一种物料箱自动除气调压装置
技术领域
本发明涉及密封及调压设备，特别是涉及一种对存储有物料的箱体进行密封和通气的自动调压装置。
背景技术
一些化学物料会与空气中的各类气体接触而发生化学反应，导致其性质产生变化，为此常需要进行密封放置；而另一些化学物料在放置过程中需要通风，以保证其气压或安全性。如除盐水的存储中，需要在水箱的通风口处安装吸收器，该吸收器上放置有硅胶颗粒和氢氧化钠颗粒，当除盐水水箱内的液位下降而呈负压时，外界空气将沿吸收器进入水箱，这些空气中的灰尘和水分会先被硅胶颗粒吸收阻挡，然后空气中的二氧化碳与氢氧化钠发生反应而吸收，剩余的气体再进入水箱内而保持水箱的气压平衡。
但该种吸收器中的硅胶颗粒对水分的吸收能力较差，且硅胶颗粒的消耗情况难以监控、更换困难，另外，通过硅胶颗粒后的二氧化碳与氢氧化钠发生反应时也会产生水分，从而导致氢氧化钠颗粒潮湿并凝结成块，进而会堵塞通风口，使除盐水箱在正、负压作用下出现撑爆或吸憋事故。目前也有一些吸收能力更佳的吸收器，但它们的结构都过于复杂且成本高昂，难以有效普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，且能够有效提供密封功能并可自动调节物料箱内气压的自动调压装置，以提高密封性能并保证物料箱的使用安全性。
本发明所述的物料箱自动除气调压装置，包括存储物料的物料箱，物料箱上的通气口处安装有调节管；另有装有液料和可吸收特定气体的化学物料的除气箱，和装有液体的水封箱，除气箱和水封箱分别通过吸气管和呼气管连接调节管，且呼气管的末端延伸至水封箱内的液位下方；除气箱上还安装有供气体流入的进气管，气体流经进气管内的液体后进入吸气管，水封箱上装有排出多余气体或液体的排出管。
本发明所述的物料箱自动除气调压装置，若需要液体化学物料吸收空气中的某些气体，除气箱内的液料即为吸收特定气体的化学物料；而若需要使用固体化学物料吸收空气中的某些气体，则可以设置分别放置液体和化学物料的舱室。物料箱通过调节管连通除气箱和水封箱，而除气箱和水封箱内均装有液体，通过这些液体可以在正常情况下隔绝吸气管与进气管、呼气管与排出管的连通，从而使得物料箱无法直接与外界空气进行接触和流通。当物料箱内的物料减少时，物料箱内呈负压，在此情况下，外界空气会经进气管进入除气箱内部，然后与除气箱内的化学物料发生反应，使得空气中的特定气体被吸收而形成过滤，过滤后的气体再经吸气管和调节管进入物料箱内，使物料箱内的气压重新达到平衡。而当物料箱内的物料增加时，物料箱内呈正压并将压力传递至水封箱，最终经水封箱后从排气管排出。
如在除盐水的存储和使用中，空气中的二氧化碳在与除盐水接触时会发生化学反应，从而影响除盐水的质量。为此在空气进入除盐水箱前，必须将吸收走其中的二氧化碳。而在使用所述物料箱自动除气调压装置时，可以在除气箱内放置可吸收二氧化碳的碱液，如此，当除盐水箱内呈负压而空气进入除气箱内时，碱液可以有效吸收掉空气中的二氧化碳，从而避免其进入除盐水箱内部。
所述物料箱自动除气调压装置结构简单，但能够在对存储物料的箱体进行有效密封的同时，还可以自动调节箱体内的气压，其有效地保证了物料箱及其内物料的使用和安全性。
附图说明
图1是物料箱自动除气调压装置的实施例一结构示意图。
图2是物料箱自动除气调压装置的实施例二结构示意图。
图3是物料箱自动除气调压装置的实施例三结构示意图。
图4是除气箱内的液位高度示意图。
图5是水封箱内的液位高度示意图。
图6是物料箱内的液位高度示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1所示；物料箱内装有液体物料，如除盐水。
一种物料箱自动除气调压装置，包括存储液体物料的物料箱1，物料箱上的通气口处安装有调节管；另有装有可吸收特定气体（如二氧化碳）的化学液料的除气箱3，和装有液体的水封箱4，除气箱和水封箱分别通过吸气管5和呼气管6连接调节管，且呼气管的末端延伸至水封箱内的液位下方；除气箱上还安装有供气体流入的进气管7，进气管连通至除气箱内的液位下方，水封箱上装有排出多余液体的排出管8；所述排出管8为排液管，且其与水封箱4的连接端所在高度不低于水封箱内的液位高度。
所述的物料箱自动除气调压装置，物料箱为除盐水箱，其内装载有除盐水，除气箱内则装载有能够吸收二氧化碳的碱液，调节管为溢流管。当除盐水箱内的液位降低时，其内部呈负压，空气经进气管进入除气箱，通过除气箱内的碱液吸收掉空气中的二氧化碳后，剩余的气体经吸气管进入除盐水箱内；而当除盐水箱内的液位升高时，箱内呈正压，多余的除盐水箱将经呼气管进入水封箱，使水封箱内的液位升高，液位升高至排出管的管口时即可从排出管排走；由此实现除盐水箱内的气压调节。
调节管2包括向下延伸的溢流段21，以及连接溢流段中部、吸气管5和呼气管6的呼吸段22；溢流段的末端设有排出多余液体的排液口23，溢流段中部与吸气管、呼气管之间的呼吸段上设有倒U字型的倒U型管24；另外，排液口23处设置有U型管。在物料箱正常溢流时，液体通过溢流段排往外界出；而当除气箱、水封箱失效时，可紧急打开排液口阀门，从而排出液体，使溢流段保持畅通无阻，保证物料箱内外压力平衡。但若溢流水过大，会有少量的溢流水进入呼吸段，进而经呼吸段流向除气箱、水封箱，致使两个箱内的液位升高，最终导致物料箱内部气体无法正常排往大气，严重时甚至导致装置失效。为此，在呼吸段进入吸气管和呼气管之前的位置上设置倒U型管，其可以阻止溢流水进入除气箱和水封箱，以保证两个箱体的安全和正常使用，且在正常工作时也不会对流通造成不良影响。
除气箱3内的液体内部设有布气箱9，进气管7的出气端连接布气箱的进气端，布气箱上设有若干个小气孔，由此，从吸气管进入的空气形成多个小型气泡，使空气更加充分地与除气箱内的液体接触，也更充分地进行吸收和过滤。
所述的物料箱自动除气调压装置，为了更加方便地补充液体，除气箱3和水封箱4上安装有进液管10，且进液管上安装有阀门；另外，除气箱内的化学液料随着使用会不断降低浓度，当浓度降至某程度后就需要补充液料，而为了确认加液时间，可以在除气箱3上安装有取样管11，取样管上相应地安装阀门。。而为了方便排出多余液体，也可以在除气箱3和水封箱4上安装有排污管12。另外，为了方便地监控和检测除气箱和水封箱的使用情况，可以在除气箱3和水封箱4上安装有液位计13，并在除气箱上安装有温度测量计14。
所述的物料箱自动除气调压装置，当物料箱内出现正压或负压时，物料箱可能会通过除气箱、水封箱或调节管的溢流段与外界进行换气，为了防止空气以不当的路径进入物料箱，同时也防止从物料箱内排出的空气从不当的路径排出，必须满足特定条件。如图4-6所示，设：
H1为物料箱最大容许负压的液位高度；
H2为物料箱最大容许正压的液位高度；
h1为除气箱3内液面与布气箱9顶部的高度；
h2为水封箱4内液面与呼气管6底端的高度；
h3为除气箱3内液面与除气箱内壁顶部的距离；
h4为水封箱4内液面与水封箱内壁顶部的距离；
h5为溢流段21排液口24处U型管的液位高度；
那么，需要满足：h1＜H1、h2＜H2、h3＞ H2、h4＞H1、h5＞H2。在满足h1＜H1、h4＞H1、h5＞H1（h5＞H2必然满足h5＞H1）时，外界空气就无法通过水封箱和溢流段进入物料箱，而只能通过除气箱进入物料箱，满足去除空气中特定气体的需要；而在满足h2＜H2、h3＞ H2、h5＞H2时，物料箱内的气体则无法通过除气箱和溢流段排往外界，而只能通过水封箱排往外界。由此保证了物料箱自动除气调压装置的工作准确性、稳定性和安全性。
实施例二，如图2所示；物料箱内装有固体物料。
一种物料箱自动除气调压装置，包括存储固体或糊状物料的物料箱1，排出管8为排气管，其与水封箱4连接于水封箱的液位上方；其余与实施例一相同。
所述的物料箱自动除气调压装置，当物料箱内呈正压时，多余的气体将经水封箱和排气管排走，从而实现物料箱内的气压调节。
实施例三，如图3所示；除气箱内通过固体物料吸收空气中的特定气体。
一种物料箱自动除气调压装置，包括存储物料的物料箱1，除气箱3内设置有装有可吸收特定气体的化学物料的过滤舱31和装有液体的液体舱32，过滤舱和液体舱通过连接管33连通，且连接管与液体舱的连通处位于液体舱内的液位下方；进液管10、排污管12和液位计13分别安装于液体舱32上，而过滤舱31上安装有更换化学物料的换料口；其余与实施例一或实施例二相同。
空气从进气管进入过滤舱并与其内的化学物料反应，而经过滤后的气体再经连接管、液体舱进入吸气管和物料箱，从而对空气中的特定气体进行吸收和过滤。
