一种空燃比例电磁阀的调节显示装置
技术领域
本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种空燃比例电磁阀的调节显示装置。
背景技术
公开号为CN208440669U，主题名称为一种淬火炉空燃比率调控装置的实用新型专利，其技术方案公开了“所述炉膛(1)的上表面固定连接有混合输气管(2)，所述混合输气管(2)的一侧外壁设置有第一电磁阀(4)，所述混合输气管(2)的上端固定连接有混合气罐(3)，所述混合气罐(3)的上表面固定连接有氧气输气管(5)和燃气输气管(6)，所述氧气输气管(5)的一侧外壁设置有第二电磁阀(7)，所述燃气输气管(6)的一侧外壁设置有第三电磁阀(8)，所述氧气输气管(5)的上端固定连接有氧气罐(9)，所述燃气输气管(6)的上端固定连接有燃气罐(10)，所述炉膛(1)的一侧外壁固定连接有尾气排出管(11)，所述尾气排出管(11)的底部内壁固定连接有氧传感器(12)，所述尾气排出管(11)远离炉膛(1)的一端固定连接有尾气处理箱(13)，所述尾气排出管(11)和尾气处理箱(13)的上表面均固定连接有同一个PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)的底部内壁固定连接有电源(17)，所述电源(17)的上表面设置有单片机(18)，所述混合输气管(2)的下端固定连接有燃烧膛(22)，所述燃烧膛(22)的底部外壁设置有温度传感器(23)。”
以上述实用新型专利为例，现有的电磁阀越来越不满足只有燃气的电磁阀，更需要可以调节空气与燃气比例的电磁阀，上述实用新型虽然提到空燃比，但是与本实用新型的不同，本实用新型直接将空燃比例的调节与电磁阀结合。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空燃比例电磁阀的调节显示装置，其运用于电磁阀，可以调节空气与燃气的比例，使燃气的效率最佳化以及使最后排放气体达到排放标准。
本实用新型的另一目的在于提供一种空燃比例电磁阀的调节显示装置，其具有精确度高、便捷效率、成本低等优点。
为达到以上目的，本实用新型提供一种空燃比例电磁阀的调节显示装置，用于精确调节空燃比例并且显示，其特征在于，包括：
第一调节结构，所述第一调节结构包括第一面板、第二面板、第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆位于所述第一面板和所述第二面板之间，所述第一面板远离所述第一螺杆的一侧设有第一刻度盘(比例刻度盘，进行调节空燃比例)和第二刻度盘(补偿刻度盘，当空气和燃气的比例为1：1时，如果有误差则进行补偿)(所述第二面板也可设置于所述第一面板相对应的两个刻度盘，当第一面板的位置不适合调节时可以通过第二面板进行调节)；
与所述第一调节结构联动的第二调节结构，所述第二调节结构包括螺旋推杆和钢珠，所述钢珠位于所述螺旋推杆的上边并且在所述螺旋推杆和所述钢珠之间设有压力膜，所述压力膜的上方设有膜支撑片并且所述膜支撑片用于支撑所述压力膜，所述压力膜的一侧设有膜锁紧片，所述膜锁紧片用于锁紧所述压力膜。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一螺杆的一端部分内置于所述第一面板并且与所述第一面板的所述第一刻度盘活动连接，所述第二螺杆的一端部分内置于所述第一面板并且与所述第一面板的所述第二刻度盘活动连接，所述第一螺杆远离所述第一面板的一端部分内置于所述第二面板并且所述第二螺杆远离所述第一面板的一端部分内置于所述第二面板。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一螺杆与所述第一刻度盘之间设有第一行星齿轮和第一偏心轴(内六角偏心轴)，所述第一行星齿轮与所述第一偏心轴固定连接，所述第一行星齿轮和所述第一偏心轴用于调节旋转差(当所述第一刻度盘旋转较小角度时所述第一螺杆可以旋转较大角度，这样就可以避免出现所述第一刻度盘旋转好几圈才能达到所需的比例，从而提高精度)(在所述第一螺杆和所述第二面板之间也设有相对应的行星齿轮和偏心轴，当第一面板的位置不适合调节时可以通过第二面板进行调节)；
所述第二螺杆与所述第二刻度盘之间设有第二行星齿轮和第二偏心轴(内六角偏心轴)，所述第二行星齿轮与所述第二偏心轴固定连接，所述第二行星齿轮和所述第二偏心轴用于调节旋转差(当所述第二刻度盘旋转较小角度时所述第二螺杆可以旋转较大角度，这样就可以避免出现所述第二刻度盘旋转好几圈才能达到所需误差补偿，从而提高精度)(在所述第二螺杆和所述第二面板之间也设有相对应的行星齿轮和偏心轴，当第一面板的位置不适合调节时可以通过第二面板进行调节)(利用面板(第一面板和第二面板)上的齿数和行星齿轮(第一行星齿轮和第二行星齿轮)的齿数之间的齿数差进行实现功能)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第二调节结构通过所述螺旋推杆与所述第一调节结构联动，所述螺旋推杆与所述第二螺杆活动连接并且所述螺旋推杆包括螺旋轮、下膜腔弹簧和膜锁紧片导销，所述膜锁紧片导销贯穿于所述螺旋轮并且所述膜锁紧片导销靠近所述钢珠的一端与所述膜锁紧片传动连接，所述下膜腔弹簧部分内置于所述螺旋轮并且所述下膜腔弹簧靠近所述钢珠的一端顶着所述膜锁紧片(当转动所述第二刻度盘带动所述第二螺杆从而带动所述螺旋推杆，所述螺旋推杆通过所述膜锁紧片导销从而带动所述膜锁紧片，通过调节气体进入比例腔的开口大小从而调节空燃比例)(当气体(空气)进入比例腔时，所述膜锁紧片受到气压从而带动所述下膜腔弹簧使所述下膜腔弹簧产生一个向上的力)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第二调节结构还包括包围所述钢珠的上膜腔弹簧和位于所述钢珠上方的钢珠弹簧(当气体(燃气)进入比例腔时，钢珠由于受到气压会悬浮从而压紧所述钢珠弹簧使所述钢珠弹簧产生一个向下的力)(通过调节使向下的力与上述向上的力之间达到一个平衡)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述钢珠弹簧的上方还设有密封膜。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第一刻度盘上设有显示刻度，显示刻度包括各个空燃比例值。(例如1:1、1：2等)
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第二刻度盘上设有补偿补偿刻度，补偿刻度包括各个补偿值。(例如0、-1.5、+1.5等)
附图说明
图1是本实用新型的包括空燃比例电磁阀的调节显示装置的等轴侧图。
图2是本实用新型的包括空燃比例电磁阀的调节显示装置的俯视图。
图3是沿图2A-A方向的剖视图。
图4A是本实用新型的空燃比例电磁阀的调节显示装置的第一调节结构示意图。
图4B是本实用新型的空燃比例电磁阀的调节显示装置的第一调节结构示意图。
附图标记包括：10、第一面板；20、第二面板；30、第一螺杆；31、第一行星齿轮；32、第一偏心轴；40、第二螺杆；41、第二行星齿轮；42、第二偏心轴；50、第一刻度盘；60、第二刻度盘；70、螺旋推杆；71、螺旋轮；72、下膜腔弹簧；73、膜锁紧片导销；80、钢珠；81、上膜腔弹簧；82、钢珠弹簧；83、密封膜；91、压力膜；92、膜支撑片；93、膜锁紧片；94、比例腔。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
参见附图的图1，图1是本实用新型的包括空燃比例电磁阀的调节显示装置的等轴侧图,图2是本实用新型的包括空燃比例电磁阀的调节显示装置的俯视图,图3是沿图2A-A方向的剖视图,图4A是本实用新型的空燃比例电磁阀的调节显示装置的第一调节结构示意图,图4B是本实用新型的空燃比例电磁阀的调节显示装置的第一调节结构示意图。
在本实用新型的优选实施例中，本领域技术人员应注意，本实用新型所涉及的密封膜、钢珠弹簧等可被视为现有技术。
第一实施例。
本实用新型公开了一种空燃比例电磁阀的调节显示装置，用于精确调节空燃比例并且显示，包括：
第一调节结构(未示出)，所述第一调节结构包括第一面板10、第二面板20、第一螺杆30和第二螺杆40，所述第一螺杆30和所述第二螺杆40位于所述第一面板10和所述第二面板20之间，所述第一面板10远离所述第一螺杆30的一侧设有第一刻度盘50(比例刻度盘，进行调节空燃比例)和第二刻度盘60(补偿刻度盘，当空气和燃气的比例为1：1时，如果有误差则进行补偿)(所述第二面板也可设置于所述第一面板相对应的两个刻度盘，当第一面板的位置不适合调节时可以通过第二面板进行调节)；
与所述第一调节结构联动的第二调节结构(未示出)，所述第二调节结构包括螺旋推杆70和钢珠80，所述钢珠80位于所述螺旋推杆70的上边并且在所述螺旋推杆70和所述钢珠80之间设有压力膜91，所述压力膜91的上方设有膜支撑片92并且所述膜支撑片92用于支撑所述压力膜91，所述压力膜91的一侧设有膜锁紧片93，所述膜锁紧片93用于锁紧所述压力膜91。
具体的是，所述第一螺杆30的一端部分内置于所述第一面板10并且与所述第一面板10的所述第一刻度盘50活动连接，所述第二螺杆40的一端部分内置于所述第一面板10并且与所述第一面板10的所述第二刻度盘60活动连接，所述第一螺杆30远离所述第一面板10的一端部分内置于所述第二面板20并且所述第二螺杆40远离所述第一面板10的一端部分内置于所述第二面板20。
更具体的是，所述第一螺杆30与所述第一刻度盘50之间设有第一行星齿轮31和第一偏心轴32(内六角偏心轴)，所述第一行星齿轮31与所述第一偏心轴32固定连接，所述第一行星齿轮31和所述第一偏心轴32用于调节旋转差(当所述第一刻度盘50旋转较小角度时所述第一螺杆30可以旋转较大角度，这样就可以避免出现所述第一刻度盘50旋转好几圈才能达到所需的比例，从而提高精度)(在所述第一螺杆30和所述第二面板20之间也设有相对应的行星齿轮和偏心轴，当第一面板10的位置不适合调节时可以通过第二面板20进行调节)；
所述第二螺杆40与所述第二刻度盘60之间设有第二行星齿轮41和第二偏心轴42(内六角偏心轴)，所述第二行星齿轮41与所述第二偏心轴42固定连接，所述第二行星齿轮41和所述第二偏心轴42用于调节旋转差(当所述第二刻度盘60旋转较小角度时所述第二螺杆40可以旋转较大角度，这样就可以避免出现所述第二刻度盘60旋转好几圈才能达到所需误差补偿，从而提高精度)(在所述第二螺杆40和所述第二面板20之间也设有相对应的行星齿轮和偏心轴，当第一面板10的位置不适合调节时可以通过第二面板20进行调节)(利用面板(第一面板和第二面板)上的齿数和行星齿轮(第一行星齿轮和第二行星齿轮)的齿数之间的齿数差进行实现功能)。
进一步的是，所述第二调节结构通过所述螺旋推杆70与所述第一调节结构联动，所述螺旋推杆70与所述第二螺杆40活动连接并且所述螺旋推杆70包括螺旋轮71、下膜腔弹簧72和膜锁紧片导销73，所述膜锁紧片导销73贯穿于所述螺旋轮71并且所述膜锁紧片导销73靠近所述钢珠80的一端与所述膜锁紧片93传动连接，所述下膜腔弹簧72部分内置于所述螺旋轮71并且所述下膜腔弹簧72靠近所述钢珠80的一端顶着所述膜锁紧片83(当转动所述第二刻度盘60带动所述第二螺杆40从而带动所述螺旋推杆70，所述螺旋推杆70通过所述膜锁紧片导销73从而带动所述膜锁紧片93，通过调节气体进入比例腔的开口大小从而调节空燃比例)(当气体(空气)进入比例腔时，所述膜锁紧片93受到气压从而带动所述下膜腔弹簧72使所述下膜腔弹簧72产生一个向上的力)。
更进一步的是，所述第二调节结构还包括包围所述钢珠80的上膜腔弹簧81和位于所述钢珠80上方的钢珠弹簧82(当气体(燃气)进入比例腔时，钢珠80由于受到气压会悬浮从而压紧所述钢珠弹簧82使所述钢珠弹簧2产生一个向下的力)(通过调节使向下的力与上述向上的力之间达到一个平衡)。
优选地，所述钢珠弹簧的上方还设有密封膜83。
优选实施例。
本实用新型公开了一种空燃比例电磁阀的调节显示装置，用于精确调节空燃比例并且显示，包括：
第一调节结构(未示出)，所述第一调节结构包括第一面板10、第二面板20、第一螺杆30和第二螺杆40，所述第一螺杆30和所述第二螺杆40位于所述第一面板10和所述第二面板20之间，所述第一面板10远离所述第一螺杆30的一侧设有第一刻度盘50(比例刻度盘，进行调节空燃比例)和第二刻度盘60(补偿刻度盘，当空气和燃气的比例为1：1时，如果有误差则进行补偿)(所述第二面板也可设置于所述第一面板相对应的两个刻度盘，当第一面板的位置不适合调节时可以通过第二面板进行调节)；
与所述第一调节结构联动的第二调节结构(未示出)，所述第二调节结构包括螺旋推杆70和钢珠80，所述钢珠80位于所述螺旋推杆70的上边并且在所述螺旋推杆70和所述钢珠80之间设有压力膜91，所述压力膜91的上方设有膜支撑片92并且所述膜支撑片92用于支撑所述压力膜91，所述压力膜91的一侧设有膜锁紧片93，所述膜锁紧片93用于锁紧所述压力膜91。
具体的是，所述第一螺杆30的一端部分内置于所述第一面板10并且与所述第一面板10的所述第一刻度盘50活动连接，所述第二螺杆40的一端部分内置于所述第一面板10并且与所述第一面板10的所述第二刻度盘60活动连接，所述第一螺杆30远离所述第一面板10的一端部分内置于所述第二面板20并且所述第二螺杆40远离所述第一面板10的一端部分内置于所述第二面板20。
更具体的是，所述第一螺杆30与所述第一刻度盘50之间设有第一行星齿轮31和第一偏心轴32(内六角偏心轴)，所述第一行星齿轮31与所述第一偏心轴32固定连接，所述第一行星齿轮31和所述第一偏心轴32用于调节旋转差(当所述第一刻度盘50旋转较小角度时所述第一螺杆30可以旋转较大角度，这样就可以避免出现所述第一刻度盘50旋转好几圈才能达到所需的比例，从而提高精度)(在所述第一螺杆30和所述第二面板20之间也设有相对应的行星齿轮和偏心轴，当第一面板10的位置不适合调节时可以通过第二面板20进行调节)；
所述第二螺杆40与所述第二刻度盘60之间设有第二行星齿轮41和第二偏心轴42(内六角偏心轴)，所述第二行星齿轮41与所述第二偏心轴42固定连接，所述第二行星齿轮41和所述第二偏心轴42用于调节旋转差(当所述第二刻度盘60旋转较小角度时所述第二螺杆40可以旋转较大角度，这样就可以避免出现所述第二刻度盘60旋转好几圈才能达到所需误差补偿，从而提高精度)(在所述第二螺杆40和所述第二面板20之间也设有相对应的行星齿轮和偏心轴，当第一面板10的位置不适合调节时可以通过第二面板20进行调节)(利用面板(第一面板和第二面板)上的齿数和行星齿轮(第一行星齿轮和第二行星齿轮)的齿数之间的齿数差进行实现功能)。
进一步的是，所述第二调节结构通过所述螺旋推杆70与所述第一调节结构联动，所述螺旋推杆70与所述第二螺杆40活动连接并且所述螺旋推杆70包括螺旋轮71、下膜腔弹簧72和膜锁紧片导销73，所述膜锁紧片导销73贯穿于所述螺旋轮71并且所述膜锁紧片导销73靠近所述钢珠80的一端与所述膜锁紧片93传动连接，所述下膜腔弹簧72部分内置于所述螺旋轮71并且所述下膜腔弹簧72靠近所述钢珠80的一端顶着所述膜锁紧片83(当转动所述第二刻度盘60带动所述第二螺杆40从而带动所述螺旋推杆70，所述螺旋推杆70通过所述膜锁紧片导销73从而带动所述膜锁紧片93，通过调节气体进入比例腔的开口大小从而调节空燃比例)(当气体(空气)进入比例腔时，所述膜锁紧片93受到气压从而带动所述下膜腔弹簧72使所述下膜腔弹簧72产生一个向上的力)。
更进一步的是，所述第二调节结构还包括包围所述钢珠80的上膜腔弹簧81和位于所述钢珠80上方的钢珠弹簧82(当气体(燃气)进入比例腔时，钢珠80由于受到气压会悬浮从而压紧所述钢珠弹簧82使所述钢珠弹簧2产生一个向下的力)(通过调节使向下的力与上述向上的力之间达到一个平衡)。
优选地，所述钢珠弹簧的上方还设有密封膜83。
优选地，所述第一刻度盘50上设有显示刻度，显示刻度包括各个空燃比例值。(例如1:1、1：2等)(由于设有显示刻度使空燃比例调节更加精确)
优选地，所述第二刻度盘60上设有补偿补偿刻度，补偿刻度包括各个补偿值。(例如0、-1.5、+1.5)(由于设有补偿补偿刻度使空燃比例补偿调节1：1时更加精确)
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的密封膜、钢珠弹簧等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
