一种天然气体存储罐固定装置
技术领域
本申请涉及天然气储罐技术领域，更具体地，涉及一种天然气体存储罐固定装置。
背景技术
液化天然气储罐是储存液化天然气的专业产品，特种设备，三类压力容器，06Ni9DR材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成，液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。
天然气储罐在使用的过程中需要装置进行固定，然而目前使用的固定装置直接焊接在储罐的底部，然后将固定装置直接放在地面或者车辆上，这种方式使得储罐与地面的接触距离过短，或者在车辆上出现较大的晃动不利于安全的使用。
实用新型内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种天然气体存储罐固定装置，具备对储罐进行有效的固定或者进行更好的缓冲，可以对不同大小的储罐进行固定，的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种天然气体存储罐固定装置，包括纵向滑轨座，所述纵向滑轨座的内部滑动安装有第一移动座，所述第一移动座的顶部延伸至纵向滑轨座的上方且固定连接有顶部侧支撑板，所述顶部侧支撑板的顶部螺纹安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的底部与纵向滑轨座的顶部滑动卡接，所述顶部侧支撑板的底部固定连接有底部柔性板，所述顶部侧支撑板的顶部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动安装有第二移动座，所述第二移动座的侧面螺纹安装有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的顶部延伸至顶部侧支撑板的上方且滑动连接，所述第二移动座的顶部贯穿活动腔且延伸至顶部侧支撑板的上方且固定连接有侧面支撑座，所述侧面支撑座的内部固定连接有支撑弹簧，所述侧面支撑座的顶部滑动安装有弧形板，所述弧形板的底部与支撑弹簧的顶部固定连接，所述弧形板的顶部活动放置有储存罐，所述侧面支撑座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动安装有滑动座，所述滑动座的内侧面固定连接有压板，所述压板的底部与储存罐的顶部相接触，所述连接杆的外表面位于滑动座的上方活动套装有压簧，所述连接杆的外表面位于压簧的上方螺纹安装有压制螺母。
优选的，所述侧面支撑座的数量为四个，四个所述侧面支撑座分为两组，两组所述侧面支撑座以纵向滑轨座的中线为对称轴对称分布。
优选的，所述侧面支撑座的底部对应两个所述第二移动座。
优选的，所述压板底部的表面积值为储存罐顶部表面积值的四分之一。
优选的，每个所述侧面支撑座内安装有五个支撑弹簧，五个所述支撑弹簧的长度均不相同。
本申请提供的一种天然气体存储罐固定装置，通过纵向滑轨座和第一移动座以及顶部侧支撑板和第二移动座可以对不同大小的储存罐进行固定，通过底部柔性板和支撑弹簧使得储存罐在安装好以后可以在受到外力的作用时对力进行缓冲，进而防止储存罐内部的压力增大，通过压制螺母和压簧以及滑动座和压板的配合可以调节储存罐顶部的作用压力进而在对不同大小的储存罐保证储存罐进行更好的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种天然气体存储罐固定装置剖视图；
图2示出了本申请实施例提出的一种天然气体存储罐固定装置正视图。
图中：1、纵向滑轨座；2、第一移动座；3、第一紧固螺栓；4、顶部侧支撑板；5、活动腔；6、第二移动座；7、储存罐；8、侧面支撑座；9、第二紧固螺栓；10、底部柔性板；11、支撑弹簧；12、连接杆；13、滑动座；14、压板；15、压制螺母；16、压簧；17、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2，一种天然气体存储罐固定装置，包括纵向滑轨座1，纵向滑轨座1的内部滑动安装有第一移动座2，第一移动座2的顶部延伸至纵向滑轨座1的上方且固定连接有顶部侧支撑板4，顶部侧支撑板4的顶部螺纹安装有第一紧固螺栓3，第一紧固螺栓3的底部与纵向滑轨座1的顶部滑动卡接，顶部侧支撑板4的底部固定连接有底部柔性板10，顶部侧支撑板4的顶部开设有活动腔5，活动腔5的内部滑动安装有第二移动座6，第二移动座6的侧面螺纹安装有第二紧固螺栓9，第二紧固螺栓9的顶部延伸至顶部侧支撑板4的上方且滑动连接，通过纵向滑轨座1和第一移动座2以及顶部侧支撑板4和第二移动座6可以对不同大小的储存罐7进行固定，第二移动座6的顶部贯穿活动腔5且延伸至顶部侧支撑板4的上方且固定连接有侧面支撑座8，侧面支撑座8的数量为四个，四个侧面支撑座8分为两组，两组侧面支撑座8以纵向滑轨座1的中线为对称轴对称分布，侧面支撑座8的底部对应两个第二移动座6，侧面支撑座8的内部固定连接有支撑弹簧11，侧面支撑座8的顶部滑动安装有弧形板17，弧形板17的底部与支撑弹簧11的顶部固定连接，每个侧面支撑座8内安装有五个支撑弹簧11，五个支撑弹簧11的长度均不相同，长度不同进而可以适配弧形板17，通过底部柔性板10和支撑弹簧11使得储存罐7在安装好以后可以在受到外力的作用时对力进行缓冲，进而防止储存罐7内部的压力增大，弧形板17的顶部活动放置有储存罐7，侧面支撑座8的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的外表面滑动安装有滑动座13，滑动座13的内侧面固定连接有压板14，压板14底部的表面积值为储存罐7顶部表面积值的四分之一，压板14的底部与储存罐7的顶部相接触，连接杆12的外表面位于滑动座13的上方活动套装有压簧16，连接杆12的外表面位于压簧16的上方螺纹安装有压制螺母15，通过压制螺母15和压簧16以及滑动座13和压板14的配合可以调节储存罐7顶部的作用压力进而在对不同大小的储存罐7保证储存罐7进行更好的固定。
综上所述，在使用时调节两个第一移动座2之间的距离进而调节两个顶部侧支撑板4之间的距离进而使得该装置将储存罐7的侧面进行夹紧，将第一紧固螺栓3进行拧紧进而保证第一移动座2不会进行移动，然后调节第二移动座6的位置进而使得侧面支撑座8进行移动进而根据储存罐7的长度进行固定，然后拧紧第二紧固螺栓9即可，然后将储存罐7放置在弧形板17上，然后转动压制螺母15使得压簧16的力作用在滑动座13上使得压板14作用在储存罐7的上方即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
