双膜储气柜用卸压罐
技术领域
本实用新型涉及泄压装置技术领域，具体为一种双膜储气柜用卸压罐。
背景技术
双膜储气柜是一种储气柜类型，又细分为一体化型和独立型双膜储气柜，有不同的特点及用途，适用于沼气、空气、二氧化碳等，可以抗沼气腐蚀、抗紫外线和微生物，结构组成是底膜、内膜、外膜。双膜储气柜在储存气体时，利用外膜进气鼓风机恒压，当内膜沼气量减少时，外膜通过鼓风机进气，保持内膜的设计压力，当沼气量增加时，内膜正常伸张，通过泄压罐将外膜多余的空气排出，使沼气压力始终恒定在一个需要的设计压力。现有的卸压罐大多仅仅依靠水压对卸压罐承受气压进行控制，但此种控制方式，控制压力范围较小，且当需要调节承受压力时，还需要每次调节卸压罐内的水位，给人们带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够扩大气压调节范围，且当对卸压罐承受压力进行微调时，不需要对水位进行调节的双膜储气柜用卸压罐。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双膜储气柜用卸压罐，包括罐体，设置在罐体内部的可拆卸式气体导管，所述罐体的内部设置有用于自动调节气压的调节组件，所述调节组件与气体导管的底端连接，所述调节组件包括用于排放气体的排气管、设置在排气管外部用于控制透气孔外露数量的筒体、用于对筒体支撑定位的支撑杆，所述筒体为可拆分筒体，筒体的上盖通过螺栓与筒体的下壳体固定连接，所述排气管的外壁开设有多个用于排气的透气孔，所述支撑杆的底端与罐体的底部固定连接，所述支撑杆的外壁套装有滑套，所述滑套的外壁通过连接块与筒体外壁固定连接，所述筒体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的外侧与排气管外壁固定连接，所述滑块顶部与筒体内壁顶部之间设置有用于拉动排气管上下移动的弹力绳。
优选的，所述气体导管的顶部开设有进气口，所述气体导管的底部与排气管的连接处设置有卡条，所述排气管顶部内壁开设有与卡条相配合的卡槽。
优选的，所述弹力绳的数量至少为2-4个。
优选的，所述罐体的底部设置有用于固定罐体的支架。
优选的，所述罐体的外壁设置有用于排气的出气口，所述出气口的下方设置有用于控制罐体内部水量的水位控制阀。
优选的，所述气体导管和排气管均为不锈钢材质。
优选的，所述气体导管底部的外壁与排气管顶部的外壁均设置有螺纹并通过螺母固定连接。
本实用新型的有益效果在于：通过将气体导管设置为可拆卸导管，当气体导管需要更换时，方便使用者对气体导管进行更换，通过在气体导管和排气管连接处设置卡条和卡槽，能够使气体导管和排气管连接更加紧密，通过设置调节组件，当双膜储气柜内部压力超出范围时，此时气体通过气体导管的进气口传入到排气管的内部，并通过排气管的透气孔将气体传入到罐体的内部，此时气体能够通过出气口将气体排出，当双膜储气柜内部压力过大时，在气体的作用下推动筒体向下移动，同时弹力绳收到向下的拉力伸长，此时排气管能够外露出更多的透气孔，能够将气体排出，当压力减小时，在弹力绳的作用下能够使筒体复位，实现加大卸压罐的压力调节范围，不需要频繁对卸压罐内的水位进行调整，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中调节组件的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中气体导管和排气管的结构示意图；
其中：1、罐体；2、水位控制阀；3、出气口；4、进气口；5、气体导管；51、卡条；52、卡槽；6、螺母；7、调节组件；71、筒体；72、滑槽；73、滑套；74、连接块；75、弹力绳；76、滑块；77、支撑杆；78、排气管；79、透气孔；8、支架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种双膜储气柜用卸压罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有用于固定罐体1的支架8，罐体1的外壁设置有用于排气的出气口3，出气口3的下方设置有用于控制罐体1内部水量的水位控制阀2，水位控制阀2的设置，能够控制罐体1内部的水量，并通过控制水位控制罐体1承受压力的范围，设置在罐体1内部的可拆卸式气体导管5，气体导管5的顶部开设有进气口4，气体导管5的底部与排气管78的连接处设置有卡条51，罐体1的内部设置有用于自动调节气压的调节组件7，调节组件7的设置，能够实现罐体1压力承受范围自动调节，调节组件7与气体导管5的底端连接，调节组件7包括用于排放气体的排气管78，气体导管5底部的外壁与排气管78顶部的外壁均设置有螺纹并通过螺母6固定连接，气体导管5和排气管78均为不锈钢材质，排气管78顶部内壁开设有与卡条51相配合的卡槽52，卡槽52与卡条51的设置，能够使气体导管5和排气管78连接更加紧密，设置在排气管78外部用于控制透气孔79外露数量的筒体71，用于对筒体71支撑定位的支撑杆77；筒体71为可拆分筒体，筒体71的上盖通过螺栓与筒体的下壳体固定连接，能够实现内部排气管78的安装，排气管78的外壁开设有多个用于排气的透气孔79，支撑杆77的底端与罐体1的底部固定连接，支撑杆77的外壁套装有滑套73，滑套73的外壁通过连接块74与筒体71外壁固定连接，滑套73的设置，能够实现筒体71上下滑动，筒体71的内壁开设有滑槽72，滑槽72的内壁滑动连接有滑块76，滑块76的外侧与排气管78外壁固定连接，滑块76顶部与筒体71内壁顶部之间设置有用于拉动排气管78上下移动的弹力绳75，弹力绳75的数量为2个，弹力绳75的设置，在弹力绳75的作用下能够使筒体71复位。
使用时，当双膜储气柜需要排放气体时，此时气体通过气体导管5的进气口4传入到排气管78的内部，并通过排气管78的透气孔79将气体传入到罐体1的内部，此时气体能够通过出气口3将气体排出，当双膜储气柜内部压力过大时，在气体的作用下推动筒体71向下移动，筒体71带动滑套73在支撑杆77的外壁向下滑动，同时弹力绳75收到向下的拉力伸长，此时排气管78能够外露出更多的透气孔79，能够将气体排出，当压力减小时，在弹力绳75的作用下能够使筒体71复位，实现加大卸压罐的压力调节范围。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
