一种榛子乳输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种榛子乳输送装置。
背景技术
众所周知，榛子乳输送装置是一种在将榛子果加工成为榛子乳的过程中，用于将榛子乳在各级加工设备之间进行输送的装置，其在的榛子乳加工的领域中得到了广泛的使用；现有的榛子乳输送装置包括饮料泵，饮料泵的底端设置有四组支撑杆，饮料泵的右端连通设置有流入管，饮料泵的顶端右侧连通设置有流出管，流入管和流出管分别与对应的两组加工设备连通，流入管的输入端和流出管的输出端分别连通设置有流入截止阀和流出截止阀，饮料泵的左端设置有电机；现有的榛子乳输送装置使用时，首先在市场上购买到现有的饮料泵，然后将其按照购买时所带的安装说明书安装在榛子乳指定的两组加工设备之间，然后按照饮料泵的使用说明书启动饮料泵，这时饮料泵便分别通过流入管和流出管将榛子乳从一组加工设备输送至另一组加工设备，即完成了榛子乳的输送工作；现有的榛子乳输送装置使用中发现，首先通过饮料泵完成榛子乳在两组加工设备之间的输送工作时候，这时饮料泵、流入管以及流出管之间仍然残留的榛子乳，而这些残留的榛子乳在饮料泵、流入管和流出管内长时间放置之后会发生变质，待下次通过饮料泵、流入管和流出管来输送榛子乳的时候，输送装置内残留的榛子乳会使得榛子乳的质量受到严重影响，从而导致使用局限性较高；并且在启动输送装置的饮料泵之后，由于人为因素的原因，没有将流出管的流出截止阀完全打开，甚至没有打开流出管的截止阀的时候，流出管内的压强增大，因此此时饮料泵的电机电流可能出现超载的现象，因而使得输送装置的饮料泵的电机发生烧毁的概率较高，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设清洗装置来降低输送装置停止工作的时候，饮料泵、流入管以及流出管之间仍然残留的榛子乳的概率，因而提高了榛子乳的生产加工质量，从而降低使用局限性；并且通过增设保护装置来降低饮料泵的电机电流出现超载现象的概率，即降低了输送装置的饮料泵的电机发生烧毁的概率，从而增强实用性的榛子乳输送装置。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，包括饮料泵，饮料泵的底端设置有四组支撑杆，饮料泵的右端连通设置有流入管，饮料泵的顶端右侧连通设置有流出管，流入管和流出管分别与对应的两组加工设备连通，流入管的输入端和流出管的输出端分别连通设置有流入截止阀和流出截止阀，饮料泵的左端设置有电机；还包括水箱、进水管和出水管，水箱的内部设置有盛放腔，所述盛放腔的顶端连通设置有清理口，所述盛放腔的右端顶部区域连通设置有补水管，盛放腔的底端左侧与进水管的顶端连通，进水管的底端与流入管的右部区域顶端连通，所述进水管的中下部区域连通设置有进水截止阀，所述出水管的右端与流出管的顶部区域左端连通，所述出水管连通设置有出水截止阀；还包括限位器、限位活塞、限位弹簧和引流管，所述限位器的内部设置有限位腔，所述限位腔的左端与流出管的右端底部区域连通，所述限位腔的底端中部区域右侧与引流管的顶端连通，所述引流管的底端与流入管的顶端左部区域连通，所述限位活塞与限位腔密封滑动卡装，所述限位活塞的内部设置有流动腔，所述流动腔的左端与限位腔连通设置有流入孔，所述流动腔的底端贯穿设置有流出孔，所述限位弹簧的左端和右端分别与限位活塞的右端和限位腔的右端紧贴。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括四组动力板、安装块、转轴、固定轴承和转动杆，所述引流管的中部连通设置有报警器，所述报警器的内部设置有动力腔，所述动力腔的右端连通设置有固定槽，所述固定槽的右端连通设置有插入孔，所述转轴的左端自报警器的右侧穿过插入孔并且伸入至动力腔的内部，所述转轴的左端与安装块的右端中部连接，所述安装块的顶端、底端、前端和后端分别与四组动力板的内端连接，每组动力板均设置为动力槽，所述四组动力板关于安装块中心对称，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述转轴与固定轴承过盈连接，所述转轴的右端与转动杆的左端中部连接。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括安装环和过滤板，所述安装环的底端与盛放腔的底端左侧连接，所述安装环的底端与进水管的顶端连通，所述安装环的外圆周侧壁设置有外螺纹，所述过滤板的底端设置有安装槽，所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述安装环与过滤板的安装槽螺装，所述过滤板的顶端中部贯穿设置有过滤网。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括轴封，所述轴封与固定槽的右部区域密封卡装，所述轴封与转轴密封套装，所述轴封的右端与固定槽的右端紧贴。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括调节活塞、转动板和调节螺纹杆，所述调节活塞与限位器的限位腔密封滑动卡装，所述限位腔的右端连通设置有调节螺纹孔，所述调节活塞的内部设置有转动腔，所述转动腔的右端与限位腔连通设置有调节孔，所述转动板与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆的左端自限位器的右侧螺装穿过调节螺纹孔然后继续穿过调节孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括盖板，所述盖板的底端设置有挤压槽，所述挤压槽与水箱的顶部区域卡装。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括两组警示板，所述两组警示板的内端分别与转动杆的顶端和底端连接，两组警示板的颜色分别设置为绿色和红色。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的左端中部与调节螺纹杆的右端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在输送装置停止输送榛子乳的时候，这时分别将流入截止阀和流出截止阀全部关闭，然后将进水管和出水管的进水截止阀和出水截止阀打开，然后启动饮料泵，这时在饮料泵的抽动下，水箱内的水则通过进水管流入至流入管内，然后水通过流入管流入至饮料泵，再由饮料泵将水输送至流出管，最后流出管内的水通过出水管排出输送装置，持续上述操作，观察出水管排出来的水的颜色，待水中几乎不含有榛子乳的时候，这时关闭进水截止阀，并且当饮料泵将输送装置管路内的水排出后，关闭饮料泵和出水截止阀即可，这里的清洗水会进行回收来清洗榛子，因此使得水资源充分的利用，从而通过增设清洗装置降低了输送装置停止工作的时候，饮料泵、流入管以及流出管之间仍然残留的榛子乳的概率，因而提高了榛子乳的生产加工质量，降低了使用局限性；并且当流出管内的压力过大的时候，这时由于限位器与流出管连通，因此限位器内的压力同步增大，然后限位器内的榛子乳则推动限位活塞右移，当限位器的压力增大到设定值之后，这时限位活塞在右移的过程中其限位腔与引流管连通，然后限位器内的榛子乳则通过限位活塞流入至引流管内，然后引流管内的榛子乳再次流入至流入管内，这时通过限位器将流出管底部的榛子乳输送至流入管，使得流出管内的压力降低，即降低了饮料泵的负载，从而通过增设保护装置降低饮料泵的电机电流出现超载现象的概率，即降低了输送装置的饮料泵的电机发生烧毁的概率，因而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的四组动力板与安装块的连接结构示意图；
图5是本实用新型的引流管和限位器的连接结构示意图；
附图中标记：1、饮料泵；2、四组支撑杆；3、流入管；4、流出管；5、流入截止阀；6、流出截止阀；7、电机；8、水箱；9、进水管；10、出水管；11、盛放腔；12、补水管；13、进水截止阀；14、出水截止阀；15、限位器；16、限位活塞；17、限位弹簧；18、引流管；19、限位腔；20、流动腔；21、四组动力板；22、安装块；23、转轴；24、固定轴承；25、转动杆；26、报警器；27、安装环；28、过滤板；29、轴封；30、调节活塞；31、转动板；32、调节螺纹杆；33、盖板；34、两组警示板；35、调节旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种榛子乳输送装置，包括饮料泵1，饮料泵1的底端设置有四组支撑杆2，饮料泵1的右端连通设置有流入管3，饮料泵1的顶端右侧连通设置有流出管4，流入管3和流出管4分别与对应的两组加工设备连通，流入管3的输入端和流出管4的输出端分别连通设置有流入截止阀5和流出截止阀6，饮料泵1的左端设置有电机7；还包括水箱8、进水管9和出水管10，水箱8的内部设置有盛放腔11，盛放腔11的顶端连通设置有清理口，盛放腔11的右端顶部区域连通设置有补水管12，盛放腔11的底端左侧与进水管9的顶端连通，进水管9的底端与流入管3的右部区域顶端连通，进水管9的中下部区域连通设置有进水截止阀13，出水管10的右端与流出管4的顶部区域左端连通，出水管10连通设置有出水截止阀14；还包括限位器15、限位活塞16、限位弹簧17和引流管18，限位器15的内部设置有限位腔19，限位腔19的左端与流出管4的右端底部区域连通，限位腔19的底端中部区域右侧与引流管18的顶端连通，引流管18的底端与流入管3的顶端左部区域连通，限位活塞16与限位腔19密封滑动卡装，限位活塞16的内部设置有流动腔20，流动腔20的左端与限位腔19连通设置有流入孔，流动腔20的底端贯穿设置有流出孔，限位弹簧17的左端和右端分别与限位活塞16的右端和限位腔19的右端紧贴；首先在输送装置停止输送榛子乳的时候，这时分别将流入截止阀和流出截止阀全部关闭，然后将进水管和出水管的进水截止阀和出水截止阀打开，然后启动饮料泵，这时在饮料泵的抽动下，水箱内的水则通过进水管流入至流入管内，然后水通过流入管流入至饮料泵，再由饮料泵将水输送至流出管，最后流出管内的水通过出水管排出输送装置，持续上述操作，观察出水管排出来的水的颜色，待水中几乎不含有榛子乳的时候，这时关闭进水截止阀，并且当饮料泵将输送装置管路内的水排出后，关闭饮料泵和出水截止阀即可，这里的清洗水会进行回收来清洗榛子，因此使得水资源充分的利用，从而通过增设清洗装置降低了输送装置停止工作的时候，饮料泵、流入管以及流出管之间仍然残留的榛子乳的概率，因而提高了榛子乳的生产加工质量，降低了使用局限性；并且当流出管内的压力过大的时候，这时由于限位器与流出管连通，因此限位器内的压力同步增大，然后限位器内的榛子乳则推动限位活塞右移，当限位器的压力增大到设定值之后，这时限位活塞在右移的过程中其限位腔与引流管连通，然后限位器内的榛子乳则通过限位活塞流入至引流管内，然后引流管内的榛子乳再次流入至流入管内，这时通过限位器将流出管底部的榛子乳输送至流入管，使得流出管内的压力降低，即降低了饮料泵的负载，从而通过增设保护装置降低饮料泵的电机电流出现超载现象的概率，即降低了输送装置的饮料泵的电机发生烧毁的概率，因而增强了实用性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括四组动力板21、安装块22、转轴23、固定轴承24和转动杆25，引流管18的中部连通设置有报警器26，报警器26的内部设置有动力腔，动力腔的右端连通设置有固定槽，固定槽的右端连通设置有插入孔，转轴23的左端自报警器26的右侧穿过插入孔并且伸入至动力腔的内部，转轴23的左端与安装块22的右端中部连接，安装块22的顶端、底端、前端和后端分别与四组动力板21的内端连接，每组动力板均设置为动力槽，四组动力板21关于安装块22中心对称，固定轴承24与固定槽固定卡装，转轴23与固定轴承24过盈连接，转轴23的右端与转动杆25的左端中部连接；当限位器和引流管同时进入工作状态之后，这时引流管内的榛子乳则流过了报警器的内部，而报警器的动力腔内的四组动力板在榛子乳的推动下发生转动，然后四组动力板带动转轴在固定轴承上转动，同时转轴则带动转动杆转动，这时工作人员通过观察到转动杆的转动情况便可以判断出此时饮料泵的负载增大，以便于工作人员及时采取检修维护措施，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括安装环27和过滤板28，安装环27的底端与盛放腔11的底端左侧连接，安装环27的底端与进水管9的顶端连通，安装环27的外圆周侧壁设置有外螺纹，过滤板28的底端设置有安装槽，安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，安装环27与过滤板28的安装槽螺装，过滤板28的顶端中部贯穿设置有过滤网；通过安装环上的过滤板有效的降低了水箱内的固定杂质进入到输送装置内，因此对饮料泵起到了保护的作用，从而增强了安全性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括轴封29，轴封29与固定槽的右部区域密封卡装，轴封29与转轴23密封套装，轴封29的右端与固定槽的右端紧贴；通过轴封降低了报警器内的榛子乳沿着转轴流出至报警器外侧的概率，从而增强了密封性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括调节活塞30、转动板31和调节螺纹杆32，调节活塞30与限位器15的限位腔19密封滑动卡装，限位腔19的右端连通设置有调节螺纹孔，调节活塞30的内部设置有转动腔，转动腔的右端与限位腔19连通设置有调节孔，转动板31与转动腔转动卡装，调节螺纹杆32的左端自限位器15的右侧螺装穿过调节螺纹孔然后继续穿过调节孔并且伸入至转动腔内，调节螺纹杆32的左端与转动板31的右端连接；通过转动调节螺纹杆可以使得调节螺纹杆改变在限位器内的伸入长度，此时调节螺纹杆便可通过转动板带动调节活塞横向挤压限位弹簧而移动，这时便改变了限位弹簧的初始弹力，即实现了对限位器的限位压力的调节，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括盖板33，盖板33的底端设置有挤压槽，挤压槽与水箱8的顶部区域卡装；通过将盖板盖在水箱的顶部，有效的降低了杂物落入至水箱内部概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括两组警示板34，两组警示板34的内端分别与转动杆25的顶端和底端连接，两组警示板34的颜色分别设置为绿色和红色；通过两组警示板使得转动杆的转动情况更加明显，同时绿色和红色比较吸引人的注意力，因而使得工作人员第一时间发现转动杆转动的概率较高，从而增强了实用性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，还包括调节旋钮35，调节旋钮35的左端中部与调节螺纹杆32的右端连接；通过调节旋钮使得调节螺纹杆的转动更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种榛子乳输送装置，其在工作时，首先在市场上购买到现有的饮料泵，然后将其按照购买时所带的安装说明书安装在榛子乳指定的两组加工设备之间，然后按照饮料泵的使用说明书启动饮料泵，这时饮料泵便分别通过流入管和流出管将榛子乳从一组加工设备输送至另一组加工设备，即完成了榛子乳的输送工作，在输送装置停止输送榛子乳的时候，这时分别将流入截止阀和流出截止阀全部关闭，然后将进水管和出水管的进水截止阀和出水截止阀打开，然后启动饮料泵，这时在饮料泵的抽动下，水箱内的水则通过进水管流入至流入管内，然后水通过流入管流入至饮料泵，再由饮料泵将水输送至流出管，最后流出管内的水通过出水管排出输送装置，持续上述操作，观察出水管排出来的水的颜色，待水中几乎不含有榛子乳的时候，这时关闭进水截止阀，并且当饮料泵将输送装置管路内的水排出后，关闭饮料泵和出水截止阀即可，这里的清洗水会进行回收来清洗榛子，因此使得水资源充分的利用，再有首先通过调节旋钮转动调节螺纹杆使调节活塞挤压限位弹簧，这时便调节了限位器的限压能力，当流出管内的压力过大的时候，这时由于限位器与流出管连通，因此限位器内的压力同步增大，然后限位器内的榛子乳则推动限位活塞右移，当限位器的压力增大到设定值之后，这时限位活塞在右移的过程中其限位腔与引流管连通，然后限位器内的榛子乳则通过限位活塞流入至引流管内，然后引流管内的榛子乳再次流入至流入管内，这时通过限位器将流出管底部的榛子乳输送至流入管，使得流出管内的压力降低，即降低了饮料泵的负载，同时引流管内的榛子乳则流过了报警器的内部，而报警器的动力腔内的四组动力板在榛子乳的推动下发生转动，然后四组动力板带动转轴在固定轴承上转动，同时转轴则带动转动杆两端的警示板转动，这时工作人员通过观察到两组警示板的转动情况便可以判断出此时饮料泵的负载增大，以便于工作人员及时采取检修维护措施。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
