一种管道耐磨层损耗监测装置
技术领域
本实用新型属于管道磨损监测技术领域，具体涉及一种管道耐磨层损耗监测装置。
背景技术
流体管道，多用于输送气体、液体、混合有固体颗粒的液体等，在对介质进行输送的过程中，随着长时间的输送，难免会出现介质对管道的内壁产生磨损的情况，因此需要定期对管道进行磨损检测。由于对管道的磨损检测是定期进行的，难免会在非检测时管道由于受到的磨损情况比较严重而出现泄漏，因此需要对管道进行实时监测，以及时发现管道的磨损点，从而便于维修人员及时确定管道的磨损点并进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种便于对管道磨耗监测、并能够对管道的磨耗点进行有效定位的管道耐磨层损耗监测装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种管道耐磨层损耗监测装置，包括沿着管道的轴线设置的多组监测组件，每组所述监测组件包括一电源、一指示灯以及设置在管道同截面上的多个监测部件，所述监测部件包括安装在管道上且一端大一端小的磨耗件、为所述磨耗件提供向管道的外侧的力的弹性部件、继电器，所述磨耗件位于管道外侧的一端设置有与继电器的一个触点对应的导电端，所述导电端电性连接在电源的其中一个电极上，继电器上非与导电端配合的触点电性连接在电源的另一个电极上，所述指示灯串联在电源、继电器以及导电端连接的电路上。
进一步，所述管道同截面上的多个监测部件中的继电器同时并联在电源上。
进一步，所述继电器为双触点常开型继电器。
进一步，所述磨耗件为沉头螺栓，所述沉头螺栓的头部嵌接在管道的内侧壁上。
进一步，所述磨耗件与管道的磨耗率相同或相近。
进一步，还包括设置于管道内呈筒状的耐磨层，所述磨耗件的头部嵌接在耐磨层的内侧壁上。
进一步，所述耐磨层的数量为多个，多个耐磨层沿着管道的轴向依次紧密贴合设置，每个耐磨层至少对应一组监测组件。
进一步，所述磨耗件与耐磨层的磨耗率相同或相近。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在沿着管道轴线方向的外侧壁上设置多组监测组件，每组监测组件包括一电源、一指示灯和设置在管道同截面上的多个监测部件，该同截面上的多个监测部件中的继电器并联在一个电源上，同截面上的任一继电器接通后，指示灯均亮起，从而便于维修人员及时了解管道内磨损程度较大的部位，以便为修改人员对该处的管道进行维修；
2、本实用新型中的磨耗件采用一端大一端小的结构，其中直径较大的头部嵌接在管道的内侧壁，从而提供为磨耗件提供与弹性部件提供的弹力的平衡力，使得只有在磨耗件位于管道内侧壁的头部磨损到一定程度后，磨耗件才会向管道的外侧壁移动，从而使得导电端与继电器的一个触点接通；
3、本实用新型在管道内设置耐磨层，从而对管道的内壁进行有效保护，通过监测组件对耐磨层的损耗程度进行监测，当耐磨层损耗到一定程度时，只需对耐磨层进行更换，无需对整个管道进行更换或者对管道进行破坏性的维修；
总之，本实用新型具有便于对管道磨耗监测、并能够对管道的磨耗点进行有效定位的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例1的内部剖面示意图；
图3为本实用新型的电路原理图；
图4为实施例2的内部剖面示意图。
图中：1、管道，2、电源，3、指示灯，4、磨耗件，5、弹性部件，6、继电器，7、导电端，8、止挡板，9、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种管道耐磨层损耗监测装置，包括沿着管道1的轴线设置的多组监测组件，每组所述监测组件包括一电源2、一指示灯3以及设置在管道1同截面上的多个监测部件，所述检测部件至少四个，所述监测部件包括安装在管道1上且一端大一端小的磨耗件4、为所述磨耗件4提供向管道1的外侧的力的弹性部件5、继电器6，所述磨耗件 4位于管道1外侧的一端设置有与继电器6的一个触点对应的导电端7，所述导电端7电性连接在电源的其中一个电极上，继电器6上非与导电端7配合的触点电性连接在电源的另一个电极上，所述指示灯3串联在电源2、继电器6以及导电端7连接的电路上；所述管道1同截面上的多个监测部件中的继电器6同时并联在电源2上。
其中，导电端7采用绝缘胶粘贴在磨耗件4的端部，所述弹性部件5为弹力弹簧、或一组同极性的磁铁、或扭簧，优选弹性部件5为弹力弹簧，电源2可采用干电池或可充电锂电池或市政电源或车载电源；其中磨耗件4、弹性部件5、导电端7与继电器6的其中一个触点构成一开关，从而当磨耗件4的头部被磨损后，在弹性部件5的弹力驱动下，导电端7与继电器6的其中一个触点接触而使得电路闭合连通。
本实施例中，所述继电器6为双触点常开型继电器。
本实施例中，所述磨耗件4位于管道1外部的一端设置有止挡板8，所述止挡板8通过螺纹可拆卸的连接磨耗件4的端部，所述弹性部件5的一端抵触在管道1上，弹性部件 5的另一端抵触在止挡板8的侧面上，从而为磨耗件4提供一向管道1外侧的力。
本实施例中，所述磨耗件4的磨耗率与管道1的磨耗率相同或相近，从而使得磨耗件4与管道1的内壁能够受到同等程度的磨耗；所述磨耗件4为沉头螺栓，所述沉头螺栓的头部嵌接在管道1的内侧壁上，在管道1不断被磨耗的过程中，磨耗件4的头部也被磨耗，当磨耗件4的头部随着管道一同被磨耗到一定程度后，磨耗件4的头部将无法为磨耗件4 提供与弹性部件5相抵消的力，从而在弹性部件5提供的弹力的作用下，磨耗件4将向着管道1外壁移动，使得导电端7与继电器6的触点接触，从而使得该继电器6、指示灯3 及电源构成回路，从而指示灯3亮起，维修人员从而能够获知该指示灯3对应的管道1区域磨损程度较大，需要进行维修。
实施例2
如图4所示，还包括设置于管道1内呈筒状的耐磨层9，所述磨耗件4的磨耗率与耐磨层9的磨耗率相同或相近，从而使得磨耗件4与耐磨层9的内壁能够受到同等程度的磨耗，所述磨耗件4的头部嵌接在耐磨层9的内侧壁上，其中耐磨层9的设置有效对管道1 提供保护，当耐磨层9被磨损到一定程度时，只需对耐磨层9进行维修或将管道1进行局部更换。
作为更进一步的，所述耐磨层9的数量为多个，多个耐磨层9沿着管道1的轴向依次紧密贴合设置，每个耐磨层9至少对应一组监测组；采用管道1内一次设置多个耐磨层9 的形式，当某一个耐磨层9损耗严重时，只需对该耐磨层9进行更换，无需对管道进行局部更换，从而有效节省经济成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
