一种新型石墨多管烟气除尘器
技术领域
本实用新型涉及到除尘设备技术领域，尤其涉及到一种新型石墨多管烟气除尘器。
背景技术
在工业锅炉运行过程中存在着排烟温度高、燃烧不充分、锅炉热效率低等问题，工业锅炉除尘设备简单或无烟气处理措施，烟气中的颗粒粉尘、SO2和NO2污染物排放严重，石墨具有良好的化学稳定性，经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，能够进行烟气除尘。
而现有的石墨多管烟气除尘器，不能加快烟气的流速，降低了除尘效率，同时不能快速对高温烟气进行降温。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型石墨多管烟气除尘器。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种新型石墨多管烟气除尘器，该新型石墨多管烟气除尘器包括壳体，所述壳体上部连通有烟气进管，所述壳体下部连通有烟气出管，所述壳体内部设置有上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板位于所述烟气进管和所述烟气出管之间，且所述上固定板和所述下固定板之间均匀设置有多个竖直的石墨管，每个石墨管上套装有圆环形的热电片，所述热电片包括作为热端的内圈壁和作为冷端的外圈壁，所述每个石墨管内部还设置有与所述热电片串联成闭合电路的旋风器。
优选的，所述壳体的底部设置有接尘箱，所述接尘箱上滑动设置有接尘抽屉。
优选的，所述烟气进管和所述烟气出管均贯穿连接在所述壳体右侧。
优选的，所述热电片为利用西伯克效应制成的温差发电组件。
优选的，所述每个石墨管上端贯穿所述上固定板并与所述上固定板上端面齐平，所述每个石墨管下端贯穿所述下固定板并与所述下固定板下端面齐平。
在上述实施例中，本申请通过多个石墨管可以降低烟气的温度，并对烟气进行很好的过滤，并且本申请能够提高对烟气的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型石墨多管烟气除尘器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的壳体的俯视截面图；
图3是本实用新型实施例提供的石墨管和热电片的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了方便理解本实用新型实施例提供的新型石墨多管烟气除尘器，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的新型石墨多管烟气除尘器用于为工业锅炉的排烟除尘，而现有的石墨多管烟气除尘器，不能加快烟气的流速，降低了除尘效率，同时不能快速对高温烟气进行降温，为此，本申请提供了一种新型石墨多管烟气除尘器，用以解决上述问题。下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。
请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的新型石墨多管烟气除尘器的结构示意图。
如图1所示，该新型石墨多管烟气除尘器包括壳体1，壳体1上部连通有烟气进管2，壳体1下部连通有烟气出管3，烟气进管2和烟气出管3均贯穿连接在壳体1右侧。此外，壳体1内部设置有上固定板4和下固定板5，并使上固定板4和下固定板5稳定位于烟气进管2和烟气出管3之间，且上固定板4和下固定板5之间均匀设置有多个竖直的石墨管6，每个石墨管6上端贯穿上固定板4并与上固定板4上端面齐平，每个石墨管6下端贯穿下固定板5并与下固定板5下端面齐平。
使用时，通过烟气进管2与工业锅炉的排放口连接，工业锅炉排出的高温烟气通过烟气进管2进入到壳体1内部，高温烟气在多个石墨管6中流动，石墨管6作为除尘、换热元件，多个石墨管6被高温烟气加热，同时多个石墨管6对高温烟气过滤除尘。
请结合图2、图3，每个石墨管6上套装有圆环形的热电片7，热电片7为利用西伯克效应制成的温差发电组件。热电片7包括作为热端71的内圈壁和作为冷端72的外圈壁，由于热电片7呈圆环形，并且固定套装在石墨管6上，这样热电片7的热端71也就是热电片7的内圈壁与石墨管6的外壁固定连接。此外，每个石墨管6内部还设置有与热电片7串联成闭合电路的旋风器8。
本申请在使用过程中，进入壳体1内部的高温烟气在多个石墨管6中流动，每个石墨管6的温度开始升高，并且石墨管6升温速度快，石墨管6同时将吸收的热量向热电片7的热端71传导，当热电片7的热端71和冷端72之间的温差达到一定程度时，热电片7开始将热能转换为电能，这一过程相对而言比较短暂，而且当热电片7开始将热能转换为电能时，这是一个持续的能量转换过程，这样在一定程度上可以对高温烟气的热量进行消耗，同时热电片7为旋风器8提供电力来源，旋风器8在石墨管6中自上而下吹出旋风，可以使高温烟气均匀的从每个石墨管6流动通过，有助于提高对烟气的处理效率，并且在旋风器8的风力影响下，高温烟气的温度进一步得到降温。
继续参考图1，在壳体1的底部设置有接尘箱9，接尘箱9上滑动设置有接尘抽屉10。高温烟气通过在多个石墨管6中流动，不但降低了烟气的温度，同时降低了烟气粉尘的含量，粉尘最终积累落在接尘箱9内的接尘抽屉10中，抽屉的结构在现有技术中比较常见，在此不再详细赘述，通过接尘抽屉10便于对粉尘的清理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
