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一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线

2021-01-31 23:24:35

一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线

  技术领域

  本实用新型属于油田输油技术领域,尤其涉及一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线。

  背景技术

  目前在用的油田加热炉在燃气管线方面,主要存在以下两个问题:(1)由于缺少气体过滤装置,伴生气中所含杂质(瓦斯油、游离水、砂砾、粉尘等)得不到有效过滤,容易使燃气管线堵塞,并在气体燃烧后容易出现烟管积碳、结垢、堵塞现象,导致出现炉温偏低,燃烧器点火故障,因此加热炉质量及安全性不高,加热炉的使用寿命短等问题;(2)由于缺少稳压阀,燃烧器无法获得稳压气源,空气与伴生气比例容易失衡,导致出现火焰不稳(伴生气燃烧不充分)烟管易积碳、易熄火(伴生气供给不足)等问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,克服了现有技术中1:现有管线缺少气体过滤装置,伴生气中所含杂质得不到有效过滤,容易使燃气管线堵塞,并在气体燃烧后容易出现烟管积碳、结垢、堵塞现象;2:现有管线容易出现炉温偏低,燃烧器点火故障,因此加热炉质量及安全性不高;3:现有管线缺少稳压阀,燃烧器无法获得稳压气源,空气与伴生气比例容易失衡,导致出现火焰不稳烟管易积碳、易熄火等问题。

  为了解决技术问题,本实用新型的技术方案是:一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀和燃烧器控制电磁阀组,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀,所述调压稳压一体阀另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组,其中燃烧器控制电磁阀组另一端通过管线连接加热炉的燃烧器。

  优选的,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐、过滤器和气液分离器,其中重力沉降罐靠近进气管道设置,其中气液分离器靠近调压稳压一体阀设置,其中过滤器设置于重力沉降罐和气液分离器之间的管线上。

  优选的,所述重力沉降罐用于过滤粒径大于100μm的杂质,其中过滤器用于过滤粒径为10~100μm的杂质,其中气液分离器用于过滤游离分子水和瓦斯油。

  优选的,所述气液分离器和调压稳压一体阀之间的管线上设有第一压力表,其中第一压力表用于监测进气压力。

  优选的,所述调压稳压一体阀与燃烧器控制电磁阀组之间的管线上设有气体流量计,其中气体流量计用于监测气体流量。

  优选的,所述调压稳压一体阀的阀体上设有第二压力表,通过监测第二压力表调节阀体从而为燃烧器提供稳压气源。

  优选的,所述第一压力表的测量范围为0~40兆帕,其中第二压力表的测量范围为0~40千帕。

  相对于现有技术,本实用新型的优点在于:

  (1)本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,燃气管线上依次安装重力沉降罐、过滤器以及气液分离器,对伴生气进行三级过滤,设置调压稳压一体阀,增加进气稳压功能,气液分离器与调压稳压一体阀之间安装第一压力表,监测进气压力;调压稳压一体阀上的第二压力表与气体流量计,实时监测调压后的气体压力及流量,气体流量计与燃烧器之间安装燃烧器控制电磁阀组,本实用新型能够有效解决目前加热炉使用过程中出现频次较多的问题,从而提高加热炉质量及安全性,延长加热炉的使用寿命;

  (2)本实用新型通过增加三个过滤组件,有效缓解燃气管线堵塞及烟管积碳、结垢、堵塞现象,可以有效解决炉温偏低,燃烧器点火故障等问题;通过增加调压稳压一体阀,为燃烧器提供稳压气源,以解决燃烧器火焰不稳、易熄火、易积碳等问题;在燃气管线上增设气体流量计,能够实时监测进气气量是否达到要求;

  (3)本实用新型燃气管线上各组件连接合理高效,过滤效率高,进入燃烧器的气源压力稳定,可广泛用于各种加热炉燃气管线上,推广应用前景良好。

  附图说明

  图1、本实用新型一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线的结构示意图。

  附图标记说明:

  1-重力沉降罐,2-过滤器,3-气液分离器,4-第一压力表,5-调压稳压一体阀,6-气体流量计,7-燃烧器控制电磁阀组,8-燃烧器,9-第二压力表。

  具体实施方式

  下面结合实施例描述本实用新型具体实施方式

  需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

  同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

  实施例1

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  实施例2

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  优选的,如图1所示,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器3,其中重力沉降罐1靠近进气管道设置,其中气液分离器3靠近调压稳压一体阀5设置,其中过滤器2设置于重力沉降罐1和气液分离器3之间的管线上。

  实施例3

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  优选的,如图1所示,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器3,其中重力沉降罐1靠近进气管道设置,其中气液分离器3靠近调压稳压一体阀5设置,其中过滤器2设置于重力沉降罐1和气液分离器3之间的管线上。

  优选的,如图1所示,所述重力沉降罐1用于过滤粒径大于100μm的杂质,其中过滤器2用于过滤粒径为10~100μm的杂质,其中气液分离器3用于过滤游离分子水和瓦斯油。

  实施例4

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  优选的,如图1所示,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器3,其中重力沉降罐1靠近进气管道设置,其中气液分离器3靠近调压稳压一体阀5设置,其中过滤器2设置于重力沉降罐1和气液分离器3之间的管线上。

  优选的,如图1所示,所述重力沉降罐1用于过滤粒径大于100μm的杂质,其中过滤器2用于过滤粒径为10~100μm的杂质,其中气液分离器3用于过滤游离分子水和瓦斯油。

  优选的,如图1所示,所述气液分离器3和调压稳压一体阀5之间的管线上设有第一压力表4,其中第一压力表4用于监测进气压力。

  实施例5

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  优选的,如图1所示,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器3,其中重力沉降罐1靠近进气管道设置,其中气液分离器3靠近调压稳压一体阀5设置,其中过滤器2设置于重力沉降罐1和气液分离器3之间的管线上。

  优选的,如图1所示,所述重力沉降罐1用于过滤粒径大于100μm的杂质,其中过滤器2用于过滤粒径为10~100μm的杂质,其中气液分离器3用于过滤游离分子水和瓦斯油。

  优选的,如图1所示,所述气液分离器3和调压稳压一体阀5之间的管线上设有第一压力表4,其中第一压力表4用于监测进气压力。

  优选的,如图1所示,所述调压稳压一体阀5与燃烧器控制电磁阀组7之间的管线上设有气体流量计6,其中气体流量计6用于监测气体流量。

  实施例6

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  优选的,如图1所示,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器3,其中重力沉降罐1靠近进气管道设置,其中气液分离器3靠近调压稳压一体阀5设置,其中过滤器2设置于重力沉降罐1和气液分离器3之间的管线上。

  优选的,如图1所示,所述重力沉降罐1用于过滤粒径大于100μm的杂质,其中过滤器2用于过滤粒径为10~100μm的杂质,其中气液分离器3用于过滤游离分子水和瓦斯油。

  优选的,如图1所示,所述气液分离器3和调压稳压一体阀5之间的管线上设有第一压力表4,其中第一压力表4用于监测进气压力。

  优选的,如图1所示,所述调压稳压一体阀5与燃烧器控制电磁阀组7之间的管线上设有气体流量计6,其中气体流量计6用于监测气体流量。

  优选的,如图1所示,所述调压稳压一体阀5的阀体上设有第二压力表9,通过监测第二压力表9调节阀体从而为燃烧器8提供稳压气源。

  实施例7

  如图1所示,本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,包括三个过滤组件、调压稳压一体阀5和燃烧器控制电磁阀组7,其中三个过滤组件依次通过管线串联,所述串联的三个过滤组件一端通过管线连接进气管道,其中串联的三个过滤组件另一端通过管线连接调压稳压一体阀5,所述调压稳压一体阀5另一端通过管线连接燃烧器控制电磁阀组7,其中燃烧器控制电磁阀组7另一端通过管线连接加热炉的燃烧器8。

  优选的,如图1所示,所述三个过滤组件分别为重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器3,其中重力沉降罐1靠近进气管道设置,其中气液分离器3靠近调压稳压一体阀5设置,其中过滤器2设置于重力沉降罐1和气液分离器3之间的管线上。

  优选的,如图1所示,所述重力沉降罐1用于过滤粒径大于100μm的杂质,其中过滤器2用于过滤粒径为10~100μm的杂质,其中气液分离器3用于过滤游离分子水和瓦斯油。

  优选的,如图1所示,所述气液分离器3和调压稳压一体阀5之间的管线上设有第一压力表4,其中第一压力表4用于监测进气压力。

  优选的,如图1所示,所述调压稳压一体阀5与燃烧器控制电磁阀组7之间的管线上设有气体流量计6,其中气体流量计6用于监测气体流量。

  优选的,如图1所示,所述调压稳压一体阀5的阀体上设有第二压力表9,通过监测第二压力表9调节阀体从而为燃烧器8提供稳压气源。

  优选的,所述第一压力表4的测量范围为0~40兆帕,其中第二压力表9的测量范围为0~40千帕。

  本实用新型的工作原理如下:

  本实用新型通过增加三个过滤组件,即重力沉降罐1、过滤器2和气液分离器 3,其中重力沉降罐1用于过滤粒径大于100μm的杂质,例如:瓦斯油、砂砾等,其中过滤器2用于过滤粒径为10~100μm的杂质,例如:游离水、粉尘等,其中气液分离器3用于过滤游离分子水和瓦斯油,逐级过滤达到净化伴生气的目的,气液分离器3与调压稳压一体阀5之间安装第一压力表4,监测进气压力,设置调压稳压一体阀5,从而为燃烧器8提供稳压气源,调压稳压一体阀5的阀体上带有第二压力表9,在调压稳压一体阀5上设置最高压力值,当第二压力表9检测到压力大于最高压力值时,便开启阀体进行稳压,设置气体流量计6,实时监测气体流量,可以得到准确的进气量,设置燃烧器控制电磁阀组7用于控制燃烧器8是否需要进气。

  本实用新型公开了一种具有三重过滤及稳压功能的加热炉燃气管线,燃气管线上依次安装重力沉降罐、过滤器以及气液分离器,对伴生气进行三级过滤,设置调压稳压一体阀,增加进气稳压功能,气液分离器与调压稳压一体阀之间安装第一压力表,监测进气压力;调压稳压一体阀上的第二压力表与气体流量计,实时监测调压后的气体压力及流量,气体流量计与燃烧器之间安装燃烧器控制电磁阀组,本实用新型能够有效解决目前加热炉使用过程中出现频次较多的问题,从而提高加热炉质量及安全性,延长加热炉的使用寿命。

  本实用新型通过增加三个过滤组件,有效缓解燃气管线堵塞及烟管积碳、结垢、堵塞现象,可以有效解决炉温偏低,燃烧器点火故障等问题;通过增加调压稳压一体阀,为燃烧器提供稳压气源,以解决燃烧器火焰不稳、易熄火、易积碳等问题;在燃气管线上增设气体流量计,能够实时监测进气气量是否达到要求。

  本实用新型燃气管线上各组件连接合理高效,过滤效率高,进入燃烧器的气源压力稳定,可广泛用于各种加热炉燃气管线上,推广应用前景良好。

  上面对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

  不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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