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一种农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置

2021-02-07 19:57:30

一种农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置

  技术领域

  本实用新型涉及尾气余热重复利用的技术领域,特别是一种农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置。

  背景技术

  当农民收获玉米包后,留在田里的玉米秸秆需要运输到指定的焚烧车间内进行焚烧。秸秆在焚烧炉内焚烧过程中产生大量的尾气,而尾气中又携带有大量热量,若直接排放掉无疑是造成了热量的浪费。为了重复利用尾气中的热量,工人将将尾气通入到槽体中,以加热槽体内的自来水,加热后的热水又可以供给工人们使用(如作为洗脚水、搓背水等),从而实现了尾气上热量的利用。然而,尾气是直接作用到自来水液面上,上层的自来水虽然得到了加热,但是需要消耗很长时间才能将热量传递到下层自来水,从而降低了自来水的加热效率,此外当上层自来水的温度接近尾气温度后,上层自来水不再与尾气发生热交换,导致尾气直接进入到空气,存在尾气余热利用不彻底的缺陷。

  因此为了解决尾气利用不彻底的缺陷,工人们在槽体的底部安装搅拌装置,通过搅拌装置上的叶片搅拌下层自来水,但是叶片只能搅拌下层自来水,且只能做单方向运动,仍然不能将下层自来水带到液面。因此亟需一种结构紧凑、提高自来水加热效率、能够充分彻底利用尾气上热量的农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高自来水加热效率、能够充分彻底利用尾气上热量的农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置。

  本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置,它包括连接于焚烧炉的排气管尾部的锥形罩,所述锥形罩的出气口朝下设置,锥形罩的正下方设置有槽体,所述槽体后壁的外侧固定安装有电机,电机的输出轴伸入于槽体内,槽体内且位于其前后壁之间设置有滚筒,滚筒的一转轴旋转安装于槽体的前壁上,滚筒的另一转轴与电机的输出轴经联轴器连接,滚筒上且沿其圆周方向焊接有多个叶板,所述槽体的底部开设有多个进气孔,每个进气孔的底部均设置有单向阀,所述排气管上还连接有与其连通的支管,支管延伸于槽体的下方,每个单向阀的另一端均与支管连接,所述槽体的外壁上设置有出液阀和补液阀,所述补液阀位于出液阀的上方。

  相邻两个支管之间的间距相等。

  所述叶板均匀分布于滚筒上。

  所述锥形罩的下端面与槽体的顶端面之间留有间隙。

  所述槽体的底部焊接有多个支撑于地面上的支撑腿。

  所述电机的输出轴与槽体之间设置有动密封件。

  所述滚筒的一转轴与槽体之间设置有动密封件。

  本实用新型具有以下优点:本实用新型实现了对上层自来水和下层自来水同时加热,缩短了自来水的加热时间,从而极大的提高了自来水的加热效率。本实用新型中不断转动的叶板还不断的将下层区域的自来水带到液面上,以增大自来水与尾气的接触面积,从而确保了焚烧秸秆所产生尾气的热量全部转移到自来水中,因此该装置实现了充分彻底的利用尾气热量。

  附图说明

  图1 为本实用新型的结构示意图;

  图2 为图1的主剖示意图;

  图3 为图2的B-B剖视图;

  图中,1-排气管,2-锥形罩,3-槽体,4-电机,5-滚筒,6-叶板,7-进气孔,8-单向阀,9-支管,10-出液阀,11-补液阀,12-支撑腿。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

  如图1~3所示,一种农业秸秆焚烧炉尾气余热重复利用装置,它包括连接于焚烧炉的排气管1尾部的锥形罩2,所述锥形罩2的出气口朝下设置,锥形罩2的正下方设置有槽体3,槽体3的底部焊接有多个支撑于地面上的支撑腿12,所述槽体3后壁的外侧固定安装有电机4,电机4的输出轴伸入于槽体3内,槽体3内且位于其前后壁之间设置有滚筒5,滚筒5的一转轴旋转安装于槽体3的前壁上,滚筒5的另一转轴与电机4的输出轴经联轴器连接,滚筒5上且沿其圆周方向焊接有多个叶板6,本实施例中叶板6均匀分布于滚筒5上,所述槽体3的底部开设有多个进气孔7,每个进气孔7的底部均设置有单向阀8,所述排气管1上还连接有与其连通的支管9,本实施例中相邻两个支管9之间的间距相等,支管9延伸于槽体3的下方,每个单向阀8的另一端均与支管9连接,所述槽体3的外壁上设置有出液阀10和补液阀11,所述补液阀11位于出液阀10的上方。

  所述锥形罩2的下端面与槽体3的顶端面之间留有间隙。所述电机4的输出轴与槽体3之间设置有动密封件,所述滚筒5的一转轴与槽体3之间设置有动密封件。

  本实用新型的工作过程如下:

  工人打开补液阀11,经补液阀11向槽体3内通入一定量的自来水,随后关闭补液阀11;焚烧炉焚烧秸秆过程中产生的尾气一部分顺次经排气管1、锥形罩2落到自来水的液面上,该部分尾气将热量传递给上层的自来水, 而另一部分尾气顺次经支管9、单向阀8和进气孔7进入到槽体3内,该部分尾气进入到槽体3内后与下层自来水发生热交换,从而将下层自来水加热,同时工人打开电机4,电机4带动滚筒5转动,滚筒5带动叶板6转动,转动的叶板6搅动自来水,并将下层自来水翻动到液面上以接触从锥形罩2处落下的尾气,从而实现了利用尾气上的余热来加热自来水。当自来水加热一段时间后,工人可打开出液阀10,以将热水从出液阀10处排放出,取出的热水可用于洗脚或搓背,无需采用天然气加热自来水,极大节省了能耗。

  由此可知该装置实现了对上层自来水和下层自来水同时加热,缩短了自来水的加热时间,从而极大的提高了自来水的加热效率。此外,不断转动的叶板6还不断的将下层区域的自来水带到液面上,以增大自来水与尾气的接触面积,从而确保了焚烧秸秆所产生尾气的热量全部转移到自来水中,因此该装置实现了充分彻底的利用尾气热量。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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