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一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置

2021-03-22 22:37:19

一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置

  技术领域

  本实用新型涉及燃气地埋管线泄漏检测领域,具体涉及一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置。

  背景技术

  各个城市地下埋有大量的天然气管线,用于给各居民用户和工商业用户供气,因燃气具有不易觉察、易爆等特性,近些年来燃气安全事故层出不穷,其中相对于暴露燃气管线,地下埋的燃气管线更加隐蔽和管网情况更加复杂,并时有图纸不准或者丢失情况,造成燃气公司工作人员找不到燃气管道的位置,燃气一旦泄漏后及其容易串入电缆沟、污水沟等密封空间,造成巨大的生命财产威胁、损失和政治影响,各燃气公司需引进先进的管理方法和高科技的检测设备,用科技手段减少或避免此类事故的发生。

  目前国内外现有地下燃气管网泄漏检测设备分类为:

  ①手持式燃气检测仪、

  ②泵吸式小推车检测仪、

  ③泵吸式巡检电动车、

  ④泵吸式检测车、

  ⑤车载前置激光检测车系统(对射原理,行业部分人称作:前置激光检测车)、

  ⑥顶制激光遥测车系统(行业部分人称作:顶置激光检测车)、

  ⑦手持式激光检测仪。

  以上7种检测设备、方式和原理的使用的前提均需先知道地下燃气管网的具体位置(管道位置一般需精确到1.5米左右,特殊情况下最大也不应超过12米),人员变动、图纸丢失、标记不准等问题严重造成检测工作的开展,现实情况是很多燃气公司有些管网的位置根本不是很清楚很具体,很难达到要求!

  开放式车载前置激光甲烷泄漏检测系统:利用了甲烷气体对某一特定波长的激光吸收特性。当探测目标如:路面或管道等周围存在甲烷气团,穿过目标气团的激光会被吸收一部分,接收器接收反射回的激光并计算其吸收率,得出最终的测量结果。

  前置激光检测装置固定在汽车前面,接近地面(20cm左右),检测激光受限于前置激光检测装置的长度(1.2m左右),只能发射1.2m左右。

  缺点:

  1.检测盲区多:前置激光检测装置只能检测机动车路面下敷设燃气管道,无法检测人行道,庭院等埋地燃气管道(汽车无法行驶的路面);

  2.检测范围小:激光燃气巡检车必须行驶在埋地燃气管道正上方,前置激光检测装置只能检测1.2m的距离;

  3.检测距离近:前置激光检测装置只安装了一个激光发射器,发射的检测激光是固定长度的,只能被动扫过燃气气团。

  4.激光发射角度不可调:前置激光检测装置是一体的,激光发射角度不可调,尤其是当路面不平,车辆行驶不稳,会导致前置激光检测装置发射的检测激光不能与地面水平;

  5.需要知道管线位置:需要知道地下燃气管网具体位置在管线上方才能检测。

  车载顶置激光甲烷泄漏检测系统:利用了甲烷气体对某一特定波长的激光吸收特性。当激光束指向探测目标,如:路面、气体管道等时,如果这些物体存在甲烷泄漏气团,甲烷气团将吸收部分发射和反射回来的激光(吸收的多少与甲烷浓度成正比),接收器接收反射回的激光并计算其吸收率,得出最终的测量结果。

  顶置激光检测装置固定在汽车车顶,距离地面一个车身的高度(1.7m左右),检测激光受限于汽车的高度,检测激光发射到地面上有一定的角度。

  缺点:

  1.检测盲区多:顶置激光检测装置无法检测距离车身近的埋地燃气管道;

  2.检测范围小:顶置激光检测装置只能检测到某一目标点的燃气泄露情况(检测激光发射到的位置);

  3.不能与大地水平检测:顶置激光检测装置水平检测时,因为距离地面一个车身的高度(1.7m左右),埋地燃气管道泄露的燃气很快被空气稀释,甚至没有,导致检测不到。

  4.检测距离近:顶置激光检测装置只能与地面成一定的角度进行检测,导致检测距离受限。

  5.需要知道管线位置:需要知道地下燃气管网具体位置在管线上方才能检测。

  发明内容

  为解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置。

  为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置,包括支架和激光检测仪本体,所述支架两侧设置激光检测仪本体,激光检测仪本体包括激光检测仪本体一和激光检测仪本体二,激光检测仪本体一与支架的夹角为0-45度,激光检测仪本体二与支架的夹角为0-45度,支架和激光检测仪本体可拆卸连接;

  还包括导轨条组件和快拆夹具组件,支架外壁固定导轨条组件,导轨条组件通过快拆夹具组件与激光检测仪本体相连接。

  进一步的所述激光检测仪本体一和/或激光检测仪本体二与支架铝管与支架的夹角为45度。

  进一步的所述导轨条组件包括顶置导轨条、前置导轨条、底置导轨条和铝合金连接件,顶置导轨条固定于支架正上部,前置导轨条固定于支架正前部,底置导轨条固定于支架正底部,顶置导轨条倾斜固定于铝合金连接件上,铝合金连接件截面呈“Π”,铝合金连接件包括竖壁一、竖壁二和横板三,横板三两侧垂直固定竖壁一和竖壁二,横板三为矩形状,竖壁一上部固定于横板三一侧,竖壁二上部固定于横板三另一侧,顶置导轨条为长条状且与水平线的倾斜角度为α为45度,顶置导轨条截面为六棱状,顶置导轨条底部固定于横板三上部。

  进一步的所述前置导轨条截面为六棱状,前置导轨条一侧水平固定于支架前部。

  进一步的所述底置导轨条截面为六棱状,底置导轨条一侧水平固定于支架底部中间位置处。

  进一步的所述底置导轨条与快拆夹具组件相连接。

  进一步的所述快拆夹具组件包括快拆夹具一、快拆夹具二和夹具螺栓以及快拆夹具凹槽,快拆夹具一、快拆夹具二通过夹具螺栓相固定连接,快拆夹具一底部与激光检测仪本体上部相固定连接,快拆夹具一、快拆夹具二之间形成快拆夹具凹槽,快拆夹具凹槽的截面为“六棱状”,导轨条组件匹配设置于快拆夹具凹槽内。

  进一步的所述快拆夹具凹槽包括快拆夹具凹槽一和快拆夹具凹槽二,快拆夹具一为矩形状,快拆夹具一上部一侧开设快拆夹具凹槽一,快拆夹具二上部一侧开设快拆夹具凹槽二,快拆夹具凹槽一和快拆夹具凹槽二相对应设置。

  进一步的所述快拆夹具凹槽一包括底边部一、斜边部一、斜边部二和上边部一,底边部一、斜边部一、斜边部二和上边部一首尾相固定连接,底边部一水平设置,斜边部一一端与底边部一一端相倾斜固定连接,斜边部一另一端与斜边部二一端上部相固定连接,斜边部一、斜边部二呈“∧”状分布,斜边部二另一端与上边部一一端相固定连接,快拆夹具凹槽二包括斜边部三和斜边部四,斜边部三一端与斜边部四一端相固定连接,斜边部三和斜边部四呈“∧”状,快拆夹具二一侧中部贯通开设夹具螺栓孔一,夹具螺栓孔一为圆孔状,快拆夹具一一侧中部开设夹具螺栓孔二,夹具螺栓孔二为圆孔状,夹具螺栓孔一与夹具螺栓孔二相对应设置,夹具螺栓孔一和夹具螺栓孔二均设置内螺纹,夹具螺栓匹配穿过夹具螺栓孔一和夹具螺栓孔二。

  与现有技术相比,发明的有益效果是:本实用新型可快速精确地探测远距离的气体泄漏,工作人员可以在安全区域内有效的检测难以到达甚至不能到达的区域,例如繁忙的马路、长距离传输管道等,检测范围大,检测距离远,可以盲测,不需要知道管网的具体位置,只要在它一侧100米范围内有燃气泄漏的存在即可发现并报警;激光检测仪发射角度可调,激光检测仪的快拆夹具连接结构使激光检测仪的发射角度随意可调,盲测方式多样化;激光检测仪发射角度可调:激光检测仪的快拆夹具连接结构使激光检测仪的发射角度随意可调,盲测方式多样化;本实用新型能最大限度地避免和减少油气管道泄漏爆炸等事故中的人员伤亡风险,实现了燃气地埋管线泄漏横向盲测,不需要知道地下燃气管网的具体准确的位置,激光检测仪与支架铝管形成夹角设置使得即使在有障碍物的情况下也可以无死角检测。

  附图说明

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

  图1是本实用新型主视结构示意图。

  图2是本实用新型俯视结构示意图。

  图3是本实用新型仰视结构示意图。

  图4是本实用新型左视结构示意图。

  图5是本实用新型右视结构示意图。

  图6是图4中A处结构示意图。

  图7是图4中B处结构示意图。

  上述附图中,附图标记对应的名称为: 支架1、导轨条组件2、顶置导轨条21、前置导轨条22、底置导轨条23、铝合金连接件24、铝合金连接件24、竖壁一241、竖壁二242、横板三243、快拆夹具组件3、快拆夹具组件3、快拆夹具一31、快拆夹具二32、夹具螺栓33、快拆夹具凹槽34、快拆夹具凹槽34、快拆夹具凹槽一311、快拆夹具凹槽二321、快拆夹具凹槽一311包括底边部一3111、斜边部一3112、斜边部二3113和上边部一31114、快拆夹具凹槽二321、斜边部三3211、斜边部四3212、夹具螺栓孔一321、夹具螺栓孔二311、夹具螺栓33、激光检测仪本体4、激光检测仪本体一41、激光检测仪本体二42。

  具体实施方式

  下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型,并不限制本实用新型的范围。

  请参阅图1-7所示的一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置,包括支架1和激光检测仪本体4,支架1两侧设置激光检测仪本体4,支架1为圆状铝管支架,激光检测仪本体4包括激光检测仪本体一41和激光检测仪本体二42,激光检测仪本体一41与支架1的夹角为0-45度,激光检测仪本体二42与支架1的夹角为0-45度,支架1和激光检测仪本体4可拆卸连接。支架1用于连接激光检测仪本体4,将激光检测仪本体4控制在距离地面50cm以下,激光检测仪本体一41和激光检测仪本体二42相互协调配合安装在支架1两侧,支架1的单向或者左右均可发出激光检测,激光发射水平角度可调,只需一套激光检测仪本体与支架铝管形成夹角45度,即使在有障碍物的情况下也可以无死角检测,没有检测盲区。

  还包括导轨条组件2和快拆夹具组件3,支架1外壁固定导轨条组件2,导

  轨条组件2通过快拆夹具组件3与激光检测仪本体4相连接。快拆夹具组件3可以便捷的与导轨条组件2相安装或拆卸,在导轨条组件2和快拆夹具组件3的协同配合作用下,可以保证激光检测仪的发射角度保持水平,激光检测仪的安装位置可根据导轨条的位置调换。

  激光检测仪本体一41和/或激光检测仪本体二42与支架铝管与支架1的夹角为45度,即使在有障碍物的情况下也可以无死角检测。

  导轨条组件2包括顶置导轨条21、前置导轨条22、底置导轨条23和铝合金连接件24,顶置导轨条21固定于支架1正上部,前置导轨条22固定于支架1正前部,底置导轨条23固定于支架1正底部,顶置导轨条21倾斜固定于铝合金连接件24上,顶置导轨条21、前置导轨条22、底置导轨条23配合使用,便于激光检测仪本体4在不同的位置进行安装,配合射出不同方向的激光束。

  铝合金连接件24截面呈“Π”,铝合金连接件24包括竖壁一241、竖壁二242和横板三243,横板三243两侧垂直固定竖壁一241和竖壁二242,横板三243为矩形状,竖壁一241上部固定于横板三243一侧,竖壁二242上部固定于横板三243另一侧,铝合金连接件24用于安装顶置导轨条21。

  顶置导轨条21为长条状且与水平线的倾斜角度为α为45度,顶置导轨条21截面为六棱状,顶置导轨条21底部固定于横板三243上部。顶置导轨条21长度略小于前置导轨条22和底置导轨条23长度。

  前置导轨条22截面为六棱状,前置导轨条22一侧水平固定于支架1前部。

  底置导轨条23截面为六棱状,底置导轨条23一侧水平固定于支架1底部中间位置处。

  底置导轨条23与快拆夹具组件3相连接,快拆夹具组件3包括快拆夹具一31、快拆夹具二32和夹具螺栓33以及快拆夹具凹槽34,快拆夹具一31、快拆夹具二32通过夹具螺栓33相固定连接,快拆夹具一31底部与激光检测仪本体4上部相固定连接,快拆夹具一31、快拆夹具二32之间形成快拆夹具凹槽34,快拆夹具凹槽34的截面为“六棱状”,导轨条组件2匹配设置于快拆夹具凹槽34内;快拆夹具凹槽34用于与导轨条组件2相连接,在需要时可以快速的拆卸实现快拆夹具凹槽34与导轨条组件2的安装和分离。

  快拆夹具凹槽34包括快拆夹具凹槽一311和快拆夹具凹槽二321,快拆夹具一31为矩形状,快拆夹具一31上部一侧开设快拆夹具凹槽一311,快拆夹具二32上部一侧开设快拆夹具凹槽二321,快拆夹具凹槽一311和快拆夹具凹槽二321相对应设置,快拆夹具凹槽一311包括底边部一3111、斜边部一3112、斜边部二3113和上边部一31114,底边部一3111、斜边部一3112、斜边部二3113和上边部一31114首尾相固定连接,底边部一3111水平设置,斜边部一3112一端与底边部一3111一端相倾斜固定连接,斜边部一3112另一端与斜边部二3113一端上部相固定连接,斜边部一3112、斜边部二3113呈“∧”状分布,斜边部二3113另一端与上边部一31114一端相固定连接,快拆夹具凹槽二321包括斜边部三3211和斜边部四3212,斜边部三3211一端与斜边部四3212一端相固定连接,斜边部三3211和斜边部四3212呈“∧”状,快拆夹具二32一侧中部贯通开设夹具螺栓孔一321,夹具螺栓孔一321为圆孔状,快拆夹具一31一侧中部开设夹具螺栓孔二311,夹具螺栓孔二311为圆孔状,夹具螺栓孔一321与夹具螺栓孔二311相对应设置,夹具螺栓孔一321和夹具螺栓孔二311均设置内螺纹,夹具螺栓33匹配穿过夹具螺栓孔一321和夹具螺栓孔二311。夹具螺栓33用于实现快拆夹具一31和快拆夹具二32的固定连接。

  处理方法:此横向盲测扫描装置具有两套激光检测仪,适合安装在汽车上面,安装位置在50cm以下,检测激光与大地水平,能够实现盲测,而且快拆夹具连接结构使激光检测仪的发射角度可调,盲测方式多样化。

  工作过程:

  此横向盲测扫描装置的两套激光检测仪均可发出激光检测,发射角度可调,不需要知道地埋燃气管网的具体位置,只要在激光检测仪一侧100米范围内有燃气泄漏的存在即可发现并报警。

  本实用新型的使用方式:

  1)两套激光检测仪本体水平盲测:将支架1安装于汽车本体前,激光检测仪本体4控制在距离地面50cm以下,检测激光与大地水平,激光检测仪本体一41设置于支架1左侧并朝右侧发射激光,激光检测仪本体二42设置于支架1右侧并朝左侧发射激光,检测激光都经过车前部分,激光检测仪本体一41安装在左侧的前置导轨条22上,激光检测仪本体二42安装在底置导轨条23,此时两个激光检测仪本体不在支架1同一面,与车前平行扫描检测左右两侧。

  2)两套激光检测仪本体一套水平盲测、一套呈角度盲测:将支架1安装于汽车本体前,激光检测仪本体4控制在距离地面50cm以下,检测激光与大地水平,激光检测仪本体一41设置于支架1左侧并朝右侧发射激光,激光检测仪本体二42设置于支架1右侧并朝左侧发射激光,检测激光都经过车前部分,激光检测仪本体一41安装在前置导轨条22上,激光检测仪本体二42安装在右侧的顶置导轨条21上与支架1形成45度夹角并向左前发射检测激光,即使在有障碍物的情况下也可以无死角检测。

  3)两套激光检测仪本体呈角度盲测:将支架1安装于汽车本体前,激光检测仪本体4控制在距离地面50cm以下,检测激光与大地水平,激光检测仪本体一41设置于支架1左侧并朝左侧发射激光,激光检测仪本体二42设置于支架1右侧并朝右侧发射激光,检测激光都经过车前,将激光检测仪本体一41、激光检测仪本体二42安装在顶置导轨条21上,与支架1形成45度夹角并向前发射检测激光,呈交叉扫描检测前方,在有障碍物的情况下也可以无死角检测。

  作为一种选择:这两套激光检测仪本体也可以安装在支架1同一面上,但是激光的发射方向要朝外,不经过车前。

  其中激光检测仪本体4可以选用本申请人已有专利中的激光检测仪(专利号:CN109340581A)。

  以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

《一种燃气地埋管线泄漏横向盲测扫描装置.doc》
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