却管，冷却管螺旋设置，且冷却管的下端固定设置在底座上，一号反应釜内充分燃烧的气体通过一号出气管排入二号反应釜的过程中，高温废气在冷却管中流动降温。
进一步的，所述的网孔板的下侧设置有二号固定架，且二号固定架的前侧壁活动密封穿设在三号反应釜的前侧壁上，二号出气管的右端活动抵设在二号固定架的左侧壁上，二号固定架内固定设置有干燥吸附器，二号出气管排入三号反应釜中的废气首先与干燥吸附器接触，将废气中含杂的水汽吸附。
进一步的，所述的进水管的下端串联设置有喷淋头，且喷淋头固定设置在二号反应釜的上内侧壁上，进水管通过喷淋头向二号反应釜内洒入溶剂，溶解废气中的物质，喷淋头加大溶剂与气体的接触面积。
进一步的，所述的导流管的下端法兰连接有延伸管，延伸管螺旋绕设固定在二号反应釜的下内侧壁上，延伸管上穿设有出气孔导流管中的废气通过延伸管在溶剂中形成气泡幕排出，加大与溶剂的接触面积。
进一步的，所述的二号反应釜内固定设置有疏孔板，导流管穿设在疏孔板上，溶剂中上升的废气气泡在疏孔板中缓慢通过，增长与溶剂的接触时间。
本发明的工作原理是：通过输气管道向一号进气管供气，废气通过一号进气管进入一号反应釜，供氧管向一号反应釜内供入充足的氧气，脉冲电打火器工作，废气从喷气嘴排出接触氧气，并被点燃，将其中的可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的废气通过一号出气管排出一号反应釜，并通过导流管进入二号反应釜，进水管向二号反应釜内注入溶液剂，溶剂淹没导流管的下端，导流管排出废气，使得废气在溶剂内经过，将废气中的可溶解气体溶解，不可溶解的废气通过二号出气管排出，二号反应釜内溶解了充分杂质的溶剂通过出水管排出，废气进入三号反应釜，废气在三号反应釜内接触过滤吸附器，将其中的有毒气体吸附，剩余的无毒气体通过排气管道排出至空气中，当过滤吸附器长时间工作失效后，将一号固定架从三号反应釜的前侧壁上抽出，将过滤吸附器更换即可。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、一号反应釜内通过供氧管吹进氧气，将废气在一号反应釜内点燃充分燃烧，使得废气中的杂质充分氧化，便于后续处理；
2、二号反应釜通过溶剂溶解的方式对充分氧化后的废气进行溶解吸收处理，三号反应釜内对废气进行吸附处理，能够保证废气通过多种方式进行处理，保证排出的气体中不含有害物质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是图1中的B-B剖视图。
图5是本发明中延伸管在二号反应釜内的结构示意图。
附图标记说明：
底座1、输气管道2、燃烧组件3、一号反应釜3-1、一号进气管3-2、一号单向阀3-3、喷气嘴3-4、脉冲电打火器3-5、供氧管3-6、二号单向阀3-7、一号出气管3-8、水溶组件4、二号反应釜4-1、导流管4-2、进水管4-3、一号控制阀4-4、出水管4-5、二号控制阀4-6、二号出气管4-7、吸附组件5、三号反应釜5-1、一号固定架5-2、过滤吸附器5-3、排气管道5-4、冷却管6、二号固定架7、干燥吸附器8、喷淋头9、延伸管10、出气孔11、疏孔板12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、输气管道2、燃烧组件3、水溶组件4、吸附组件5，其中底座1上从左至右铆设有燃烧组件3、水溶组件4、吸附组件5，底座1上铆设有输气管道2，输气管道2与燃烧组件3的进口端管道连接，燃烧组件3的出口端与水溶组件4的进口端管道连接，水溶组件4的出口端与吸附组件5的进口端管道连接；
所述的燃烧组件3包含一号反应釜3-1、一号进气管3-2、一号出气管3-8，其中一号反应釜3-1铆设在底座1上，一号反应釜3-1的左侧壁下端穿设固定有一号进气管3-2，一号进气管3-2上串联设置有一号单向阀3-3，且一号单向阀3-3向一号反应釜3-1内贯通设置，输气管道2的右端法兰连接在一号进气管3-2的左端；一号反应釜3-1的下内侧壁上铆设有喷气嘴3-4，一号进气管3-2的右端与喷气嘴3-4的进口端法兰连接，喷气嘴3-4的口部铆设有脉冲电打火器3-5，一号反应釜3-1的上侧壁上穿设固定有供氧管3-6，供氧管3-6上串联设置有二号单向阀3-7，二号单向阀3-7向一号反应釜3-1内贯通设置，一号反应釜3-1的右侧壁上端穿设固定有一号出气管3-8；
所述的水溶组件4包含二号反应釜4-1、二号出气管4-7、进水管4-3、出水管4-5，其中二号反应釜4-1铆设在底座1上，且二号反应釜4-1设置在一号反应釜3-1的右侧，一号出气管3-8的右端穿设固定在二号反应釜4-1的上侧壁左侧边上，一号出气管3-8上串联设置有冷却管6，冷却管6螺旋设置，且冷却管6的下端铆设在底座1上，在一号出气管3-8将一号反应釜3-1内的高温气体输送进入二号反应釜4-1的过程中，高温气体在冷却管6中流动降温，一号出气管3-8的出口端法兰连接有导流管4-2，导流管4-2设置在二号反应釜4-1内，且导流管4-2的下端活动抵设在二号反应釜4-1的下内侧壁上，导流管4-2的下端法兰连接有延伸管10，延伸管10螺旋绕设固定在二号反应釜4-1的下内侧壁上，延伸管10上穿设有出气孔11，延伸管10使得排入溶剂中的废气形成水泡，加大与溶剂的接触面积，二号反应釜4-1的上侧壁上穿设固定有进水管4-3，进水管4-3上串联设置有一号控制阀4-4，进水管4-3的下端串联设置有喷淋头9，且喷淋头9铆设在二号反应釜4-1的上内侧壁上，喷淋头9将进入二号反应釜4-1内的溶剂喷淋形成水幕，加大与废气的接触面积，二号反应釜4-1的右侧壁下端穿设固定有出水管4-5，出水管4-5上串联设置有二号控制阀4-6，二号反应釜4-1的右侧壁上端穿设固定有二号出气管4-7，二号反应釜4-1内铆设有疏孔板12，导流管4-2穿设在疏孔板12上；
所述的吸附组件5包含三号反应釜5-1、一号固定架5-2、过滤吸附器5-3、排气管道5-4，其中三号反应釜5-1铆设在底座1上，且三号反应釜5-1设置在二号反应釜4-1的右侧，二号出气管4-7的右端穿设固定在三号反应釜5-1的左侧壁下端，三号反应釜5-1的前侧壁上穿设有数个一号固定架5-2，且一号固定架5-2的侧壁活动抵设在三号反应釜5-1的内侧壁上，一号固定架5-2设置在二号出气管4-7的右端上方，一号固定架5-2内铆设有过滤吸附器5-3，三号反应釜5-1的上侧壁上穿设固定有排气管道5-4，网孔板的下侧设置有二号固定架7，且二号固定架7的前侧壁活动密封穿设在三号反应釜5-1的前侧壁上，二号出气管4-7的右端活动抵设在二号固定架7的左侧壁上，二号固定架7内铆设有干燥吸附器8，在二号出气管4-7将气体送入三号反应釜5-1后，气体首先经过干燥吸附器8，将废气中的水汽先行吸附，在进行过滤吸附。
本具体实施方式的工作原理是：通过输气管道2向一号进气管3-2供气，废气通过一号进气管3-2进入一号反应釜3-1，供氧管3-6向一号反应釜3-1内供入充足的氧气，脉冲电打火器3-5工作，废气从喷气嘴3-4排出接触氧气，并被点燃，将其中的可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的废气通过一号出气管3-8排出一号反应釜3-1，并通过导流管4-2进入二号反应釜4-1，进水管4-3向二号反应釜4-1内注入溶液剂，溶剂淹没导流管4-2的下端，导流管4-2排出废气，使得废气在溶剂内经过，将废气中的可溶解气体溶解，不可溶解的废气通过二号出气管4-7排出，二号反应釜4-1内溶解了充分杂质的溶剂通过出水管4-5排出，废气进入三号反应釜5-1，废气在三号反应釜5-1内接触过滤吸附器5-3，将其中的有毒气体吸附，剩余的无毒气体通过排气管道5-4排出至空气中，当过滤吸附器5-3长时间工作失效后，将一号固定架5-2从三号反应釜5-1的前侧壁上抽出，将过滤吸附器5-3更换即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、一号反应釜3-1内通过供氧管3-6吹进氧气，将废气在一号反应釜3-1内点燃充分燃烧，使得废气中的杂质充分氧化，便于后续处理；
2、二号反应釜4-1通过溶剂溶解的方式对充分氧化后的废气进行溶解吸收处理，三号反应釜5-1内对废气进行吸附处理，能够保证废气通过多种方式进行处理，保证排出的气体中不含有害物质。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
