一种低温相变蓄冷系统
技术领域
本实用新型涉及蓄冷设备，特别是指一种低温相变蓄冷系统。
背景技术
液化天然气的主要成分是甲烷，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，重量仅为同体积水的45%左右，是一种热值大、性能高、环保好的能源。为了便于储存和运输，气态的天然气开采出来需要在低温下转变为液化天然气，在使用时又需要将液化天然气重新转变为气态天然气。
液化天然气气化通常采用空温式或者水浴式气化器，冷量由环境空气或者高温热源带走，浪费了大量的冷量，同时现有的空温式气化器空气流速较低，阻碍了气化器的换热效果，需要进一步的优化。
实用新型内容
本实用新型提出一种低温相变蓄冷系统，解决了现有天然气气化浪费冷量和空温式气化器换热效果不佳的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种低温相变蓄冷系统，包括液化气储罐，所述的液化气储罐与换热器的冷通道连接，换热器的冷通道与气化器连接，换热器的热通道与冷媒储罐连接，冷媒储罐与冷盘管连接，冷盘管位于冷库内，冷盘管与换热器的热通道连接，气化器包括上框架、下框架和气化管，上框架和下框架均为方形并均设有定位板，气化管固定在两定位板之间，下框架的下部设有边支腿，上框架的上部设有方形的风扇框架，风扇框架上设有风扇，风扇框架的直角外侧设有边角钢，边角钢上设有卡板，卡板与上框架配合。
所述的下框架与边支腿焊接，上框架与边角钢焊接。
所述的定位板与上框架、下框架焊接，气化管与定位板焊接。
所述的边角钢与卡板焊接。
所述的风扇通过螺钉固定在风扇框架上。
本实用新型的优点：将气化后的冷能回收利用，实现节能环保的目的；在气化器上加设风扇，提高空气流动速度，增强气化器的换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型气化器俯视图。
图中：1-液化气储罐，2-换热器，3-冷媒储罐，4-冷盘管，5-冷库，6-气化器，7-上框架，8-下框架，9-定位板，10-边支腿，11-风扇框架，12-边角钢，13-卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种低温相变蓄冷系统，包括液化气储罐1，液化气储罐1与换热器2的冷通道连接，换热器2的冷通道与气化器6连接，换热器2的热通道与冷媒储罐3连接，冷媒储罐3与冷盘管4连接，冷盘管4位于冷库5内，冷盘管4与换热器的热通道连接，气化器6包括上框架7、下框架8和气化管，上框架7和下框架8均为钢板焊接而成的方形并均焊接有定位板9，盘形布置的气化管焊接固定在两定位板9之间，下框架8四个直角的下部焊接有边支腿10，上框架7的上部设有方形的风扇框架11，风扇框架11上通过螺钉设有风扇，风扇框架11的直角外侧焊接有边角钢12，边角钢12上焊接有水平的卡板13，卡板13与上框架7配合。
工作说明：液态天然气从液化气储罐中流出，与换热器的冷媒进行换热，换热后天然气进入气化器进一步气化，避免气化不完全，换热器中冷媒换热后进入冷媒储罐存储起来，冷媒再进入冷库中，利用冷盘管释放冷量，释放完冷量后的冷媒重新进入换热器，吸收天然气中的冷量。气化器由上下框架和气化管组成，风扇框架布置在气化器顶部，利用卡板和四角的角钢将风扇框架卡设在上框架顶部，风扇由上向下吹拂气化管的大部分接触面积，同时不额外增加占地面积。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
