一种电熔弯头管件
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种电熔弯头管件。
背景技术
电熔管件是利用电流产生的高温使相互接触的多个聚乙烯材质的管件熔化后连接在一起的管材配件。传统的管件连接方法，如螺纹连接、插入式连接，由于在连接过程中需要对管件进行旋转或者施加作用力，对于一些大型管件，现场施工管件连接操作十分困难。对于聚乙烯材质管件，利用电熔焊接技术，可以轻松将两个管件连接，近年来，电熔管件在城市水管管网、城市燃气管网、石油、化工和污水排放等领域应用十分广泛。
关于电熔弯头的研究，针对实际问题提出了有用的解决方案，但是目前的电熔弯头在现场施工过程中，无法准确确定电熔弯头与管件的电熔焊接时间，没有一个明确的提示方法，多靠施工人员的操作经验，这给现场施工人员带来了许多困扰，电熔焊接时间过长或过短，容易导致电熔焊接不可靠，不成功，因此电熔弯头管件在电熔焊接过程中，如何提示焊接已经成功是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电熔弯头管件，结构简单，操作简便，提示效果明显，对管道的后期加工提供了帮助，同时，提高了工作的合格率，降低了管材损耗率，降低了行业从业标准，节省了时间成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔弯头管件，包括所述管道弯头两端分别连接有平行管道和垂直管道，且平行管道和垂直管道设有管道内壁和管道外壁，管道内壁和管道外壁之间设有电熔丝一和电熔丝二，电熔丝一和电熔丝二分别位于平行管道和垂直管道，且电熔丝一和电熔丝二分别连接有电极接头一和电极接头二，管道内壁上设有定位仓一和定位仓二，定位仓一和定位仓二内部设有PLC控制器和微型发电器，且PLC控制器输入端的电连接微型发电器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道内壁上设有限位环一和限位环二，且限位环一和限位环二外侧分别设有压力感应器一和压力感应器二，压力感应器一和压力感应器二的输出端电路连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道外壁与电熔丝一和电熔丝二之间分别设有热敏感应器一和热敏感应器二，且热敏感应器一和热敏感应器二的输出端电路连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道外壁外侧分别设有可变色指示灯一和可变色指示灯二，且可变色指示灯一和可变色指示灯二的输入端电连接微型发电器的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作简便，提示效果明显，对管道的后期加工提供了帮助，同时，提高了工作的合格率，降低了管材损耗率，降低了行业从业标准，节省了时间成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位仓结构示意图；
图中：1管道弯头、2平行管道、3垂直管道、4定位仓一、5可变色指示灯一、6热敏感应器一、7电极接头一、8电熔丝一、9压力感应器一、10限位环一、11电熔丝二、12电极接头二、13管道内壁、14热敏感应器二、15可变色指示灯二、16压力感应器二、17定位仓二、18管道外壁、19限位环二、41 PLC控制器、42微型发电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电熔弯头管件，包括管道弯头1，管道弯头1两端分别连接有平行管道2和垂直管道3，且平行管道2和垂直管道3设有管道内壁13和管道外壁18，管道内壁13和管道外壁18之间设有电熔丝一8和电熔丝二11，电熔丝一8和电熔丝二11分别位于平行管道2和垂直管道3，且电熔丝一8和电熔丝二11分别连接有电极接头一7和电极接头二12，外部电源通过连接电极接头一7和电极接头二来进行焊接工作，12管道内壁13上设有定位仓一4和定位仓二17，定位仓一4和定位仓二17内部设有PLC控制器41和微型发电器42，能够短暂的进行供电，保证了设备的正常运行，且PLC控制器41输入端的电连接微型发电器42的输出端，管道内壁13上设有限位环一10和限位环二19，限位环的设立保证了管道连接的稳定性和工整度，避免接口的过短或过长，且限位环一10和限位环二19外侧分别设有压力感应器一9和压力感应器二16，压力传感器的设立进一步地确定了外接管道的距离，压力感应器一9和压力感应器二16的输出端电路连接PLC控制器41的输入端，管道外壁18与电熔丝一8和电熔丝二11之间分别设有热敏感应器一6和热敏感应器二14，且热敏感应器一6和热敏感应器二14的输出端电路连接PLC控制器41的输入端管道外壁18外侧分别设有可变色指示灯一5和可变色指示灯二15，且可变色指示灯一5和可变色指示灯二15的输入端电连接微型发电器42的输出端，可变色指示灯和热敏元件的设立更好的反应了工作的状态，降低了工作对时间的不确定性要求，提高了工作效率。
在使用时：在管道焊接时，外部管道触碰到压力感应器一9和压力感应器二16，压力传感器将信号传输到PLC控制器42，PLC控制器42电连接微型发电器41，微型发电器41控制可变色指示灯一5和可变色指示灯二15灯亮，此时外部电源连接电极接头一7和电极接头二12进行工作，当温度达到焊接温度时，开始焊接，经过一定时间热敏感应器一6和热敏感应器二14将信号传给PLC控制器42，PLC控制器42电连接微型发电器41，微型发电器41将信号传给可变色指示灯可变色指示灯一5和可变色指示灯二15，可变色指示灯变色，工作人员看到后停止工作，其中PLC控制器42为三菱FX系列，且PLC控制器42控制热敏传感器一6、热敏感应器二14、压力感应器一9和压力感应器二16的方式为现有技术的常用方式。
本实用新型结构简单，操作简便，提示效果明显，对管道的后期加工提供了帮助，同时，提高了工作的合格率，降低了管材损耗率，降低了行业从业标准，节省了时间成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
