一种基于辊碎研磨技术的西药废弃药片环保摧毁装置
技术领域
本发明涉及药物环保处理技术领域，具体为一种基于辊碎研磨技术的西药废弃药片环保摧毁装置。
背景技术
药品有效期是指该药品被批准的使用期限，表示该药品在规定的贮存条件下能够保证质量的期限。药品有效期是衡量药品安全性和有效性的重要指标，过期药品对正常的药品市场及人民群众的身体健康和生命安全有严重影响。因此，认清过期药品的危害性，采取有效措施回收过期药品，是确保人体用药安全、维护人民健康的客观要求。
然而现有技术中还不存在专门用于对西药废弃药片进行摧毁的装置，如若不能够对西药废弃药片进行有效的收集摧毁，那么最终投放到环境中势必会造成环境的严重污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于辊碎研磨技术的西药废弃药片环保摧毁装置，具备结构简单、摧毁彻底的优点，解决了现有技术中西药废弃药片缺乏有效收集摧毁而导致环境污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于辊碎研磨技术的西药废弃药片环保摧毁装置，包括从上到下依次固定连接的进料斗、研磨筒以及焚烧筒，所述进料斗中设置有用于对药片进行捣碎的捣碎装置，所述研磨筒中设置有用于对药块进行研磨的研磨装置，所述焚烧筒中设置有用于对药粉进行焚烧的焚烧装置。
优选的，所述研磨装置包括安装在研磨筒前端的机架，所述机架的前端安装有电机，所述电机的输出轴穿进研磨筒中并固定连接有研磨轮。
优选的，所述捣碎装置包括捣碎头固定架，所述捣碎头固定架上靠近其一端的底部固定连接有捣碎头，所述进料斗上远离电机的后侧固定连接有固定套，所述捣碎头固定架上远离捣碎头的另一端底部穿出固定套后并固定连接有固定框，电机的输出轴穿出研磨筒的后端并固定连接有转盘，所述转盘上靠近其边缘的表面固定连接有导柱，所述导柱的外壁与固定框的内壁相抵，所述进料斗上靠近其底部的内壁固定连接有钢筛网。
优选的，所述捣碎头的数量不少于三个，各个捣碎头依次间隔排列在捣碎头固定架上靠近其一端的底部。
优选的，所述焚烧装置包括安装在焚烧筒底壁的底座，所述底座的轴心转动连接有转座，所述转座的顶部固定连接有焚烧皿，所述焚烧筒上靠近焚烧皿上方的内壁嵌入连接有喷火圈，所述焚烧筒上靠近喷火圈上方的前侧壁上开孔一，且该孔一上固定连接有进风筒，所述进风筒上一端的内壁固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧上远离固定块的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接有进风筒的内壁，所述研磨筒与焚烧筒上靠近电机的前端均固定连接有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有锥齿轮一，所述电机输出轴上对应在机架内侧的表面固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的表面与锥齿轮一的表面啮合连接，所述转轴上靠近进风筒的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与活塞板上靠近转轴的一侧相抵，所述焚烧筒上远离进风筒的后侧壁上开孔二，且该孔二上固定连接有出风筒，所述出风筒的内壁固定连接有空气过滤器，所述转轴的底端通过传送带与转座的外壁传动连接，所述焚烧筒的底部安装有出料装置。
优选的，所述出料装置包括设置在焚烧筒外部的吸风机，所述焚烧皿、转座与底座的中心均空心设置，所述焚烧皿的空心处安装有卸料阀，所述吸风机的输入口上安装有进粉管，所述进粉管上远离吸风机的一端穿进焚烧筒中并与底座的空心处固定连接，所述吸风机的输出口上安装有出粉管。
优选的，所述钢筛网与焚烧皿均呈碗状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明，通过将药品由进料斗倒入，首先当电机启动后，带动转盘转动，转盘通过其上的导柱与固定框的相抵作用，使得固定框带动捣碎头固定架做上下往复运动，捣碎头固定架运动期间，通过固定套，使得固定架上下移动稳定，通过捣碎头作用于倒入到钢筛网上的药片，使得药品初步被捣碎成药块，药块中较大的药块会往钢筛网的低处聚集，被反复锤击捣碎，而较小的药块经钢筛网滤出至研磨筒中，通过研磨筒中的研磨轮将药块研磨成粉末，粉末拥有与后续焚烧筒中火焰较大的接触面积，为焚烧奠定了基础。
2、本发明，通过研磨后的药粉落入到焚烧皿中，通过电子打火使得由喷火圈喷出的天然气或煤气点燃后喷在焚烧皿上的药粉上，并且通过下述：1)电机驱动时，通过锥齿轮二与锥齿轮一啮合作用，带动转轴转动，转轴通过带动其上的凸轮转动，还有凸轮与活塞板的相抵作用，带动活塞板沿进风筒内做往返运动，继而达到鼓风的作用，使得空气快速地进入到焚烧筒中，出风筒与进风筒相对设置，构成良好通风环境，2)转轴转动期间通过传送带也带动焚烧皿转动，最终使得火焰与防止在焚烧皿上的药粉充分接触，使得焚烧更彻底。
本发明，通过打开卸料阀将焚烧皿上的药粉经吸风机作用，由出粉管排出排放，使得出料更加快速、便捷。
综上所述，提高西药废弃药片处理的效率，同时也符合环保节能的要求，同时本装置具备结构简单、摧毁彻底的优点，解决了现有技术中西药废弃药片缺乏有效收集摧毁而导致环境污染的问题。
附图说明
图1为本发明进料斗后视图的结构示意图；
图2为本发明焚烧筒俯视图的结构示意图；
图3为本发明焚烧筒沿图2中B-B侧视图的局部剖视图的结构示意图；
图4为本发明焚烧筒沿图2中A-A前视图的局部剖视图的结构示意图；
图5为本发明固定框轴测图的结构示意图；
图6为本发明机架轴测图的结构示意图；
图7为本发明钢筛网轴测图的结构示意图。
图中：1-进料斗、2-研磨筒、3-焚烧筒、4-捣碎装置、41-捣碎头固定架、42-捣碎头、43-固定套、44-固定框、45-转盘、46-导柱、47-钢筛网、5-研磨装置、51-机架、52-电机、53-研磨轮、6-焚烧装置、601-底座、602-转座、603-焚烧皿、604-喷火圈、605-进风筒、606-固定块、607-弹簧、608-活塞板、609-轴承座、610-转轴、611-锥齿轮一、612-锥齿轮二、613-凸轮、614-出风筒、615-空气过滤器、616-传送带、7-出料装置、71-吸风机、72-卸料阀、73-进粉管、74-出粉管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种基于辊碎研磨技术的西药废弃药片环保摧毁装置，包括从上到下依次固定连接的进料斗1、研磨筒2以及焚烧筒3，进料斗1中设置有用于对药片进行捣碎的捣碎装置4，研磨筒2中设置有用于对药块进行研磨的研磨装置5，焚烧筒3中设置有用于对药粉进行焚烧的焚烧装置6。
进一步地，研磨装置5包括安装在研磨筒2前端的机架51，机架51的前端安装有电机52，电机52的输出轴穿进研磨筒2中并固定连接有研磨轮53。
进一步地，捣碎装置4包括捣碎头固定架41，捣碎头固定架41上靠近其一端的底部固定连接有捣碎头42，进料斗1上远离电机52的后侧固定连接有固定套43，捣碎头固定架41上远离捣碎头42的另一端底部穿出固定套43后并固定连接有固定框44，电机52的输出轴穿出研磨筒2的后端并固定连接有转盘45，转盘45上靠近其边缘的表面固定连接有导柱46，导柱46的外壁与固定框44的内壁相抵，当电机52启动后，带动转盘45转动，转盘45通过其上的导柱46与固定框44的相抵作用，使得固定框44带动捣碎头固定架41做上下往复运动，捣碎头固定架41运动期间，通过固定套43，使得固定架41上下移动稳定，进料斗1上靠近其底部的内壁固定连接有钢筛网47，捣碎头固定架41运动期间，通过捣碎头42作用于倒入到钢筛网47上的药片，使得药品初步被捣碎成药块，同时钢筛网47呈碗状结构，药块中较大的药块会往钢筛网47的低处聚集，被反复锤击捣碎，而较小的药块经钢筛网47滤出至研磨筒2中，通过研磨筒2中的研磨轮53将药块研磨成粉末。其中捣碎头42的数量不少于三个，各个捣碎头42依次间隔排列在捣碎头固定架41上靠近其一端的底部，通过设置多个捣碎头42，使得药片被捣碎彻底。
进一步地，焚烧装置6包括安装在焚烧筒3底壁的底座601，底座601的轴心转动连接有转座602，转座602的顶部固定连接有焚烧皿603，研磨后的药粉落入到焚烧皿603中，焚烧皿603为耐高温材料，类似于炉箅，焚烧筒3上靠近焚烧皿603上方的内壁嵌入连接有喷火圈604，喷火圈604上的喷头朝着焚烧皿603方向倾斜向下设置，同时喷火圈604外接煤气或者天然气，喷火圈604上自带有电子打火装置，通过电子打火使得由喷火圈604喷出的天然气或煤气点燃后喷在焚烧皿603上的药粉上，焚烧筒3上靠近喷火圈604上方的前侧壁上开孔一，且该孔一上固定连接有进风筒605，进风筒605与焚烧筒3相通，供空气进入，使得火焰燃烧更旺，同时进风筒605上一端的内壁固定连接有固定块606，固定块606上固定连接有弹簧607，弹簧607上远离固定块606的一端固定连接有活塞板608，活塞板608滑动连接有进风筒605的内壁，研磨筒2与焚烧筒3上靠近电机52的前端均固定连接有轴承座609，两个轴承座609之间转动连接有转轴610，转轴610的顶端固定连接有锥齿轮一611，电机52输出轴上对应在机架51内侧的表面固定连接有锥齿轮二612，锥齿轮二612的表面与锥齿轮一611的表面啮合连接，电机52驱动时，通过锥齿轮二612与锥齿轮一611啮合作用，带动转轴610转动，转轴610上靠近进风筒605的表面固定连接有凸轮613，凸轮613的表面与活塞板608上靠近转轴610的一侧相抵，转轴610通过带动其上的凸轮613转动，还有凸轮613与活塞板608的相抵作用，带动活塞板608沿进风筒605内做往返运动，继而达到鼓风的作用，使得空气快速地进入到焚烧筒3中，焚烧筒3上远离进风筒605的后侧壁上开孔二，且该孔二上固定连接有出风筒614，出风筒614与进风筒605相对设置，构成良好通风环境，同时出风筒614的内壁固定连接有空气过滤器615，对出来的气体进行过滤，防止直接排出导致空气污染，转轴610的底端通过传送带616与转座602的外壁传动连接，转轴610转动期间通过传送带616也带动焚烧皿603转动，使得火焰与防止在焚烧皿603上的药粉充分接触，使得焚烧更彻底，焚烧筒3的底部安装有出料装置7。
进一步地，出料装置7包括设置在焚烧筒3外部的吸风机71，焚烧皿603、转座602与底座601的中心均空心设置，焚烧皿603的空心处安装有卸料阀72，吸风机71的输入口上安装有进粉管73，进粉管73上远离吸风机71的一端穿进焚烧筒3中并与底座601的空心处固定连接，吸风机71的输出口上安装有出粉管74，焚烧完毕后，通过打开卸料阀72将焚烧皿603上的药粉经吸风机71作用，由出粉管74排出排放，由于焚烧皿603呈碗状结构，药粉出料期间会往焚烧皿603的低处即卸料阀72的位置聚集。
除此外，本发明的控制方式是通过控制器来自动控制电机52、喷火圈604、吸风机71和卸料阀72，控制器的控制电路本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理：该基于辊碎研磨技术的西药废弃药片环保摧毁装置使用时，首先当电机52启动后，带动转盘45转动，转盘45通过其上的导柱46与固定框44的相抵作用，使得固定框44带动捣碎头固定架41做上下往复运动，捣碎头固定架41运动期间，通过固定套43，使得固定架41上下移动稳定，通过捣碎头42作用于倒入到钢筛网47上的药片，使得药品初步被捣碎成药块，药块中较大的药块会往钢筛网47的低处聚集，被反复锤击捣碎，而较小的药块经钢筛网47滤出至研磨筒2中，通过研磨筒2中的研磨轮53将药块研磨成粉末，粉末拥有与后续焚烧筒中火焰较大的接触面积，为焚烧奠定了基础，接着通过研磨后的药粉落入到焚烧皿603中，通过电子打火使得由喷火圈604喷出的天然气或煤气点燃后喷在焚烧皿603上的药粉上，并且通过下述：1)电机52驱动时，通过锥齿轮二612与锥齿轮一611啮合作用，带动转轴610转动，转轴610通过带动其上的凸轮613转动，还有凸轮613与活塞板608的相抵作用，带动活塞板608沿进风筒605内做往返运动，继而达到鼓风的作用，使得空气快速地进入到焚烧筒3中，出风筒614与进风筒605相对设置，构成良好通风环境，2)转轴610转动期间通过传送带616也带动焚烧皿603转动，最终使得火焰与防止在焚烧皿603上的药粉充分接触，使得焚烧更彻底，最后通过打开卸料阀72将焚烧皿603上的药粉经吸风机71作用，由出粉管74排出排放，使得出料更加快速、便捷，综上所述，提高西药废弃药片处理的效率，同时也符合环保节能的要求，解决了现有技术中西药废弃药片缺乏有效收集摧毁而导致环境污染的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
