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一种用于SF6电气设备充气的充气装置

2021-02-06 19:24:36

一种用于SF6电气设备充气的充气装置

  技术领域

  本发明涉及电力工程技术领域,具体涉及SF6设备充气技术。

  背景技术

  纯净的SF6气体是一种无色、无嗅、无毒、不可燃的气体,且其化学性质非常稳定,具有非常好的绝缘和灭弧性能,故在高压电气行业使用大量SF6气体。随着全球电力系统的迅速发展以及对电力系统运行可靠性要求的日益提高,SF6气体因其具有优越的绝缘及灭弧特性,已被广泛应用于电力系统各类电气设备中。为了减少停电时间,综合考虑电网风险,一旦SF6设备发生气压偏低缺陷,通常采用带电补气的方法解决。

  然而,SF6气体分子却对温室效应具有潜在的危害,其增温能力是CO2的23900倍,且在电弧和电晕的放电作用下,SF6气体能分解和游离出多种产物,主要是SF6和SF2,以及少量的S2、F2、S、F等,由于使用、管理不当或没有按正确的方法对其进行回收、再生处理,导致SF6气体及其在高温电弧作用下产生的有毒分解物排放到大气中,给人类赖以生存的环境带来污染和破坏,同时给电气设备的正常运行及人们身体健康带来不利影响。

  现用SF6气体充气工具的缺点

  目前,对SF6气体设备充气所使用的充气接头,均为简单的顶针式充气接头,即上紧充气接头时顶针顶开SF6设备气室的逆止阀进行充气,采用这种设计如果出现在取下充气接头后,气室逆止阀没有及时返回的情况,将造成SF6气体设备漏气,对人身及设备安全都将造成极大的威胁。

  再者,对SF6设备充气前有一个“洗管”的过程,即用纯净的SF6气体将管内原先的废气及空气冲排出去,使充气管内充满纯净的SF6气体,这一过程将排放大量SF6废气;且充气完毕后管内也会有剩余气体,在拆卸充气管过程中,也会将SF6气体排放到大气中。

  于是,如何有效地解决现有的为SF6电气设备充气的充气装置可能出现的漏气、排气情况,造成人员和设备出现险情等的技术问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题就是提供一种用于SF6电气设备充气的充气装置,有效地解决现有的为SF6电气设备充气的充气装置可能出现的漏气、排气情况。

  为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于SF6电气设备充气的充气装置,对SF6气体设备进行充气,所述SF6气体设备的充气口连接有逆止阀,该充气装置包括:

  SF6气源,用于供应SF6气体设备使用的SF6气体,所述SF6气源的出气口连接有第一控制阀门;

  多连通中间联接管道,具有四个接口,四个接头分别连接SF6气源、充气接头、气体回收装置和气压表,所述气体回收装置的回收口设有第二控制阀门,所述气压表的进气口设有第三控制阀门;

  充气接头,包括靠SF6气体设备一侧设置的A螺母、靠SF6气源一侧设置的B螺母以及可活动式顶针,所述A螺母与SF6气体设备的充气口连接,所述B螺母用于控制可活动式顶针活动,以打开逆止阀或者使逆止阀回位。

  可选的,所述气体回收装置包括金属外壳及位于金属外壳内的可伸缩气囊内胆。

  可选的,所述充气接头与接口间设有第四控制阀门。

  可选的,所述第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门、第四控制阀门为手动阀门或者电控气控阀门。

  本发明采用上述技术方案,具有如下有益效果:

  充气接头通过螺母的转动实现二者轴向上的相对伸缩滑动,顶针部分与充气接头配合,通过顶针部的伸缩实现SF6气室的逆止阀的开闭,能够在对SF6气体绝缘设备充气结束后,准确判断设备充气口处的逆止阀是否完全关闭,防止充气口处的逆止阀未关闭或未完全关闭造成的SF6气体泄漏,相对现有技术中直接通过充气接头的插拔实现通气通断的技术无疑更容易操控,并且密封条件更好,不易造成气体的泄漏。

  多连通中间联接管道,用于连接充气管、气瓶、气压表及SF6气体回收装置,其各端口处设置有可控开闭的手动阀门或者电控气控阀门,通过控制阀门控制各器具之间的通断,省去多次拆装的工序,以及防止了在拆装过程SF6废气漏出到大气中。

  由金属外壳及可伸缩气囊内胆组成的便携式SF6气体回收装置,结构简单,使用操作容易,并且在空装时体积小便于携带。初次使用时,先对该装置进行抽真空,在对SF6气体绝缘设备充气时,将开始时冲洗充气管及充气结束后检测设备充气口逆止阀是否关闭而排出的SF6气体回收入该装置中,待该装置气囊饱和后将其送到专业生产厂家对所收集的废气进行回收处理再利用。

  本发明的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

  附图说明

  下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

  图1为本发明的结构示意图。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  可以理解的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  本发明以现有的SF6气体绝缘设备充气工具为基础,对其进行改造,增加一个多连通中间管道、加装SF6气体回收装置以及将原有充气接头的顶针变为可活动式顶针,即改造为一种可检测逆止阀是否可靠关闭的新型接头,使SF6气体绝缘设备的整个充气过程更准确、安全、环保,实现SF6气体零排放,防止SF6气体及其在高温电弧作用下产生的有毒分解物对人体的伤害以及对大气的污染。

  参考图1所示,一种用于SF6电气设备充气的充气装置,对SF6气体设备6进行充气,所述SF6气体设备的充气口连接有逆止阀,该充气装置包括:

  SF6气源1,用于供应SF6气体设备使用的SF6气体,所述SF6气源的出气口连接有第一控制阀门;

  多连通中间联接管道2,具有四个接口,四个接头分别连接SF6气源、充气接头5、气体回收装置3和气压表4,所述气体回收装置的回收口设有第二控制阀门,所述气压表的进气口设有第三控制阀门;

  充气接头5,包括靠SF6气体设备一侧设置的A螺母、靠SF6气源一侧设置的B螺母以及可活动式顶针,所述A螺母与SF6气体设备的充气口连接,所述B螺母用于控制可活动式顶针活动,以打开逆止阀或者使逆止阀回位,可活动式顶针可由复位弹簧实现复位。

  其中,通过螺母的转动实现二者轴向上的相对伸缩滑动,顶针部分与充气接头配合,通过顶针部的伸缩实现SF6气室的逆止阀的开闭,能够在对SF6气体绝缘设备充气结束后,准确判断设备充气口处的逆止阀是否完全关闭,防止充气口处的逆止阀未关闭或未完全关闭造成的SF6气体泄漏。

  气体回收装置初次使用时,先对该装置进行抽真空,在对SF6气体绝缘设备充气时,将开始时冲洗充气管及充气结束后检测设备充气口逆止阀是否关闭而排出的SF6气体回收入该装置中,待该装置气囊饱和后将其送到专业生产厂家对所收集的废气进行回收处理再利用。

  一种用于SF6电气设备充气的充气装置的工作原理

  开始充气时打开充气口、气源及气压表处的阀门,实时监测设备内的气压;充气结束后关闭气源阀门,将充气头退出到令设备逆止阀关闭的位置,并打开SF6气体回收装置的阀门,观察气压表读数是否迅速降到0,如是则表示设备逆止阀已完全关闭,否则说明设备逆止阀未能关闭。

  具体操作过程及原理如下:

  充气前,先将A螺母上紧到SF6设备的充气口上,此时B螺母没有越过安全线,逆止阀没有打开;

  充气时,上紧B螺母,越过安全线后,逆止阀缓缓打开,SF6气体充入设备;

  充气后,先松脱B螺母至安全线,再打开无源回收装置,若气压表显示气压为零,且无反弹,则代表逆止阀已复归,可以松脱A螺母;

  若气压表显示气压不为零,或者为零后有反弹,则代表逆止阀未复归,不可松脱A螺母。

  以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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