一种布袋除尘器灰斗加热装置
技术领域
本实用新型涉及烟气余热利用技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器灰斗加热装置。
背景技术
目前国内外对于低温烟气的余热利用主要有三种方式：有机朗肯循环、热管式空预器和加装低温省煤器。有机朗肯循环是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部分组成，是一种有效的低品位余热发电技术。但普遍应用于水泥窑炉及地热能等，目前未有资料表明应用于垃圾发电。热管式空预器可以提高入炉风温，但由于空气温度较低，导致管壁温度低，容易产生较严重的低温腐蚀。加装低温省煤器方案则是在锅炉尾部烟道加装低温省煤器加热凝结水或给水回收烟气余热，降低排烟热损失。
布袋除尘器是目前捕获和收集垃圾电厂烟气中粉尘的主要手段。灰斗则是布袋除尘器用来暂时储存收集到的飞灰的重要组成部分，灰斗能正常的储灰和出灰是保证除尘器正常运行的前提。灰斗温度过低时，灰与烟气会产生冷凝水，从而使灰结块造成出灰口堵塞。对于预防布袋板结的措施，行业上常见的方法基本包括：1、控制灰斗低料位运行。维持灰斗中低料位可有效减轻灰斗中的板结量，但刮板机需不间断运行，厂用电量增大。2、设置温度报警装置。当灰斗温度降低时可及时报警通知运行人员采取措施。3、使用电加热装置或蒸汽加热装置等。该方法可使灰斗温度保持恒定，防止灰斗板结，但能源消耗大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用烟气余热为灰斗加热提供热源的布袋除尘器灰斗加热装置，避免灰斗出现架桥现象的同时达到节能降耗的目的。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种布袋除尘器灰斗加热装置，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器底部设置有灰斗，所述布袋除尘器和灰斗连通，所述灰斗为一个双壁组成的中空结构，所述灰斗包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成有中空流道，所述灰斗设有与中空流道连通的烟气进口和烟气出口，所述烟气进口用于与引风机出口烟道的取风口连通，从烟气进口进入的余热烟气可沿着中空流道流动以对灰斗的内壁加热。
进一步地，所述中空流道为蛇形结构。
进一步地，所述烟气进口设在灰斗一侧的下部，所述烟气出口设在灰斗一侧的上部。
进一步地，所述灰斗的内壁设置有温度传感器。
进一步地，所述烟气进口通过进烟通道与所述引风机出口烟道的取风口连通。
进一步地，还包括增压风机，所述增压风机安装在所述进烟通道上并位于所述取风口的后端。
进一步地，所述烟气进口设有调节阀。
进一步地，所述烟气出口用于与所述布袋除尘器的仓室连通，所述布袋除尘器通过烟气通道与引风机的烟气入口连通。
进一步地，所述灰斗呈中空倒锥状。
进一步地，所述灰斗的下部设有出灰口，所述出灰口配置有卸灰阀。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
将余热烟气从引风机出口烟道的取风口引到中空流道内，使余热烟气作为灰斗的加热热源；余热烟气从烟气进口进入中空流道，并沿着中空流道流动，由于灰斗温度较低，余热烟气能对灰斗内壁进行加热，保证灰斗的内壁维持在一定的温度，避免灰斗出现板结。该布袋除尘器灰斗加热装置充分利用烟气余热为灰斗加热提供热源，达到节能降耗的目的，同时保证灰斗的内壁的温度维持在一定范围，防止灰斗出现架桥现象，保障了灰斗正常运行，具有结构简单，维护方便，操作方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种布袋除尘器灰斗加热装置的示意图；
图2为本实用新型提供的一种布袋除尘器灰斗加热装置的灰斗的局部放大示意图。
图中：1、布袋除尘器；2、灰斗；21、内壁；22、外壁；23、中空流道；24、烟气进口；25、烟气出口；3、进烟通道；4、增压风机；5、取风口；6、烟气通道。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。
如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种布袋除尘器灰斗加热装置，包括布袋除尘器1，所述布袋除尘器1底部设置有灰斗2，所述布袋除尘器1和灰斗2连通，所述灰斗2为一个双壁组成的中空结构，所述灰斗2包括内壁21和外壁22，所述内壁21和外壁22之间形成有中空流道23，所述灰斗2设有与中空流道23连通的烟气进口24和烟气出口25，所述烟气进口24用于与引风机出口烟道的取风口5连通，从烟气进口24进入的余热烟气可沿着中空流道23流动以对灰斗2的内壁21加热。
在上述结构基础，将余热烟气从引风机出口烟道的取风口5引到中空流道23内，余热烟气作为灰斗2的加热热源；烟气从烟气进口24进入中空流道23，并沿着中空流道23流动，由于灰斗2温度较低，余热烟气能对灰斗2内壁21进行加热，保证灰斗2的内壁21维持在一定的温度，避免灰斗2出现板结。该装置充分利用烟气余热为灰斗2加热提供热源，达到节能降耗的目的，同时保证灰斗2内壁21的温度维持在一定范围，防止灰斗2出现架桥现象，保障了灰斗2正常运行，具有结构简单，维护方便，操作方便等优点。
优选地，所述中空流道23为蛇形结构。中空流道23设置成蛇形结构，增大余热烟气与灰斗2内壁21之间的换热接触面积，使得烟气对灰斗2的内壁21进行充分均匀加热，保证灰斗2加热无低温死角，避免因局部烟气流通不畅造成灰斗2内壁21温度低，从而导致飞灰板结或腐蚀穿孔的问题。
优选地，本实施例的灰斗2的内壁21较薄，外壁22较厚，内壁21薄有助于导热快，从而使灰斗2温度上升快，外壁22厚有助于保温，同时增强了牢度，延长使用寿命。
优选地，为防止灰斗2出现架桥现象，灰斗2的内壁21温度必须高于100℃。因此在灰斗2的内壁21设置有温度传感器，该温度传感器用于与控制系统连接，方便随时监测灰斗2的温度，此设计简单有效实用新型，能及时知晓灰斗2中的温度。
优选地，所述烟气进口24设在灰斗2一侧的下部，烟气出口25设在灰斗2一侧的上部。由于飞灰是从上方的布袋除尘器1掉落到下方的灰斗2内，这样灰斗2下部的飞灰温度较低，灰斗2上部的飞灰温度较高，因此将烟气进口24设置在灰斗2的下部，使余热烟气先对灰斗2下部进行加热，避免灰斗2下部的温度过低，从而防止灰斗2出现板结。
优选地，所述烟气进口24通过进烟通道3与所述引风机出口烟道的取风口5连通。如此能够方便将余热烟气输送到中空流道23内，以对灰斗2进行加热。
具体地，本实施例还包括增压风机4，还包括增压风机4，所述增压风机4安装在所述进烟通道3上并位于所述取风口5的后端。通过设置增压风机4，为抽取余热烟气提供压头，同时还能增大抽取烟气的流量。
具体地，所述烟气进口24设有调节阀。通过设置调节阀，如此可根据灰斗2壁温或灰斗2内部温度高低对进入中空流道23内的烟气流量进行调节，这样可以确保灰斗2内壁21温度高于100℃的同时保证烟气温度高于酸露点温度(烟气中硫酸蒸汽的凝结温度为酸露点温度，酸露点温度在140～160℃)，如此避免灰斗2出现架桥现象。
优选地，所述烟气出口25用于与所述布袋除尘器1的仓室连通，所述布袋除尘器1通过烟气通道6与引风机烟气入口连通。利用完余热的烟气从烟气出口25排出灰斗2并流入布袋除尘器1的仓室内并与除尘器烟气混合，然后从烟气通道6重新流回引风机处，以重复利用烟气，达到节能降耗的目的。
优选地，所述灰斗2呈中空倒锥状，此设计便于灰斗2排除灰尘，灰斗2下部还设有出灰口，便于排出灰斗2中的灰尘；出灰口上还安装有卸灰阀，当灰斗2内的灰尘积累到一定量的时候，通过打开卸灰阀，以便能及时排除灰斗2中的灰尘。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
