一种生物质燃气高效混合燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体为一种生物质燃气高效混合燃烧装置。
背景技术
生物质燃气就是利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便及一切可燃性物质做为原料转换为可燃性能源。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、现有的生物质燃气高效混合燃烧装置在使用过程中，不能将空气进行过滤，导致一些颗粒杂质经过燃气煅烧之后一部分会附着在燃烧箱的内壁表面，从而导致燃烧箱的内部结垢，从而导致燃烧箱的热传导效率降低，一些会随着尾气溢出，导致空气的污染。
2、现有的生物质燃气高效混合燃烧装置在使用过程中，不能调节空气的进气量，从而不能控制空气与生物质燃气的混合比例，从而导致生物质燃气燃烧不够充分的问题，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃气高效混合燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括燃烧箱，所述燃烧箱的一侧壁居中处固定焊接有空气进气管，所述空气进气管远离燃烧箱的一端固定焊接有固定管，所述固定管远离空气进气管的一端转动连接有旋转管，所述旋转管远离固定管的一端的内部卡合连接有固定板，所述固定板的表面两侧通过安装槽固定焊接有过滤网，所述固定板的内部两端均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆相邻的一侧与容纳槽之间均固定焊接有弹簧，所述卡杆相互远离的一端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述卡杆延伸至固定板外部的一端与旋转管的内壁卡合连接，所述旋转管远离过滤网的一端的内部开设有若干第一通孔，所述固定管远离空气进气管的一端的内部开设有若干第二通孔，所述空气进气管的内壁之间转动连接有螺旋输送浆，所述螺旋输送浆的一端固定套接有从动轮，所述空气进气管的顶部通过安装框固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿空气进气管并延伸至空气进气管的内部，所述电动机的输出轴延伸至空气进气管的内部固定焊接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述燃烧箱的顶部一侧固定焊接有生物质燃气进气管。
其中，所述燃烧箱远离空气进气管的一侧固定焊接有尾气净化箱。
其中，所述旋转管远离过滤网的一端的侧壁两侧均固定焊接有限位柱，并且所述固定管的侧壁开设有与限位柱相适配的滑槽。
其中，所述第一通孔与第二通孔的大小形状一致，并且所述第一通孔与第二通孔均呈环形阵列等距离均匀的分别分布在旋转管和固定管的一端。
其中，所述卡杆采用L字型的结构，并且所述旋转管的内壁开设有与卡杆相适配的卡槽。
其中，所述固定板的两侧均固定焊接有卡块，所述旋转管的内壁两侧均开设有与卡块相适配的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过旋转管、固定板、容纳槽、卡杆、弹簧和过滤网的配合作用，通过过滤网可以将空气过滤，保证燃烧箱的热传导的效率，避免空气的污染，然后可以拉动卡杆向相互靠近的方向移动挤压弹簧，使得卡杆与旋转管脱离，可以将固定板进行快速的拆卸和安装，从而将过滤网进行清洗，保证空气的进气量。
2、通过旋转管、第一通孔、固定管、第二通孔和空气进气管的配合作用，可以通过转动旋转管，调节第一通孔与第二通孔的重合面积，从而改变空气的进气量，保证生物质燃气气的充分燃烧，减少因生物质燃气燃烧不充分造成能源的损失。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一通孔的分布示意图；
图3为本实用新型第二通孔的分布示意图；
图4为本实用新型固定板有旋转管的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图
图中：1-生物质燃气进气管；2-燃烧箱；3-空气进气管；4-螺旋输送浆；5-电动机；6-固定管；7-旋转管；8-限位柱；9-从动轮；10-主动轮；11-尾气净化箱；12-第一通孔；13-第二通孔；14-过滤网；15-固定板；16-容纳槽；17-弹簧；18卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括燃烧箱2，所述燃烧箱2的一侧壁居中处固定焊接有空气进气管3，所述空气进气管3远离燃烧箱2的一端固定焊接有固定管6，所述固定管6远离空气进气管3的一端转动连接有旋转管7，所述旋转管7远离固定管6的一端的内部卡合连接有固定板15，所述固定板15的表面两侧通过安装槽固定焊接有过滤网14，所述固定板15的内部两端均开设有容纳槽16，所述容纳槽16的内部滑动连接有卡杆18，所述卡杆18相邻的一侧与容纳槽16之间均固定焊接有弹簧17，所述卡杆18相互远离的一端均贯穿固定板15并延伸至固定板15的外部，所述卡杆18延伸至固定板15外部的一端与旋转管7的内壁卡合连接，所述旋转管7远离过滤网14的一端的内部开设有若干第一通孔12，所述固定管6远离空气进气管3的一端的内部开设有若干第二通孔13，所述空气进气管3的内壁之间转动连接有螺旋输送浆4，所述螺旋输送浆4的一端固定套接有从动轮9，所述空气进气管3的顶部通过安装框固定安装有电动机5，所述电动机5的输出轴贯穿空气进气管3并延伸至空气进气管3的内部，所述电动机5的输出轴延伸至空气进气管3的内部固定焊接有主动轮10，所述主动轮10与从动轮9啮合连接，所述燃烧箱2的顶部一侧固定焊接有生物质燃气进气管1。
其中，所述燃烧箱2远离空气进气管的一侧固定焊接有尾气净化箱11，将尾气净化，避免空气污染。
其中，所述旋转管7远离过滤网14的一端的侧壁两侧均固定焊接有限位柱8，并且所述固定管6的侧壁开设有与限位柱8相适配的滑槽，避免转动的过程中发生错位的问题。
其中，所述第一通孔12与第二通孔13的大小形状一致，并且所述第一通孔12与第二通孔13均呈环形阵列等距离均匀的分别分布在旋转管7和固定管6的一端，可以使得第一通孔12与第二通孔13完全错开。
其中，所述卡杆18采用L字型的结构，并且所述旋转管7的内壁开设有与卡杆18相适配的卡槽，便于拉动卡杆18。
其中，所述固定板15的两侧均固定焊接有卡块，所述旋转管的内壁两侧均开设有与卡块相适配的限位槽，使得便于将固定板15卡合进入旋转管7的内部。
工作原理：使用时，打开电动机5，电动机5带动主动轮10转动，主动轮10带动从动轮9转动，从动轮9带螺旋输送浆4转动，带动空气进入燃烧箱2的内部，空气通过过滤网14过滤，保证燃烧箱2的热传导的效率，避免空气燃烧后污染大气，当过滤网14附着大量的灰尘杂质时，然后可以拉动卡杆18向相互靠近的方向移动挤压弹簧17，使得卡杆18与旋转管7脱离，可以将固定板15进行快速的拆卸和安装，从而将过滤网14进行清洗，保证空气的进气量，然后转动旋转管7，调节第一通孔12与第二通孔13的重合面积，从而改变空气的进气量，保证生物质燃气气的充分燃烧，减少因生物质燃气燃烧不充分造成能源的损失。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
