一种城市污水厂污泥的固化处理装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种城市污水厂污泥的固化处理装置。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥处理包括浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程，而对污泥进行焚烧或者进行再次利用时需要将污泥固化成板状结构以便于对污泥的再次利用，而现有的固化过程一般是直接利用液压机将污泥固化成板状，由于污泥含有水分，因此在固化过程中污泥的固化效果不好，成品由于含水量较高容易变形和破碎，而且固化后的污泥由于是板状结构，在燃烧时与空气接触面较少，燃烧不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种城市污水厂污泥的固化处理装置，以解决上述背景技术中提出的固化过程中污泥的固化效果不好，成品由于含水量较高容易变形和破碎，而且固化后的污泥由于是板状结构，在燃烧时与空气接触面较少，燃烧不充分的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种城市污水厂污泥的固化处理装置，包括外壳，所述外壳的内腔底部安装有可升降的承载板，所述外壳的内腔中部固定安装有固化筒，所述固化筒的一侧安装有延伸到外壳外侧的进料口，所述外壳的内腔顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有压板，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有竖条，所述竖条贯穿压板并伸入固化筒的内部。
优选的所述连接杆贯穿弹簧的轴心并与第一液压杆的底部固定连接，且连接杆贯穿安装板的中心，安装板可以在连接杆的外侧滑动。
优选的，所述固化筒的内侧壁底部开设有圆弧状凹槽，且固化筒的侧壁和承载板的底部均开设有通水孔。
优选的，所述固化筒通过连接块与外壳的侧壁固定连接。
优选的，所述承载板的外侧安装有底板筒，且承载板可以在底板筒内部上下滑动，所述承载板的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底部与外壳的内腔底部固定安装。
优选的，所述承载板与压板的内部均安装有起到加热作用的电热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置在承载板和压板中设置加热装置，可以对固化成型的污泥进行加热，加速污泥中水分的蒸发，使得固化效果更好，而且竖条可以导热，可以对污泥内部加热，使得污泥的加热比较均匀，固化后的污泥含水量更少，更加坚固，而且成型的污泥板有多个孔，在焚烧时增加了与空气的接触面积，使得污泥的燃烧更加充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作时结构示意图；
图3为本实用新型安装板和压板结构示意图；
图4为本实用新型承载板结构示意图。
图中：1、外壳；2、固化筒；3、弹簧；4、第一液压杆；5、连接杆；6、安装板；61、竖条；7、压板；8、进料口；9、连接块；10、承载板；101、通水孔；11、电热丝；12、第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种城市污水厂污泥的固化处理装置，包括外壳1，所述外壳1的内腔底部安装有可升降的承载板10，所述外壳1的内腔中部固定安装有固化筒2，固化筒2的底部与承载板10的上端面接触不连接，所述固化筒2的一侧安装有延伸到外壳1外侧的进料口8，可以将需要固化的污泥从进料口8中放入到固化筒2的内部，所述外壳1的内腔顶部固定安装有第一液压杆4，所述第一液压杆4的伸缩端顶部固定安装有连接杆5，所述连接杆5的另一端固定安装有压板7，所述第一液压杆4的伸缩端固定安装有弹簧3，所述弹簧3的另一端固定安装有安装板6，所述安装板6的底部固定安装有竖条61，所述竖条61贯穿压板7并伸入固化筒2的内部。
所述连接杆5贯穿弹簧3的轴心并与第一液压杆4的底部固定连接，且连接杆5贯穿安装板6的中心，安装板6可以在连接杆5的外侧滑动。
其中弹簧3的伸缩长度大于压板7的运动长度，第一液压杆4用于控制连接杆5和弹簧3的升降，当第一压杆4向下伸开时，会带着连接杆5和弹簧3一起向下运动，连接杆5带着压板7向下运动，弹簧3带着的安装板6和竖条61向下运动，由于弹簧3的伸缩长度大于压板7的运动长度，所以弹簧3会带着安装板6上的竖条61先接触承载板10，随着第一液压杆4的伸开，弹簧3受到压缩，使得安装板6上的竖条61在弹簧3弹力的作用下紧紧贴住承载板10的上端，，随着第一液压杆4的继续伸开，压板7会对污泥进行压紧，在压力的作用下将污泥中的水挤出，从而将污泥固化。
而且所述固化筒2通过连接块9与外壳1的侧壁固定连接，所述固化筒2的内侧壁底部开设有圆弧状凹槽，且固化筒2的侧壁和承载板10的底部均开设有通水孔101，污泥中的水在被挤压出来之后会通过通水孔101流出。
所述承载板10的外侧安装有底板筒13，且承载板10可以在底板筒13内部上下滑动，所述承载板10的底部固定安装有第二液压杆12，所述第二液压杆12的底部与外壳1的内腔底部固定安装，承载板10在第二液压杆12的作用下会在底板筒13中上下滑动，从而达到升降的目的，在对污泥进行固化时，第二液压杆12处于伸开的状态，使得承载板10伸出底板筒13。
当需要对固化之后的污泥取出时，只需要将承载板10向下运动，使得固化筒2与承载板10分离即可，然后可以使得压板7向上运动，在固化筒2内侧底部圆弧状凹槽的阻挡作用下，固化之后的污泥板会与压板7分离，而承载板10向下运动时，由于安装板6上的竖条61缺少了阻挡物，弹簧3会向下伸开，使得竖条61向下运动，在竖条61的摩擦力之下，固化成型的污泥会在竖条61的作用下向下运动，直到弹簧3恢复原长，然后弹簧3在第一液压杆4的带动下继续向上运动，使得竖条从固化成型的污泥中脱离，即可拿出固化的污泥，便于污泥板的拿取，而且固化之后的污泥在竖条的作用下会形成很多孔，一方面便于污泥后续的燃烧或者干燥，增加与空气的接触面积，另一方面竖条61在污泥收到挤压时也会起到集水的作用。
所述承载板10与压板7的内部均安装有起到加热作用的电热丝11，外壳1的底部和顶部以及安装板6上开设有用于贯穿电线的线孔，电热丝11对承载板10和压板7起到加热的作用，在对污泥压制成型时对污泥起到加热的作用，可以加速水分的蒸发，使得固化成型的污泥与压板7以及承载板10的接触面的水分蒸发加快，具有更好的加热效果，而且竖条61优选的为金属材质，具有较高的热传导能力，可以将压板7和承载板10的热量导入到污泥板内部，使得固化成型的污泥板的内部加热效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
