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一种垃圾焚烧用锅炉

2021-02-02 07:17:42

一种垃圾焚烧用锅炉

  技术领域

  本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种垃圾焚烧用锅炉。

  背景技术

  垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。

  现有的垃圾焚烧锅炉主要将垃圾输送到锅炉内部进行焚烧时,垃圾堆放在一起后,垃圾与火焰和空气的接触面积减小,从而降低了焚烧速度,降低了垃圾处理效率,同时造成了燃料的浪费,使用不方便。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种垃圾焚烧用锅炉,可以对垃圾的底端中部进行架空,增大垃圾与火焰和空气的接触面积,加快垃圾的燃烧,从而提高垃圾的处理效率,并且可以间接减少燃料的浪费,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧用锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的内侧面下侧设有网孔板,所述网孔板的上侧设有架空件,所述架空件包括圆形板、伸缩杆和第二铰接座,所述圆形板的侧面设有若干个等距分布的第一铰接座,且圆形板通过第一铰接座与伸缩杆的一端转动连接,所述伸缩杆的另一端通过第二铰接座与锅炉本体的内侧面转动连接。

  所述网孔板的上表面中部设有外套筒,所述外套筒的内部设有用于调节架空件的驱动件,所述锅炉本体的侧面中部设有焚烧组件,所述锅炉本体位于网孔板下侧的内侧面设有倾斜设置的导流板,所述锅炉本体与导流板对应的侧面设有出料管。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动件包括活动穿插在外套筒内部的推杆,所述推杆的上表面与圆形板的下表面中部固定连接,所述推杆的内部下端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端通过连接板与锅炉本体的下表面固定连接,且电动伸缩杆的输入端与外部开关组的输出端电连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焚烧组件包括与锅炉本体侧面中部连接的混合管,所述混合管远离锅炉本体的一端设有进气管和燃料进料管,且混合管的上表面中部设有点火器,所述点火器的输入端与外部开关组的输出端电连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气管的侧面设有辅助通气管,所述辅助通气管的两个出气口均匀锅炉本体内部连通,且辅助通气管靠近锅炉本体一端的侧面设有单向阀。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉本体的侧面上端设有进料管,且锅炉本体的上表面中部设有出气管。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉本体与焚烧组件对应的内侧面设有挡板,且挡板位于焚烧组件的上侧。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型示例的垃圾焚烧用锅炉,可以通过电动伸缩杆推动推杆沿外套筒移动,推杆可以推动圆形板上移,圆形板上移过程中可以带动伸缩杆的一端上移,并使伸缩杆倾斜,从而增大垃圾与火焰和空气的接触面积,便于垃圾的快速焚烧,可以有效提高工作效率。

  2、本实用新型示例的垃圾焚烧用锅炉,空气和燃料可以在混合管内部混合,并且可以通过点火器将空气和燃料的混合物进行点燃,便于对垃圾进行焚烧处理;还可以通过辅助通气管向锅炉本体的内部输送空气,增大锅炉本体内部的氧气含量。

  3、本实用新型示例的垃圾焚烧用锅炉,可以通过导流板将垃圾焚烧后产生的残渣进行输送,便于残渣的清理;废气可以通过出气管排出到锅炉本体外部的净化设备中,便于对废气进行处理。

  4、本实用新型示例的垃圾焚烧用锅炉,可以对垃圾的底端中部进行架空,增大垃圾与火焰和空气的接触面积,加快垃圾的燃烧,从而提高垃圾的处理效率,并且可以间接减少燃料的浪费,使用方便。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为图1的剖面结构示意图;

  图3为图2的仰视结构示意图;

  图4为图2的右视结构示意图。

  图中:1锅炉本体、2网孔板、3导流板、31外套筒、32出料管、4架空件、41圆形板、42第一铰接座、43伸缩杆、44第二铰接座、5推杆、51电动伸缩杆、6焚烧组件、61混合管、62进气管、63燃料进料管、64点火器、7辅助通气管、71单向阀、8进料管、9出气管、10挡板。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧用锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1的内侧面下侧设有网孔板2,对垃圾进行支撑,同时便于垃圾燃烧后残渣的处理,网孔板2的上侧设有架空件4,架空件4包括圆形板41、伸缩杆43和第二铰接座44,圆形板41的侧面设有若干个等距分布的第一铰接座42,且圆形板41通过第一铰接座42与伸缩杆43的一端转动连接,伸缩杆43的另一端通过第二铰接座44与锅炉本体1的内侧面转动连接;圆形板41上移过程中带动伸缩杆43的一端上移,并使伸缩杆43倾斜,从而使垃圾的底部处于中空状态,火焰进入到中空位置进行垃圾进行焚烧。

  网孔板2的上表面中部设有外套筒31,外套筒31的内部设有用于调节架空件4的驱动件,驱动件包括活动穿插在外套筒31内部的推杆5,外套筒31对推杆5起到导向的作用;推杆5的上表面与圆形板41的下表面中部固定连接,推杆5的内部下端设有电动伸缩杆51,电动伸缩杆51的伸缩端通过连接板与锅炉本体1的下表面固定连接,且电动伸缩杆51的输入端与外部开关组的输出端电连接,可以通过电动伸缩杆51推动推杆5沿外套筒31移动,推杆5可以推动圆形板41上移,圆形板41上移过程中可以带动伸缩杆43的一端上移,并使伸缩杆43倾斜,从而增大垃圾与火焰和空气的接触面积,便于垃圾的快速焚烧,可以有效提高工作效率。

  锅炉本体1的侧面中部设有焚烧组件6,焚烧组件6包括与锅炉本体1侧面中部连接的混合管61,混合管61远离锅炉本体1的一端设有进气管62和燃料进料管63,且混合管61的上表面中部设有点火器64,点火器64的输入端与外部开关组的输出端电连接,空气和燃料可以在混合管61内部混合,并且可以通过点火器64将空气和燃料的混合物进行点燃,便于对垃圾进行焚烧处理。

  进气管62的侧面设有辅助通气管7,辅助通气管7的两个出气口均匀锅炉本体1内部连通,可以通过辅助通气管7向锅炉本体1的内部输送空气,增大锅炉本体1内部的氧气含量,且辅助通气管7靠近锅炉本体1一端的侧面设有单向阀71,避免垃圾进去到辅助通气管7的内部。

  锅炉本体1与焚烧组件6对应的内侧面设有挡板10,且挡板10位于焚烧组件6的上侧,可以对混合管61进行保护,避免垃圾掉落过程中将混合管61堵塞。

  锅炉本体1的侧面上端设有进料管8,且锅炉本体1的上表面中部设有出气管9,废气可以通过出气管9排出到锅炉本体1外部的净化设备中,便于对废气进行处理,锅炉本体1位于网孔板2下侧的内侧面设有倾斜设置的导流板3,锅炉本体1与导流板3对应的侧面设有出料管32,可以通过导流板3将垃圾焚烧后产生的残渣进行输送,便于残渣的清理。

  外部开关组上设有与电动伸缩杆51和点火器64对应的控制按钮,且电动伸缩杆51和点火器64均为现有技术中常用的电器元件。

  整个垃圾焚烧用锅炉,可以对垃圾的底端中部进行架空,增大垃圾与火焰和空气的接触面积,加快垃圾的燃烧,从而提高垃圾的处理效率,并且可以间接减少燃料的浪费,使用方便。

  在使用时:将气体净化设备的通气管道与出气管9连通,空气和燃料分别通过进气管62和燃料进料管63输送到锅炉本体1内部,通过外部开关组控制点火器64工作,点火器64将燃料点燃;

  将垃圾通过进料管8输送到锅炉本体1内部,从而对垃圾进行焚烧;

  垃圾焚烧过程中,通过外部开关组控制电动伸缩杆51伸长,电动伸缩杆51伸长过程中推动推杆5上移,推杆5带动圆形板41上移,圆形板41上移过程中带动伸缩杆43的一端上移,并使伸缩杆43倾斜,从而使垃圾的底部处于中空状态,火焰进入到中空位置进行垃圾进行焚烧;

  垃圾焚烧过程中产生的废气通过出气管9进入到外部空气净化设备内部,垃圾焚烧过程中产生的残渣落到导流板3的上表面,并沿导流板3和出料管32流出到外部垃圾输送设备中。

  本实用新型可以对垃圾的底端中部进行架空,增大垃圾与火焰和空气的接触面积,加快垃圾的燃烧,从而提高垃圾的处理效率,并且可以间接减少燃料的浪费,使用方便。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

《一种垃圾焚烧用锅炉.doc》
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