井上综合控压平台
技术领域
本实用新型涉及一种用于闸井上的控压平台。
背景技术
近年来有限空间作业事故频发，有限空间作业安全管理水平要求越来越高，对作业人员的安全管理操作水平要求进一步提高，相应地对作业装置要求也在不断改进和完善。现有有限空间作业小组，在大型抢修作业过程中，多处闸井需要跨接补气时经常受到人员、设备数量的制约。
在之前历次有限空间作业中，作业人员在作业过程中需频繁进出有限空间，或在有限空间内作业，这造成了危险系数的增高，且有限空间内光照不充足、作业区域狭小、通风不良等情况对作业人员都是阻力。
此项设立之初，就是打算解决有限空间作业人员的进出闸井次数及在闸井内的作业时间。设想能否将闸井内控压问题由地面上来实施解决，能够有效减少有限空间作业人员的进出闸井次数及在闸井内的作业时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种井上综合控压平台，能够将闸井内的控压问题在地面上来解决，从而有效减少有限空间作业人员进出闸井的次数以及在闸井内的作业时间。
本实用新型井上综合控压平台，包括进气管和出气管，所述进气管和出气管之间通过支管连通，所述支管包括并联布置的第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管上安装有第一球阀，所述第二支管上安装有第二球阀，所述第三支管上安装有第三球阀，所述出气管上安装有放散球阀和旋塞阀。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述进气管的进气口处连接有进气弯头，所述进气弯头上安装有法兰。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述出气管的出气口处连接有出气弯头，所述出气弯头上安装有法兰。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述进气管和出气管的管径均为DN80。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述第一支管的管径为DN50，所述第二支管的管径为DN32，所述第三支管的管径为DN25。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述旋塞阀上连接有压力表。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述进气管、出气管和支管安装于一推车上，所述推车包括车架，所述车架的上方安装有所述进气管、出气管和支管，所述车架的下方安装有滚轮。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述车架上安装有推拉把手。
本实用新型井上综合控压平台使用的时候，在有限空间作业工程中分别将两根跨接软管的一端分别接到控压平台的进气口和出气口上，再将两根跨接软管的另一端分别接到闸井内的两侧的放散上，接好后检查各截门是否关闭，然后将闸井内两侧放散截门打开，用第一支管、第二支管和第三支管上的三座主控球阀控制过气量。因此，本实用新型能够将闸井内的控压问题在地面上来解决，从而有效减少有限空间作业人员进出闸井的次数以及在闸井内的作业时间。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型井上综合控压平台的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，并结合图2所示，本实用新型井上综合控压平台包括进气管1和出气管2，所述进气管1和出气管2之间通过支管连通，所述支管包括并联布置的第一支管3、第二支管4和第三支管5，所述第一支管3上安装有第一球阀6，所述第二支管4上安装有第二球阀7，所述第三支管5上安装有第三球阀8，所述出气管2上安装有放散球阀9和旋塞阀10。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述进气管1的进气口处连接有进气弯头，所述进气弯头上安装有法兰。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述出气管2的出气口处连接有出气弯头，所述出气弯头上安装有法兰。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述进气管1和出气管2的管径均为DN80。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述第一支管3的管径为DN50，所述第二支管4的管径为DN32，所述第三支管5的管径为DN25。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述旋塞阀10上连接有压力表。直观检测压力，压力过高还可通过放散截门进行放散。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述进气管1、出气管2和支管安装于一推车上，所述推车包括车架11，所述车架11的上方安装有所述进气管1、出气管2和支管，所述车架11的下方安装有滚轮12。整个井上控压平台能够通过推车进行移动，方便实用。
本实用新型井上综合控压平台，其中所述车架11上安装有推拉把手13，方便工作人员推拉推车。
本实用新型井上综合控压平台使用的时候，在有限空间作业工程中分别将两根跨接软管的一端分别接到控压平台的进气口和出气口上，再将两根跨接软管的另一端分别接到闸井内的两侧的放散上，接好后检查各截门是否关闭，然后将闸井内两侧放散截门打开，用第一支管3、第二支管4和第三支管5上的三座主控球阀控制过气量。同时还可在旋塞阀10上接压力表，直观检测压力，压力过高还可通过放散截门进行放散。因此，本实用新型能够将闸井内的控压问题在地面上来解决，从而有效减少有限空间作业人员进出闸井的次数以及在闸井内的作业时间。
本实用新型能够应用于大型生产及抢修作业现场，能够大幅度提升运行维护应急抢修的补气时间及控压数据的准确性，从而提升了生产及急抢修的作业效率。
本实用新型能够满足跨接、补气、放散等多种作业需要，可减少作业期间有限空间作业次数，提升作业安全效益。此控压平台还可节约作业时间，有助于有限空间作业人员快速安全完成多处有限空间作业，从而提升有限空间作业管理效益。在提质增效方面，本实用新型结构简单、使用方便，有助于减少作业过程中人员数量，提高工作效率，降低对周边环境的影响，取得良好的社会效益和经济效益。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
