一种基于红外测温锅炉炉膛吹灰装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉吹灰技术领域，具体为一种基于红外测温锅炉炉膛吹灰装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。大型燃煤电站锅炉炉膛作为燃料煤的主要燃烧空间，中心区域温度可以达到1500℃～1800℃，由于该温度下煤中灰的各个组分基本均处于熔融状态，在炉膛内燃烧组织较差的情况下，没有被充分降温的熔融状态下的灰颗粒，极易在温度较低的炉膛水冷壁上粘附，从而造成炉膛水冷壁结渣现象的发生，并且会随着运行时间的增加形成越来越厚的渣层。清理不及时将导致锅炉炉膛水冷壁传热性能下降吸热量减少，炉膛出口烟气温度升高，锅炉效率降低，严重时可能发生锅炉掉焦灭火现象的发生，从而引发锅炉安全事故造成较大经济损失。
锅炉在使用一段时间后，需要对锅炉炉膛进行吹灰，中国专利网公开号为CN209484630U公开了一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，包括框架，所述框架内部左侧安装有套管，所述套管左端安装有进气管，所述进气管右侧内部安装有密封环，所述密封环内安装有内管，所述内管右端安装有连接管，所述连接管右端安装有尾管，所述内管和连接管右端均安装有螺纹管，所述连接管与尾管左端内壁均开设有螺纹槽，该申请通过添加多组连接管进行安装即可实现吹灰管整体的长度调节，虽然实现了对吹灰管整体的长度调节，但调节起来十分的麻烦，每次调节都需要拆卸和安装连接管，操作十分的麻烦。
基于此，本实用新型设计了一种基于红外测温锅炉炉膛吹灰装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于红外测温锅炉炉膛吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于红外测温锅炉炉膛吹灰装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有放置台，所述放置台上固定连接有第一电机，所述第一电机通过转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条连接有从动齿圈，所述从动齿圈套于吹灰管上，所述从动齿圈与吹灰管之间固定连接，所述放置台底部固定连接有推板，所述推板上有丝杆穿过，所述丝杆右端与左侧支撑板之间转动连接，所述丝杆左端穿过右侧支撑板与第二电机相连接，所述吹灰管右端螺接有吹灰头，所述吹灰头上开有气孔，所述吹灰头端部设有红外测温头，所述吹灰管内插接有连接管，所述连接管左端连接有进气头，左侧所述支撑板上设有接收器、处理器和控制器。
优选的，所述红外测温头和接收器之间无线连接，所述接收器、处理器和控制器之间电性连接。
优选的，所述控制器控制连接第一电机和第二电机。
优选的，所述底座底部两侧均固定连接有电动伸缩杆。
优选的，两组所述滑轨右端面固定连接有限位板，所述吹灰管穿过限位板，所述吹灰管与限位板之间滑动连接。
优选的，所述主动齿轮的分度圆小于从动齿圈的分度圆。
优选的，所述吹灰管左端面设有第一限位圈，所述第一限位圈与吹灰管为一体式结构，所述连接管右端面设有第二限位圈，所述第二限位圈与连接管为一体式结构。
优选的，所述连接管穿过第一限位圈，所述连接管与第一限位圈之间滑动接触，所述连接管与第一限位圈之间相密封。
优选的，所述第二限位圈的外径小于吹灰管的内径，所述第二限位圈的外径大于第一限位圈的内径。
优选的，所述连接管穿过推板，所述连接管与推板之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅结构新颖，通过第二电机带动丝杆转动，推板沿着丝杆运动，推板带动放置台一起运动，第一电机随着放置台一起运动，第一电机通过主动齿轮、传动链条和从动齿圈带动吹灰管转动，同时吹灰管随着第一电机一起向前运动，可实现吹灰管长度的调节，吹灰管带动吹灰头转动的同时向前运动，实现全面吹灰，同时吹灰头上设有红外测温头，能够对炉膛内的温度进行检测，将检测到的温度传送给接收器，处理器进行处理，选择合适的温度下进行吹灰，使用起来极为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型连接管与吹灰管连接结构示意图；
图4为本实用新型控制系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种基于红外测温锅炉炉膛吹灰装置技术方案：包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有两组滑轨8，两组滑轨8上均滑动连接有滑块23，滑块23可沿着滑轨8进行滑动，滑块23顶部固定连接有放置台10，放置台10上固定连接有第一电机11，第一电机11通过转轴17连接有主动齿轮18，主动齿轮18通过传动链条19连接有从动齿圈20，从动齿圈20套于吹灰管12上，从动齿圈20与吹灰管12之间固定连接，便于带动吹灰管12转动，放置台10底部固定连接有推板24，推板24上有丝杆9穿过，丝杆9与推板24螺接，丝杆9右端通过轴承与左侧支撑板3之间转动连接(图中未画出轴承)，丝杆9左端穿过右侧支撑板3与第二电机2相连接，吹灰管12右端螺接有吹灰头14，吹灰头14上开有气孔21，蒸汽从气孔21吹出进行吹灰，吹灰头14端部设有红外测温头22，可对炉膛内的温度进行检测，吹灰管12内插接有连接管16，连接管16左端连接有进气头4，便于与外部蒸汽管相连接，左侧支撑板3上设有接收器5、处理器6和控制器7。
其中，红外测温头22和接收器5之间无线连接，接收器5、处理器6和控制器7之间电性连接；控制器7控制连接第一电机11和第二电机2。
其中，底座1底部两侧均固定连接有电动伸缩杆15，可通过调节电动伸缩杆15的长度，对底座1的高度进行调节，便于对不同的炉膛进行吹灰；两组滑轨8右端面固定连接有限位板13，吹灰管12穿过限位板13，吹灰管12与限位板13之间滑动连接，可对吹灰管12起到限位的作用，使吹灰管12处于稳定状态。
其中，吹灰管12左端面设有第一限位圈25，第一限位圈25与吹灰管12为一体式结构，连接管16右端面设有第二限位圈26，第二限位圈26与连接管16为一体式结构，连接管16穿过第一限位圈25，连接管16与第一限位圈25之间滑动接触，便于连接管16插入吹灰管12内，连接管16与第一限位圈25之间相密封，防止蒸汽泄漏，第二限位圈26的外径小于吹灰管12的内径，第二限位圈26的外径大于第一限位圈25的内径，防止连接管16与吹灰管12发生分离，连接管16穿过推板24，连接管16与推板24之间滑动连接，便于推板24沿着连接管16进行滑动。
具体工作原理如下所述：
使用时，将装置与外部电源相接通，进气头4与外部蒸汽管相连接，红外测温头22对炉膛内的温度进行检测，将检测到的温度传送给接收器5，处理器6进行处理，当温度合适吹灰时，控制器7控制第一电机11和第二电机2启动，第二电机2带动丝杆9转动，推板24沿着丝杆9运动，推板24带动放置台10一起运动，第一电机11随着放置台10一起运动，第一电机11通过主动齿轮18、传动链条19和从动齿圈20带动吹灰管12转动，同时吹灰管12随着第一电机11一起向前运动，可实现吹灰管12旋转着进入炉膛内，吹灰管12带动吹灰头21转动的同时向前运动，蒸汽从气孔21内吹出，实现全面吹灰。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
