带泄露监测结构的水浴式气化器
技术领域
本实用新型涉及气化器领域，尤其涉及一种带泄露监测结构的水浴式气化器。
背景技术
在相关的现有技术中，储罐一般处于满装状态，储罐顶部的安全阀组件也持续浸泡在储罐内的液体中，极易生锈，影响正常使用的同时，易坏易损，增加了维修成本。同时，液位计也通常采用外置结构，以检测储罐内的液位以监视换热管是否发生泄漏。
公开号为CN207515242U的专利公开了一种液体加热循环系统，所述系统包含风机、电控柜、液体加热循环装置、气化器；所述风机通过鼓泡管与气化器相连接，所述鼓泡管上设置有安全阀、电磁阀、鼓泡管压力表；所述液体加热循环装置上设置有温度计、液位计、电加热液体箱、加液口、排空阀、放空阀、回水管、出水管；所述电加热液体箱内装有导热油；所述气化器置于底座上，所述气化器的顶部设置有远传温度计、压力表、压力表用内螺纹球阀、压力表用长管、出气口；所述出气口与风机相连接，所述出气口处设置有热值计。
公开号为CN108361728A的专利公开了一种轻烃生产过程中的气化器，包括气化器壳体，壳体壁面设置容器凹槽，容器凹槽为壳体壁面向内弯曲而成，气化器壳体下半部分外侧环绕设置有夹套，夹套与气化器壳体之间为镂空结构，气化器壳体上部设置有原料液进口，位于夹套上部设置有水蒸气进口，位于夹套底部为冷凝水排出口，位于气化器壳体底部封头处设置有液体排出口，气化器壳体顶部封头处设置有气相轻烃由原料气出口，气化器壳体侧面安装有用于显示壳体内部液态轻烃原料的液位的液位计，壁面为粗糙壁面。本发明具有换热效率高，提高经济效益的特点。
由此带来一个技术问题：罐体内的液体通常处于满装状态，时间一长，极易锈蚀罐体顶部的安全阀组件，影响安全阀组件正常使用，造成安全隐患；同时液位计难以在满装的储罐内正常工作，实现稳定监测换热管是否泄漏的功能。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供的带泄露监测结构的水浴式气化器，包括罐体，罐体的顶部设置有安全阀组件，安全阀组件和罐体的内部连通，
罐体的顶部的中心位置悬空设置有可远程控制的翻板液位计，翻板液位计的下方带有液位变送器，
罐体的上部设置有溢流口，溢流口下方形成液面，
罐体的顶部上设置有出水口，出水口和液面间隔，
所述液位变送器位于液面下方。
本实用新型中，罐体的顶部留有一定空间，避免液面直接接触安全阀组件，改善了安全阀组件的工作环境，减少了罐体内的液体对安全阀组件的锈蚀，降低了安全阀组件损坏的几率，延长了安全阀组件的使用寿命。同时，换热管发生泄漏时，顶部空间变大，液面下降，液位变送器露出后向控制终端发出报警信息，实现了及时检测换热管漏气的功能。
进一步地，所述出水口呈喇叭状且自下向上渐缩。
进一步地，罐体内设置有换热管，换热管盘旋环绕，换热管浸没在热水中。
进一步地，罐体的底部开设有进水口，进水温度为70-90°，出水口的出水温度为50-70°。
进一步地，所述溢流口通过排水管延伸到罐体的下部连通罐体外部的溢流阀。
进一步地，罐体为双层结构，内层和外层之间填充有保温材料。
本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施方式的带泄露监测结构的水浴式气化器的平面结构示意图。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1，本实用新型实施方式提供的带泄露监测结构的水浴式气化器，包括罐体1，罐体1的顶部设置有安全阀组件2，安全阀组件2和罐体1的内部连通。罐体1的顶部的中心位置悬空设置有可远程控制的翻板液位计3，翻板液位计3的下方带有液位变送器4。罐体1的上部设置有溢流口5，溢流口5下方形成液面。罐体1的顶部上设置有出水口6，出水口6和液面间隔。液位变送器4位于液面下方。
本实用新型中，罐体1的顶部留有一定空间，避免液面直接接触安全阀组件2，改善了安全阀组件2的工作环境，减少了罐体1内的液体对安全阀组件2的锈蚀，降低了安全阀组件2损坏的几率，延长了安全阀组件2的使用寿命。同时，换热管发生泄漏时，顶部空间变大，液面下降，液位变送器4露出后向控制终端发出报警信息，实现了及时检测换热管漏气的功能。
具体地，本实施方式中的翻板液位计3的下限值可以自由设定。当换热管发生漏气，罐体1内部顶部的空间逐渐变大，液面下降到液位变送器4以下时，翻板液位计3则发出信号，提示操作人员换热管发生了泄露。
进一步地，出水口6呈喇叭状且自下向上渐缩。如此，便于罐体1内部的热水由喇叭口进入，排出罐体1。
进一步地，罐体1内设置有换热管，换热管盘旋环绕，换热管浸没在热水中。如此，热水将热量通过换热管传递给LNG，辅助LNG气化，提高了气化速度。
进一步地，罐体1的底部开设有进水口7，进水温度为70-90°，出水口6的出水温度为50-70°。如此，罐体1内的热水循环流动，不断通入温度较高的热水，排出降温后的水，辅助换热管换热，实现LNG气化为NG的过程。
当然，本实用新型中的水浴式气化器不限于应用于LNG领域。
进一步地，溢流口5通过排水管8延伸到罐体1的下部连通罐体1外部的溢流阀9。如此，将溢流口5通过排水管8导入道罐体1的下部排水，便于操作人员控制盒操作。
进一步地，罐体1为双层结构，内层和外层之间填充有保温材料。如此，减少罐体1内外的热量交换，保持罐体1内部换热管和热水的热交换效率，减少能源损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
