一种氢气储存用防爆隔离装置
技术领域
本实用新型涉及氢气储存设备领域，尤其是涉及一种氢气储存用防爆隔离装置。
背景技术
氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时，氢也是一种理想的二次能源(二次能源是指必须由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源)。但是现有技术中的氢气存储罐在进行存储或运输时，存在不易固定的问题，在受到撞击时容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢气储存用防爆隔离装置，可以有效对氢气存储罐进行固定，防止氢气存储罐在运输过程中发生碰撞发生危险，本实用新型可以通过抽真空管使防爆隔离箱内保持真空状态，防止氢气泄漏时与氧气接触发生爆炸。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种氢气储存用防爆隔离装置，包括防爆隔离箱、升降箱盖、带有控制阀门的抽真空管、氢气存储罐固定架，所述防爆隔离箱顶面的后端固定连接并连通抽真空管；所述升降箱盖包括箱盖本体、推拉块、固定座、定位插杆、复位拉簧和弹簧座；所述箱盖本体的上端密封滑动配合在防爆隔离箱顶面前端的矩形通孔内，箱盖本体的下端密封滑动配合在防爆隔离箱前端的投放口内；所述箱盖本体前侧面的下端固定连接推拉块；所述固定座固定在防爆隔离箱的顶面上；所述定位插杆的中部滑动配合在固定座上；所述箱盖本体的右侧面上设有上下两个定位插孔；所述定位插杆的一端滑动配合在一个定位插孔内，定位插杆的另一端固定连接弹簧座；套设在定位插杆上的复位拉簧的两端分别与固定座和弹簧座固定连接；所述氢气存储罐固定架的上端连接在防爆隔离箱的顶面上，氢气存储罐固定架的下端连接在防爆隔离箱内部的底面上。
所述氢气存储罐固定架包括调节转盘、丝杠、横板、推拉轴、压簧、联动架、导向轴、底座、多个上夹具和多个下夹具；所述调节转盘固定在丝杠的顶端，丝杠的中端通过螺纹连接在横板上，丝杠的底端通过带座轴承转动连接在防爆隔离箱的顶面上；所述推拉轴设有两根，两根推拉轴的上下两端分别与横板和联动架固定连接，两根推拉轴的中端密封滑动配合在防爆隔离箱的顶面上；位于横板和防爆隔离箱顶面之间的推拉轴上套设压簧；所述联动架的四角分别滑动配合在一根导向轴上，四根导向轴的下端分别固定在底座的四角，底座固定在防爆隔离箱内部的底面上；所述联动架上均匀固定连接多个上夹具；所述底座上固定连接多个下夹具；多个上夹具和多个下夹具一一相对设置。
所述所述上夹具包括门形滑动架、调节转块、调节螺杆和上夹头；所述调节转块固定在调节螺杆的顶端，调节螺杆的中端通过螺纹连接在门形滑动架上，调节螺杆的下端通过带座轴承转动连接在联动架上，门形滑动架内侧的中部滑动配合在联动架上，门形滑动架的下端固定连接上夹头；所述上夹头的下端设有上V形夹槽。
所述下夹具的上端设有与上V形夹槽相对设置的下V形夹槽。
所述上V形夹槽和下V形夹槽的内侧皆固定连接橡胶防滑垫。
所述防爆隔离箱的整体采用铜合金制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种氢气储存用防爆隔离装置，可以有效对氢气存储罐进行固定，防止氢气存储罐在运输过程中发生碰撞发生危险，本实用新型可以通过抽真空管使防爆隔离箱内保持真空状态，防止氢气泄漏时与氧气接触发生爆炸；本实用新型内部的上夹具和下夹具可以对不同尺寸的氢气存储罐进行固定，实用性强。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部的防爆隔离箱的结构示意图；
图4是本实用新型内部的升降箱盖的结构示意图；
图5是本实用新型内部的氢气存储罐固定架的结构示意图；
图6是本实用新型内部的上夹头的结构示意图；
图7是本实用新型内部的下夹具的结构示意图。
图中：防爆隔离箱1；升降箱盖2；箱盖本体21；推拉块22；固定座23；定位插杆24；复位拉簧25；弹簧座26；抽真空管3；氢气存储罐固定架4；调节转盘41；丝杠42；横板43；推拉轴44；压簧45；联动架46；导向轴47；上夹具48；门形滑动架481；调节转块482；调节螺杆483；上夹头484；下夹具49；底座410。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式一：
如图1-7所示，一种氢气储存用防爆隔离装置，包括防爆隔离箱1、升降箱盖2、带有控制阀门的抽真空管3、氢气存储罐固定架4，所述防爆隔离箱1顶面的后端固定连接并连通抽真空管3；所述升降箱盖2包括箱盖本体21、推拉块22、固定座23、定位插杆24、复位拉簧25和弹簧座26；所述箱盖本体21的上端密封滑动配合在防爆隔离箱1顶面前端的矩形通孔内，箱盖本体21的下端密封滑动配合在防爆隔离箱1前端的投放口内；所述箱盖本体21前侧面的下端固定连接推拉块22；所述固定座23固定在防爆隔离箱1的顶面上；所述定位插杆24的中部滑动配合在固定座23上；所述箱盖本体21的右侧面上设有上下两个定位插孔；所述定位插杆24的一端滑动配合在一个定位插孔内，定位插杆24的另一端固定连接弹簧座26；套设在定位插杆24上的复位拉簧25的两端分别与固定座23和弹簧座26固定连接；所述氢气存储罐固定架4的上端连接在防爆隔离箱1的顶面上，氢气存储罐固定架4的下端连接在防爆隔离箱1内部的底面上。本实用新型的一种氢气储存用防爆隔离装置，可以通过氢气存储罐固定架4对多个不同尺寸的氢气存储罐进行固定，防止氢气存储罐在运输过程中发生碰撞发生危险，本实用新型可以通过抽真空管3连通抽真空泵使防爆隔离箱内保持真空状态，防止氢气存储罐内部的氢气泄漏与氧气接触发生爆炸；所述防爆隔离箱1的整体采用铜合金制成，结构较强，可以防止外界光线直射氢气存储罐，也可以起到防爆的作用；升降箱盖2便于开启或关闭，利于在氢气存储罐固定架4上取放氢气存储罐；所述升降箱盖2在需要开启时，向外侧拉动弹簧座26带动定位插杆24脱离箱盖本体21并对复位拉簧25进行拉伸，此时滑动推拉块22带动箱盖本体21进行上下滑动，实现箱盖本体21的开启，需要长时间开启时，将定位插杆24插入至箱盖本体21右侧下端的定位插孔内即可，关闭时，将定位插杆24插入至箱盖本体21右侧上端的定位插孔内。
具体实施方式二：
如图1-7所示，所述氢气存储罐固定架4包括调节转盘41、丝杠42、横板43、推拉轴44、压簧45、联动架46、导向轴47、底座410、多个上夹具48和多个下夹具49；所述调节转盘41固定在丝杠42的顶端，丝杠42的中端通过螺纹连接在横板43上，丝杠42的底端通过带座轴承转动连接在防爆隔离箱1的顶面上；所述推拉轴44设有两根，两根推拉轴44的上下两端分别与横板43和联动架46固定连接，两根推拉轴44的中端密封滑动配合在防爆隔离箱1的顶面上；位于横板43和防爆隔离箱1顶面之间的推拉轴44上套设压簧45；所述联动架46的四角分别滑动配合在一根导向轴47上，四根导向轴47的下端分别固定在底座410的四角，底座410固定在防爆隔离箱1内部的底面上；所述联动架46上均匀固定连接多个上夹具48；所述底座410上固定连接多个下夹具49；多个上夹具48和多个下夹具49一一相对设置。所述氢气存储罐固定架4用于对氢气存储罐进行固定；使用时，将氢气存储罐放置在下夹具49上，然后转动调节转盘41带动丝杠42转动，丝杠42转动时丝杠42与横板43的接触位置发生变化，进而通过横板43带动两个推拉轴44进行上下滑动，两个推拉轴44带动联动架46在四个导向轴47上上下滑动，进而带动多个上夹具48与多个下夹具49之间的距离发生变化，实现对氢气存储罐的夹取或卸放；推拉轴44向下运动时可以对压簧45进行压缩，压簧45起到张紧的作用，使得多个上夹具48稳固的压在氢气存储罐的上端；还可以通过改变多个上夹具48的结构使其与多个下夹具49的配合适用于对不同尺寸的氢气存储罐的夹紧固定。
具体实施方式三：
如图1-7所示，所述上夹具48包括门形滑动架481、调节转块482、调节螺杆483和上夹头484；所述调节转块482固定在调节螺杆483的顶端，调节螺杆483的中端通过螺纹连接在门形滑动架481上，调节螺杆483的下端通过带座轴承转动连接在联动架46上，门形滑动架481内侧的中部滑动配合在联动架46上，门形滑动架481的下端固定连接上夹头484；所述上夹头484的下端设有上V形夹槽。所述上夹具48的结构可以进行适当调节，便于对不同尺寸的氢气存储罐进行夹紧，转动调节转块482带动调节螺杆483转动，调节螺杆483转动时带动门形滑动架481在联动架46上进行上下滑动，进而带动上夹头484与联动架46之间的距离发生变化，带动上夹头484进行位置的调节；可以使得本实用新型内部的多个上夹具48和多个下夹具49的配合同时对多个不同尺寸的氢气存储罐的夹紧固定。
具体实施方式四：
如图1-7所示，所述下夹具49的上端设有与上V形夹槽相对设置的下V形夹槽。
所述上V形夹槽和下V形夹槽的内侧皆固定连接橡胶防滑垫。
上V形夹槽和下V形夹槽的设置，使其可以对不同直径的氢气存储罐进行夹紧，橡胶防滑垫的设置，使得上夹头484和下夹具49夹紧时的摩擦力更大，提高对于氢气存储罐夹紧的稳定性。
工作原理：本实用新型的一种氢气储存用防爆隔离装置，可以通过氢气存储罐固定架4对多个不同尺寸的氢气存储罐进行固定，防止氢气存储罐在运输过程中发生碰撞发生危险，本实用新型可以通过抽真空管3连通抽真空泵使防爆隔离箱内保持真空状态，防止氢气存储罐内部的氢气泄漏与氧气接触发生爆炸；所述防爆隔离箱1的整体采用铜合金制成，结构较强，可以防止外界光线直射氢气存储罐，也可以起到防爆的作用；升降箱盖2便于开启或关闭，利于在氢气存储罐固定架4上取放氢气存储罐；所述升降箱盖2在需要开启时，向外侧拉动弹簧座26带动定位插杆24脱离箱盖本体21并对复位拉簧25进行拉伸，此时滑动推拉块22带动箱盖本体21进行上下滑动，实现箱盖本体21的开启，需要长时间开启时，将定位插杆24插入至箱盖本体21右侧下端的定位插孔内即可，关闭时，将定位插杆24插入至箱盖本体21右侧上端的定位插孔内；所述氢气存储罐固定架4用于对氢气存储罐进行固定；使用时，将氢气存储罐放置在下夹具49上，然后转动调节转盘41带动丝杠42转动，丝杠42转动时丝杠42与横板43的接触位置发生变化，进而通过横板43带动两个推拉轴44进行上下滑动，两个推拉轴44带动联动架46在四个导向轴47上上下滑动，进而带动多个上夹具48与多个下夹具49之间的距离发生变化，实现对氢气存储罐的夹取或卸放；推拉轴44向下运动时可以对压簧45进行压缩，压簧45起到张紧的作用，使得多个上夹具48稳固的压在氢气存储罐的上端；还可以通过改变多个上夹具48的结构使其与多个下夹具49的配合适用于对不同尺寸的氢气存储罐的夹紧固定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
