一种生物质低氮燃烧锅炉
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种生物质低氮燃烧锅炉。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。
生物质锅炉在燃烧的过程中所产生的废气中，有很多的氮氧化物，如一氧化氮和二氧化氮等，如果不对这些氮氧化物进行还原直接进行排放的话，不仅会刺激人的肺部还会使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病，而且以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质低氮燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质低氮燃烧锅炉，包括锅炉主体、尾气箱、储气箱、排气结构和PLC控制器，所述锅炉主体的一侧设置有尾气箱，所述锅炉主体内贯通连接有输气管，所述输气管的另一端与尾气箱的内部贯通连接，用于将锅炉主体内的废气输送进尾气箱内，所述尾气箱顶部的一侧固定设置有储气箱，所述储气箱内充入有氨气，所述储气箱的底部贯通安装有出气管，所述出气管的一侧螺纹设置有阀门，所述尾气箱内位于出气管的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与阀门之间为固定连接，所述尾气箱的一侧固定设置有氮氧化物检测仪，用于检测尾气箱内氮氧化物的含量，所述排气结构包括排气管、齿轮和挡板。
优选的，所述储气箱的一侧固定安装有压力表，用于观测储气箱内氨气的储存量。
优选的，所述尾气箱内顶部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定设置有转轴，所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆，用于对氮氧化物和氨气进行搅拌，从而提高氮氧化物和氨气的反应效率。
优选的，所述尾气箱的一侧开设有排气管，所述排气管内固定设置有抽风机，所述排气管的管口通过滑槽滑动设置有挡板，且所述挡板的另一侧均匀的开设有齿条。
优选的，所述尾气箱的一侧固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板内转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，所述支撑板的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述氮氧化物检测仪与PLC控制器进行信号连接，所述PLC控制器同时分别与第一电机、第二电机和抽风机进行信号连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在锅炉主体的一侧设有尾气箱，可通过输气管将锅炉主体内的废气输送入尾气箱内，然后在尾气箱的顶部设有储气箱，储气箱内注入有氨气，并且在尾气箱的一侧固定安装有氮氧化物检测仪，能够检测到尾气箱内是否有氮氧化物的存在，如果检测到有氮氧化物的存在，氮氧化物检测仪向PLC控制器传出电信号，然后控制第一电机带动阀门转动释放部分氨气与氮氧化物进行反应，经过加热和添加还原剂可使氮氧化物和安全反应生成氮气和水，减少了尾气中氮氧化物的含量；
2、本实用新型同时还在尾气箱内顶部固定设有第三电机，第三电机的输出轴固定设置有转轴，然后在转轴的外周均匀的固定设有搅拌杆，通过第三电机带动转轴和搅拌杆转动，可对氨气和氮氧化物进行搅拌，从而提高反应的效率，而且还在排气管的一端滑动设置有挡板，挡板的另一侧面开设有齿条，并且通过支撑板转动设置有齿轮，齿轮与齿条之间为啮合连接，当氮氧化物检测仪检测到尾气箱内没有氮氧化物的存在时，可通过PLC控制器控制第二电机带动齿轮转动，从而带动挡板向上移动然后打开排气管，再控制抽风机进行工作，可对尾气箱内的尾气进行排放，降低了锅炉尾气中的氮氧化物对人体和大气的危害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中尾气箱剖视图；
图3为本实用新型图2中A结构图；
图4为本实用新型原理框架结构图。
图中：1-锅炉主体；2-输气管；3-尾气箱；4-储气箱；5-第三电机；6-排气管；7-齿轮；8-挡板；101-氮氧化物检测仪；102-PLC控制器；103-第一电机；104-第二电机；105-抽风机；401-出气管；402-阀门；403-压力表；501-转轴；502-搅拌杆；701-支撑板；801-齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质低氮燃烧锅炉，包括锅炉主体1、尾气箱3、储气箱4、排气结构和PLC控制器102，所述锅炉主体1的一侧设置有尾气箱3，所述锅炉主体1内贯通连接有输气管2，所述输气管2的另一端与尾气箱3的内部贯通连接，用于将锅炉主体1内的废气输送进尾气箱3内，所述尾气箱3顶部的一侧固定设置有储气箱4，所述储气箱4内充入有氨气，所述储气箱4的底部贯通安装有出气管401，所述出气管401的一侧螺纹设置有阀门402，所述尾气箱3内位于出气管401的一侧固定设置有第一电机103，所述第一电机103的输出轴与阀门402之间为固定连接，所述尾气箱3的一侧固定设置有氮氧化物检测仪101，用于检测尾气箱3内氮氧化物的含量，所述排气结构包括排气管6、齿轮7和挡板8。
所述储气箱4的一侧固定安装有压力表403，用于观测储气箱4内氨气的储存量；所述尾气箱3内顶部固定设置有第三电机5，所述第三电机5的输出轴固定设置有转轴501，所述转轴501的外周均匀的固定设置有搅拌杆502，用于对氮氧化物和氨气进行搅拌，从而提高氮氧化物和氨气的反应效率；所述尾气箱3的一侧开设有排气管6，所述排气管6内固定设置有抽风机105，通过抽风机105可加快尾气的排放，所述排气管6的管口通过滑槽滑动设置有挡板8，且所述挡板8的另一侧均匀的开设有齿条801；所述尾气箱3的一侧固定设置有两个支撑板701，两个所述支撑板701内转动设置有齿轮7，所述齿轮7与齿条801之间为啮合连接，所述支撑板701的一侧固定设置有第二电机104，所述第二电机104的输出轴与齿轮7之间为啮合连接，当氮氧化物检测仪101检测到尾气箱3内没有氮氧化物时，通过PLC控制器102控制第二电机104带动齿轮7转动，可带动挡板8进行移动，从而打开排气管6进行排气；所述氮氧化物检测仪101与PLC控制器102进行信号连接，所述PLC控制器102同时分别与第一电机103、第二电机104和抽风机105进行信号连接，通过氮氧化物检测仪101检测到尾气箱3内氮氧化物的含量，再通过PLC控制器102分别控制第一电机103、第二电机104和抽风机的使用。
工作原理：该实用新型通过在锅炉主体1的一侧设有尾气箱3，可通过输气管2将锅炉主体1内的废气输送入尾气箱3内，然后在尾气箱3的顶部设有储气箱4，储气箱4内注入有氨气，并且在尾气箱3的一侧固定安装有氮氧化物检测仪101，能够检测到尾气箱3内是否有氮氧化物的存在，如果检测到有氮氧化物的存在，氮氧化物检测仪101向PLC控制器102传出电信号，然后控制第一电机103带动阀门402转动释放部分氨气与氮氧化物进行反应，经过加热和添加还原剂可使氮氧化物和安全反应生成氮气和水，减少了尾气中氮氧化物的含量；同时还在尾气箱3内顶部固定设有第三电机5，第三电机5的输出轴固定设置有转轴501，然后在转轴501的外周均匀的固定设有搅拌杆502，通过第三电机5带动转轴501和搅拌杆502转动，可对氨气和氮氧化物进行搅拌，从而提高反应的效率，而且还在排气管6的一端滑动设置有挡板8，挡板8的另一侧面开设有齿条801，并且通过支撑板701转动设置有齿轮7，齿轮7与齿条801之间为啮合连接，当氮氧化物检测仪101检测到尾气箱3内没有氮氧化物的存在时，可通过PLC控制器102控制第二电机104带动齿轮7转动，从而带动挡板8向上移动然后打开排气管6，再控制抽风机105进行工作，可对尾气箱3内的尾气进行排放，降低了锅炉尾气中的氮氧化物对人体和大气的危害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
