高效生物质链条式炉排热水锅炉
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉，特别涉及换能利用较为充分的高效生物质链条式炉排热水锅炉，属于生物质锅炉技术领域。
背景技术
生物质燃料是可直接燃烧的一种新型清洁燃料。我国是农业大国，在农业生产过程中，收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后，残留不能食用的秸秆数量非常巨大，生物质燃料的来源可靠。在生物质锅炉使用中，由于要产生大量的结渣烟灰，所以结渣烟灰的排出是其一个设计的难点，链条式炉排生物质锅炉能够较好的解决这一问题，申请人在中国专利申请号2018207539276中也公开了一种链条炉排式生物质锅炉，该炉排在驱动电机的带动下炉排进行环形运动，带动其上的生物质燃料从前向后运转，燃烧完毕后形成的烟灰和灰渣可在后端转弯处落下通过出灰绞龙输出，在运转过程中磨损小，不易卡死，运转效率高，有效的解决了烟灰的排出问题，但目前的链条炉排式生物质锅炉在在实践应用中发现该锅炉还有以下需要改进之处，在大的结构上，目前的这种锅炉基本采用燃烧室在下部，上部为圆形壳，在圆形壳中布置一个或者两个回程的烟管，由于圆形壳的大小限制，烟管的回程数一般为两个回程，很难再增加到三个回程，这导致锅炉的排烟温度较高，换热不充分，生物质燃料的热能利用不充分，另外燃烧室在下部燃料燃烧时的高度空间不足，燃烧不充分，也影响了燃料的利用效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的链条式炉排生物质锅炉上存在的上述问题，提供一种高效生物质链条式炉排热水锅炉。
为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：高效生物质链条式炉排热水锅炉，包括炉体，在炉体内设置有燃烧室，在燃烧室下方设置有链条式炉排，在链条炉排下的炉体侧壁上设置有一次风口，在燃烧室下部内壁后墙上固定设置有耐火沿，耐火沿从后向前向上倾斜，在燃烧室下部内壁前墙上固定设置有耐火板，耐火板从前向后向上倾斜，耐火板的后端和耐火沿前端之间形成烟气上行口，烟气上行口上的燃烧室内安装有上下多行长度方向为左右方向的换热水管，燃烧室壁为水夹层结构，多行换热水管左右端部与水夹层内相连通，在燃烧室前炉壁的前部设置有限料助燃室，进料绞龙的出料端连接在限料助燃室上，限料助燃室上安装有料位计以及点火器，限料助燃室的顶部内端与燃烧室的前炉壁之间具有滑缝，在滑缝中上下滑动设置有限位板阀，限位板阀上连接有定位装置，燃烧室后方的炉体内设置有多回程管板式换热器，各回程管板式换热器前后串联布置，所述的多回程管板式换热器包括多回程的烟管，烟管为竖直方向，烟管外充满水，烟气从燃烧室进入多回程管板式换热器的烟管，多回程管板式换热器的烟气出口上连接有引风机。
进一步的；所述的耐火沿包括耐火层和支撑在耐火层下的换热管，换热管内具有与水夹层连通的水。
进一步的；所述的燃烧室后的管板式换热器为四个回程。
进一步的；所述的耐火板的上端部低于耐火沿的上端部。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本锅炉的燃烧室较高，有利于充分燃烧，耐火沿和耐火板能对烟气进行初步的阻挡返流，以使其燃烧充分，耐火板处还能形成高温，使经过该处的烟气充分燃烧放热，燃烧室上部的换热水管可以实现换热，还可以实现对烟气扰流，使其混合充分，燃烧更为彻底，各回程管板式换热器前后串联布置，不再受到锅炉高度限制，可以实现三个回程以上的换热，换热充分，排烟温度低。
附图说明
图1是本实用新型前后方向的整体侧视示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：炉体；2：燃烧室；3：链条式炉排；4：一次风口；5：耐火沿；6：换热器；7：耐火板；8：限料助燃室；9：料仓；10：进料绞龙；11：阻旋式料位计；12：点火器；13：换热水管；14：第一上烟箱；15：烟管；16：第一下烟箱；17：第二上烟箱；18：第二下烟箱；19：第三上烟箱；20：烟气出口；21：清灰口；22：出渣室；23：出水口；24：检修口；25：排空管；26：烟气上行口；27：耐火层；28：滑缝；29：限位板阀。
如附图所示，高效生物质链条式炉排热水锅炉，包括炉体1，在炉体内设置有燃烧室2，在燃烧室下方设置有链条式炉排3，在链条炉排下的炉体侧壁上设置有一次风口4，在燃烧室下部内壁后墙上固定设置有耐火沿5，耐火沿从后向前向上倾斜，所述的耐火沿包括耐火层27和支撑在耐火层下的换热管6，换热管内具有与水夹层连通的水，在燃烧室下部内壁前墙上固定设置有耐火板7，耐火板从前向后向上倾斜，所述的耐火板的上端部低于耐火沿的上端部，耐火板的后端和耐火沿前端之间形成烟气上行口26，烟气上行口上的燃烧室内安装有上下多行长度方向为左右方向的换热水管13，燃烧室壁为水夹层结构，多行换热水管左右端部与水夹层内相连通，在燃烧室前炉壁的前部设置有限料助燃室8，进料绞龙10的出料端连接在限料助燃室上，进料绞龙的位于料仓9内，限料助燃室上安装有阻旋式料位计11以及点火器12，限料助燃室的顶部内端与燃烧室的前炉壁之间具有滑缝28，在滑缝中上下滑动设置有限位板阀29，限位板阀上连接有定位装置，定位装置可采用钢丝绳，只要能将限位板阀限定在一定高度即可，滑缝处还可以进助燃风，燃烧室后方的炉体内设置有多回程管板式换热器，各回程管板式换热器前后串联布置，所述的多回程管板式换热器包括多回程的烟管,15所示为烟管，烟管为竖直方向，烟管外充满水，烟气从燃烧室进入多回程管板式换热器的烟管，多回程管板式换热器的烟气出口上连接有引风机。
所述的燃烧室后的管板式换热器为四个回程，具体回程为：高温烟气从燃烧室上部进入第一上烟箱14，第一回程烟管的上端连接在第一上烟箱上，第一回程烟管和第二回程烟管的下端连接在第一下烟箱16上，第二回程烟管和第三回程烟管的上端连接在第二上烟箱17上，第三回程烟管和第四回程烟管的下端连接在第二下烟箱18上，第四回程烟管的上端连接在第三上烟箱19上，第三上烟箱上连接烟气出口20，烟气出口上连接引风机。
为方便检修，在各上烟箱上设置有检修口，24所示为一个检修口，在炉体上部设置出水口23和排空管25，在炉体下链条式炉排后部设置出渣室26，在各下烟箱上设置清灰口，18所示为一个清灰口。
本锅炉运行时，生物质燃料经过送料绞龙送入限料助燃室，经过点火器点燃后落到炉排上，阻旋式料位计连接到控制器监控料位情况，调整限位板阀的高度可对进料高度进行调整限制，在链条式炉排上燃料在一次风的作用下燃烧，烟气进入燃烧室，滑缝中可进入二次风进一步助燃，经过燃烧室后进入后部的各回程换热。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
