一种焊接管道叶轮视镜
技术领域
本实用新型属于水流指示器技术领域，特别涉及一种焊接管道叶轮视镜。
背景技术
叶轮视镜主要用于石油、化工、化纤、医药、食品等工业生产装置中，能随时观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应情况，是保障正常生产不可缺少的附件之一。而现有的叶轮视镜，叶轮常固定在叶轮视镜内部的轴上，轴和管道固定设置，叶轮多处于管道正中间，不便于拆卸，不便于对叶轮视镜内部的叶轮和轴进行日常维护与维修，且轴的高度一般为固定的，实际使用中，容易导致叶轮旋转不灵活；同时，废水中的大颗粒杂质会经过管道进入叶轮视镜中，造成视镜污染，从而无法观察叶轮转动和水流情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接管道叶轮视镜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接管道叶轮视镜，包括钢管1，其两端均焊接有无缝钢管2，所述钢管1与无缝钢管2连通设置；所述钢管1顶部焊接有凹面法兰一3，所述凹面法兰一3顶部设有凹面法兰二4，所述凹面法兰一3与凹面法兰二4可拆卸连接，其间密封设有钢化玻璃5；所述钢管1内设有轴6，所述轴6上设有可转动的叶轮7，所述叶轮7与轴6可拆卸连接；所述钢管1底部焊接有封头8，所述封头8上设有通孔，所述轴6贯穿通孔设置，所述轴6与封头8可拆卸连接。
优选的，所述轴6包括主体61、部件一62部件二63和部件三64，所述部件一62和部件二63位于主体61两端，所述部件二63另一端还设有部件三64。
具体的，所述部件一62、部件二63、部件三64和主体61为一体成型结构，且部件三64的直径<部件二63的直径<主体61的直径，部件一62的直径<主体61的直径。
进一步的，所述通孔处连通设有凹槽，所述凹槽与主体61卡接，所述部件一62贯穿通孔设置，其上设有紧固螺母。
进一步的，所述凹槽和主体61间还设有O形橡胶圈9。
进一步的，所述叶轮7和部件二63间隙配合，且所述部件三64上还设有紧固螺母。
优选的，所述凹面法兰一3与凹面法兰二4间通过螺栓连接，且所述螺栓与凹面法兰二4间还设有垫片10。
优选的，所述钢管1竖直设置，其两侧的无缝钢管2水平设置，且所述无缝钢管2的内径小于钢管1的高度。
优选的，所述轴6设有多组，每组具有不同的高度。
优选的，位于所述钢管1一侧的无缝钢管2和与钢管1间还设有过滤器11，所述过滤器11与无缝钢管2可拆卸连接。
本实用新型技术方案带来的有益效果是：通过将轴和叶轮设计成可拆卸结构，便于对损坏的叶轮进行拆卸和更换，降低了维修成本；通过将钢管竖直设置且使其高度大于两侧水平设置的无缝钢管直径，使流体由层流变为湍流，增加了叶轮的旋转性；通过设置多根不同高度的轴，可根据叶轮的实际旋转情况安装不同高度的轴；同时，通过设置过滤器，避免将无缝钢管内的杂质引入钢管内部，提高了观测效果。本实用新型结构简单易于加工制造，可根据实际情况设计叶轮和轴，叶轮与轴的更换清洗方便，叶轮旋转性好，同时提高了观测效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的焊接管道叶轮视镜的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的焊接管道叶轮视镜的俯视图；
图3是图1中轴的结构示意图
图4是图1中过滤器的结构示意图。
图中：1钢管、2无缝钢管、3凹面法兰一、4凹面法兰二、5钢化玻璃、6轴、7叶轮、封头8、9O形橡胶圈、10垫片、11过滤器、61主体、62部件一、63部件二、64部件三、111壳体，112透水膜、113把手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接管道叶轮视镜，包括钢管1，其两端均焊接有无缝钢管2，钢管1与无缝钢管2连通设置。其中，钢管1顶部焊接有凹面法兰一3，凹面法兰一3顶部设有凹面法兰二4，凹面法兰一3与凹面法兰二4可拆卸连接，其间密封设有钢化玻璃5。具体的，钢化玻璃5为钢化硼硅玻璃，可耐300℃高温，耐弱酸弱碱，耐1.6MPa以下的压力。通过设置钢化玻璃，可随时观察叶轮的转动情况，从而监测流体的流动情况。钢管1内设有轴6，轴6上设有可转动的叶轮7，叶轮7与轴6可拆卸连接。其中，轴6和叶轮7均为耐酸耐碱防锈材料制成。具体的，轴6采用OCr18Ni9加工而成，叶轮7采用PE材料制成。钢管1底部焊接有封头8，封头8上设有通孔，轴6贯穿通孔设置，轴6与封头8可拆卸连接。
如图3，本实施例中，优选的，轴6为一体成型结构，包括主体61、部件一62部件二63和部件三64，部件一62和部件二63位于主体61两端，部件二63另一端还设有部件三64。
本实施例中，具体的，部件一62、部件二63、部件三64和主体61为一体成型结构，且部件三64的直径<部件二63的直径<主体61的直径，部件一62的直径<主体61的直径。
本实施例中，进一步的，通孔处连通设有凹槽，凹槽与主体61卡接，部件一62贯穿通孔设置，其上设有紧固螺母。通过这种方式，将主体61和凹槽配合，并利用紧固螺母将轴6固定在封头8上。
本实施例中，进一步的，凹槽和主体61间还设有O形橡胶圈9，从而提高密封性能，防止使用过程中发生泄露。
本实施例中，进一步的，叶轮7和部件二63间隙配合，且部件三64上还设有紧固螺母。通过这种方式，可将叶轮7固定在部件二63上，同时使叶轮在部件二63上自由转动。
本实施例中，优选的，凹面法兰一3与凹面法兰二4间通过螺栓连接，且螺栓与凹面法兰二4间还设有垫片10，从而提高其密封性能。
本实施例中，优选的，钢管1竖直设置，其两侧的无缝钢管2水平设置，且无缝钢管2的内径小于钢管1的高度，这种设计有利于将流经钢管1内的流体由层流变为湍流，增加了叶轮7的旋转性。
本实施例中，优选的，轴6设有多组，每组具有不同的高度，可根据叶轮7的实际旋转情况选择安装不同高度的轴6。
本实施例中，优选的，位于钢管1一侧的无缝钢管2和与钢管1间还设有过滤器11，过滤器11与与无缝钢管2可拆卸连接。具体的，如图4，过滤器11包括壳体111和位于壳体111中部的透水膜112，壳体111与无缝钢管2螺纹连接。进一步的，为了便于过滤器11的拆除，壳体111上还设有手柄113。这种设置有利于避免将无缝钢管2内的杂质引入钢管1内部，提高了观测效果。
本实用新型中，更换叶轮时，可直接拧开凹面法兰一与凹面法兰二间的螺栓，拆除钢化玻璃；拧开部件一上的紧固螺母，将叶轮与轴整体取出；拧开部件三上的紧固螺母，将叶轮从轴上拆除，从而实现对轴和叶轮的清洗与更换；拧开螺纹，将过滤器11从无缝钢管2上取下，从而实现对过滤器11的拆除和更换。同时可根据实际情况，更换不同高度的轴6，进一步提高叶轮的旋转性。本使用新型可直接焊接在管道上，减少流体泄露，可长期使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
