一种含氟气体储存罐
技术领域
本实用新型涉及储存设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种含氟气体储存罐。
背景技术
含氟气体是一般工业用含氟气体，包括标准混合气，四氟化碳，三氟化氮，六氟化硫。
专利申请公布号CN107388020A的发明专利公开了一种六氟化硫储存容器，六氟化硫储存容器包括储存罐体(1)和设在储存罐体(1)上的储存罐体(1)出气口，所述储存罐体(1)内设有与所述储存罐体(1)出气口连接的出液管路，所述出液管路的下端口靠近储存罐体(1)底部。此改进通过出液管路使储存罐体(1)内的液态六氟化硫充出，由于液态六氟化硫中杂质较少，保证了气化后六氟化硫气体的纯度，有效增加了六氟化硫气体的重复使用次数。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用在使用过程中不能很好的对含氟气体进行液化存储和保温处理，保温效果差，液化存储效果低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种含氟气体储存罐，通过设置降温隔离液化机构，可以很好的对含氟气体进行液化存储和保温处理，提升了保温效果，提高了液化存储效果，使得隔板底部空间存储液化含氟气体，方便对含氟气体进行液化处理和液化存储，提升存储效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氟气体储存罐，包括罐体，所述罐体内部设有降温隔离液化机构；
所述降温隔离液化机构包括内罐，所述内罐设置在罐体内部，所述内罐外侧设有分割板，所述分割板一侧设有冷冻腔，所述罐体顶部设有输送气管，所述输送气管内部设有第一电磁阀，所述输送气管顶端固定设有进气总管，所述罐体背面设有出气分管，所述出气分管内部设有单向阀，所述出气分管一端设有出气总管，所述罐体内部固定设有隔板，所述罐体前侧面设有两个液位计，两个所述液位计分别设置在隔板顶部和底部位置，所述罐体顶部设有存储进管，所述存储进管一侧设有存储出管，所述存储进管和存储出管内部均设有第二电磁阀，所述存储出管一侧设有安全管，所述安全管内部设有安全阀，所述液位计一侧设有连接管，所述连接管内部设有第三电磁阀。
在一个优选地实施方式中，所述罐体底部设有减震机构，所述减震机构包括减震块，所述减震块底部固定设有滑板，所述滑板两侧均固定设有滚珠，所述滑板底部固定设有第一弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧两侧均设有推杆，所述推杆一侧设有滑块，所述滑块一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧外侧设有滑壳，所述滑块与滑壳滑动连接，所述推杆顶端与滑板底部铰接，所述推杆底端与滑块一端铰接。
在一个优选地实施方式中，所述滑壳底部设有定位壳，所述第二弹簧与定位壳内侧底部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述定位壳底部设有第一万向轮，所述第一万向轮两侧均设有第二万向轮。
在一个优选地实施方式中，所述第二万向轮顶部固定设有滑柱，所述滑柱顶部设有第三弹簧，所述第三弹簧外侧设有滑筒，所述滑筒与罐体固定连接，所述滑柱与滑筒滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述输送气管和出气分管均贯穿罐体且延伸至冷冻腔内部。
在一个优选地实施方式中，所述连接管、存储进管、存储出管和安全管均贯穿罐体和内罐且延伸至内罐内部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置降温隔离液化机构，使用时打开第二电磁阀，之后通过存储进管将含氟气体输送至内罐内部，通过液位计可以了解到隔板顶部空间的含氟气体的液化情况和液化量，之后可以打开第三电磁阀，隔板顶部空间的液化含氟气体通过连接管流入到隔板底部空间，同时隔板底部空间受到液化的含氟气提填充时将内部的气体通过连接管进入到隔板顶部空间，需要减温时，通过进气总管将冷气输送至输送气管内部，打开第一电磁阀，输送气管将冷气分别输送至被分割板分割的冷冻腔内部，之后通过出气分管排出，单向阀使得冷冻腔内部的冷气保持单向循环，之后通过出气总管排出，从而对内罐进行降温冷却，可以很好的对含氟气体进行液化存储和保温处理，提升了保温效果，提高了液化存储效果，使得隔板底部空间存储液化含氟气体，方便对含氟气体进行液化处理和液化存储，提升存储效率；
2、通过设置减震机构，移动时，罐体将作用力通过减震块带动滑板在定位壳内部滑动，滚珠提升滑动效率，滑板下降时通过推杆推动滑块在滑壳内部滑动，从而对第二弹簧进行挤压，同时滑板对第一弹簧进行挤压，从而对滑板的作用力进行削减，且滑柱在滑筒内部滑动，通过第三弹簧对滑柱进行辅助减震，通过第一万向轮和第二万向轮对罐体整体进行移动，提升整体的减震效果，提升移动的安全防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的后视图。
图4为本实用新型的图2中A部局部结构示意图。
图5为本实用新型的滑柱和滑筒立体示意图。
附图标记为：1罐体、2降温隔离液化机构、3内罐、4分割板、5冷冻腔、6输送气管、7第一电磁阀、8进气总管、9出气分管、10单向阀、11出气总管、12隔板、13液位计、14存储进管、15存储出管、16第二电磁阀、17安全管、18安全阀、19连接管、20第三电磁阀、21减震机构、22减震块、23滑板、24滚珠、25第一弹簧、26推杆、27滑块、28第二弹簧、29滑壳、30定位壳、31第一万向轮、32第二万向轮、33滑柱、34第三弹簧、35滑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种含氟气体储存罐，包括罐体1，所述罐体1内部设有降温隔离液化机构2；
所述降温隔离液化机构2包括内罐3，所述内罐3设置在罐体1内部，所述内罐3外侧设有分割板4，所述分割板4一侧设有冷冻腔5，所述罐体1顶部设有输送气管6，所述输送气管6内部设有第一电磁阀7，所述输送气管6顶端固定设有进气总管8，所述罐体1背面设有出气分管9，所述出气分管9内部设有单向阀10，所述出气分管9一端设有出气总管11，所述罐体1内部固定设有隔板12，所述罐体1前侧面设有两个液位计13，两个所述液位计13分别设置在隔板12顶部和底部位置，所述罐体1顶部设有存储进管14，所述存储进管14一侧设有存储出管15，所述存储进管14和存储出管15内部均设有第二电磁阀16，所述存储出管15一侧设有安全管17，所述安全管17内部设有安全阀18，所述液位计13一侧设有连接管19，所述连接管19内部设有第三电磁阀20；
所述输送气管6和出气分管9均贯穿罐体1且延伸至冷冻腔5内部；
所述连接管19、存储进管14、存储出管15和安全管17均贯穿罐体1和内罐3且延伸至内罐3内部。
实施方式具体为：使用时打开第二电磁阀16，之后通过存储进管14将含氟气体输送至内罐3内部，通过液位计13可以了解到隔板12顶部空间的含氟气体的液化情况和液化量，之后可以打开第三电磁阀20，隔板12顶部空间的液化含氟气体通过连接管19流入到隔板12底部空间，同时隔板12底部空间受到液化的含氟气提填充时将内部的气体通过连接管19进入到隔板12顶部空间，需要减温时，通过进气总管8将冷气输送至输送气管6内部，打开第一电磁阀7，输送气管6将冷气分别输送至被分割板4分割的冷冻腔5内部，之后通过出气分管9排出，单向阀10使得冷冻腔5内部的冷气保持单向循环，之后通过出气总管11排出，从而对内罐3进行降温冷却，可以很好的对含氟气体进行液化存储和保温处理，提升了保温效果，提高了液化存储效果，使得隔板12底部空间存储液化含氟气体，方便对含氟气体进行液化处理和液化存储，提升存储效率。
如附图2与附图4所示的一种含氟气体储存罐，还包括减震机构21，所述减震机构21设置在罐体1底部，所述减震机构21包括减震块22，所述减震块22底部固定设有滑板23，所述滑板23两侧均固定设有滚珠24，所述滑板23底部固定设有第一弹簧25；
所述第一弹簧25两侧均设有推杆26，所述推杆26一侧设有滑块27，所述滑块27一侧设有第二弹簧28，所述第二弹簧28外侧设有滑壳29，所述滑块27与滑壳29滑动连接，所述推杆26顶端与滑板23底部铰接，所述推杆26底端与滑块27一端铰接；
所述滑壳29底部设有定位壳30，所述第二弹簧28与定位壳30内侧底部固定连接；
所述定位壳30底部设有第一万向轮31，所述第一万向轮31两侧均设有第二万向轮32；
所述第二万向轮32顶部固定设有滑柱33，所述滑柱33顶部设有第三弹簧34，所述第三弹簧34外侧设有滑筒35，所述滑筒35与罐体1固定连接，所述滑柱33与滑筒35滑动连接。
实施方式具体为：移动时，罐体1将作用力通过减震块22带动滑板23在定位壳30内部滑动，滚珠24提升滑动效率，滑板23下降时通过推杆26推动滑块27在滑壳29内部滑动，从而对第二弹簧28进行挤压，同时滑板23对第一弹簧25进行挤压，从而对滑板23的作用力进行削减，且滑柱33在滑筒35内部滑动，通过第三弹簧34对滑柱33进行辅助减震，通过第一万向轮31和第二万向轮32对罐体1整体进行移动，提升整体的减震效果，提升移动的安全防护效果。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过设置降温隔离液化机构2，使用时打开第二电磁阀16，之后通过存储进管14将含氟气体输送至内罐3内部，通过液位计13可以了解到隔板12顶部空间的含氟气体的液化情况和液化量，之后可以打开第三电磁阀20，隔板12顶部空间的液化含氟气体通过连接管19流入到隔板12底部空间，同时隔板12底部空间受到液化的含氟气提填充时将内部的气体通过连接管19进入到隔板12顶部空间，需要减温时，通过进气总管8将冷气输送至输送气管6内部，打开第一电磁阀7，输送气管6将冷气分别输送至被分割板4分割的冷冻腔5内部，之后通过出气分管9排出，单向阀10使得冷冻腔5内部的冷气保持单向循环，之后通过出气总管11排出，从而对内罐3进行降温冷却，可以很好的对含氟气体进行液化存储和保温处理，提升了保温效果，提高了液化存储效果，使得隔板12底部空间存储液化含氟气体，方便对含氟气体进行液化处理和液化存储，提升存储效率；
参照说明书附图2与附图4，通过设置减震机构21，移动时，罐体1将作用力通过减震块22带动滑板23在定位壳30内部滑动，滚珠24提升滑动效率，滑板23下降时通过推杆26推动滑块27在滑壳29内部滑动，从而对第二弹簧28进行挤压，同时滑板23对第一弹簧25进行挤压，从而对滑板23的作用力进行削减，且滑柱33在滑筒35内部滑动，通过第三弹簧34对滑柱33进行辅助减震，通过第一万向轮31和第二万向轮32对罐体1整体进行移动，提升整体的减震效果，提升移动的安全防护效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
