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管路法兰渗漏监测报警装置

2021-04-02 18:17:56

管路法兰渗漏监测报警装置

  技术领域

  本实用新型属于管路渗漏检测装置领域,特别涉及一种管路法兰渗漏监测报警装置。

  背景技术

  管路在液体介质输送中被普遍使用,其连接方式包括法兰连接、螺纹连接及焊接等方式,但不管何种连接方式,都会存在应密封损坏、紧固螺纹松动、接头裂纹等缺陷引起渗漏的情况,且往往是从轻微渗漏开始,逐渐发展成为喷射渗漏,甚至爆管,造成了大量的输送浪费,对于一些特殊介质,介质渗漏带来了非常大的隐患。目前,市场上管路渗漏检测装置主要作用是在管路发生渗漏后用于确定渗漏部位或者用于确定管路是否渗漏,这些装置普遍存在以下几个问题:第一、不能对管理渗漏及时进行监测,往往是已经渗漏到一定程度并通过目视或者其他监测技术发现后,从而用来确定渗漏部位;第二、如果管路接头较多、管路较长或者管路埋于地下是,往往不能直观的检测出具体渗漏位置,需要多次分段监测。

  发明内容

  鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的管路法兰渗漏监测报警装置,安装简单,不需要对原有的管道进行改造,能够对管道上的法兰连接处进行渗漏检测,减少了巡检强度。

  为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:

  一种管路法兰渗漏监测报警装置,包括设置在管道法兰处的外壳体,外壳体将管道法兰包裹形成了一个密封的空间,在外壳体的最低处设有渗漏监测传感器。

  优选的方案中,所述的渗漏监测传感器为无线漏水报警传感器,无线漏水报警传感器用于与监控中心无线连接,渗漏监测传感器用于与监控中心电连接。

  优选的方案中,所述的无线漏水报警传感器为LoRa无线漏水报警传感器。

  优选的方案中,所述的外壳体包括安装在竖向管道的第一外壳体,第一外壳体的上部为圆筒结构,第一外壳体的下部为漏斗结构,在第一外壳体的底边缘装设了渗漏监测传感器。

  优选的方案中,所述的第一外壳体由左右两个第一半外壳体构成,两个第一半外壳体之间一端通过合页连接,另一端通过搭扣连接;第一外壳体上下两个边缘均设有弧形密封圈,两个第一半外壳体相契合的边缘均设有弹性密封垫。

  优选的方案中,所述的外壳体包括安装在水平管道的第二外壳体,第二外壳体两端为圆筒结构,第二外壳体的中间段为向外突出的环形结构,位于第二外壳体中间段的底部装设了渗漏监测传感器。

  优选的方案中,所述的第二外壳体由上下两个第二半外壳体构成,两个第二半外壳体之间通过搭扣连接。

  优选的方案中,所述的第二半外壳体边缘连接处设有弹性密封垫;第二外壳体左右两端与管道的连接处设有弧形密封圈。

  本专利可达到以下有益效果:

  结构简单,装置只需在管道法兰连接处加装外壳体,无需对原管路进行改造,可实现管路的无损监测。

  原理简单:利用外壳体将渗漏检测传感器封装与管道法兰封装在一起,当管道法兰渗漏时,渗漏检测传感器在介质作用下电路接通并发出信号,监控中心接收信号后即可根据预设置渗漏检测传感器编号及位置信息,确定管路渗漏的发生及其发生位置,发出报警信号,从而实现管路渗漏的及时探知、精确定位。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

  图1为本实用新型安装示意图,此时第一外壳体安装在竖向管道上;

  图2为本实用新型安装示意图,此时第二外壳体安装在水平管道上;

  图3为本实用新型渗漏监测传感器与监控中心数据传输示意图;

  图4为本实用新型工作流程图;

  图5为本实用新型第一外壳体三维结构图图一;

  图6为本实用新型第一外壳体三维结构图图二;

  图7为本实用新型第二外壳体三维结构图。

  图中:管道法兰1、外壳体2、渗漏监测传感器3、弧形密封圈4、弹性密封垫5、搭扣6。

  具体实施方式

  优选的方案如图1至图4所示,一种管路法兰渗漏监测报警装置,包括设置在管道法兰1处的外壳体2,外壳体2将管道法兰1包裹形成了一个密封的空间,在外壳体2的最低处设有渗漏监测传感器3,渗漏监测传感器3用于与监控中心电连接。渗漏监测传感器3为无线漏水报警传感器,无线漏水报警传感器用于与监控中心无线连接。无线漏水报警传感器为LoRa无线漏水报警传感器。

  LoRa无线漏水报警传感器采用基于LoRa远距离无线电技术浸泡式无线报警传感器XW-LORA-LEAK,传感器有内置纽扣电源,正常状态下,传感器处于断路状态,当传感器被液体浸泡时,传感器电路在液体导电作用下连通,传感器发出报警信号,将其身份编码信号通过外置LoRa网关传输至监控中心,监控中心发出报警提示并通过所接收信号编码报告渗漏位置信息,便于管理人员及时、准确的掌握渗漏信息及渗漏部位,提高响应及时性。为了避免无线传输收到外壳体2封闭空间的干扰,优先地在渗漏监测传感器3安装处外壳体2上开设有安装孔,安装孔处用于安装渗漏监测传感器3,然后涂抹密封胶进行防水处理。

  因为常见的管道包括竖向设置和水平设置,本技术方案针对两种管道类型,分别采用了不同的外壳体2结构,介绍如下:

  当管道竖向设置时,在管道法兰1处安装外壳体2的结构如图1/5/6所示,外壳体2包括安装在竖向管道的第一外壳体,第一外壳体的上部为圆筒结构,第一外壳体的下部为漏斗结构,在第一外壳体的底边缘装设了渗漏监测传感器3。第一外壳体由左右两个第一半外壳体构成,两个第一半外壳体之间一端通过合页连接,另一端通过搭扣6连接;第一外壳体上下两个边缘均设有弧形密封圈4,两个第一半外壳体相契合的边缘均设有弹性密封垫5。弧形密封圈4通过胶水粘贴在第一外壳体上下两个开口边缘,弹性密封垫5通过胶水粘贴在两个第一半外壳体连接处的边缘。因为弹性密封垫5具有一定的弹性,当两个第一半外壳体闭合时,通过搭扣6可以将两个第一半外壳体锁紧,从而起到密封效果。搭扣6可采用TANJA/天甲工业生产的433型号的搭扣。

  当管道水平设置时,在管道法兰1处安装外壳体2的结构如图2/7所示,外壳体2包括安装在水平管道的第二外壳体,第二外壳体两端为圆筒结构,第二外壳体的中间段为向外突出的环形结构,位于第二外壳体中间段的底部装设了渗漏监测传感器3。第二外壳体由上下两个第二半外壳体构成,两个第二半外壳体之间通过搭扣6连接。第二半外壳体边缘连接处设有弹性密封垫5;第二外壳体左右两端与管道的连接处设有弧形密封圈4。第二外壳体与第一外壳体的安装原理相同,不同的是,第二外壳体中部具有突出的环形结构,因此采用不易采用合页连接。

  整个装置的工作原理结合附图1至4介绍如下:

  渗漏检测传感器3安装在外壳体2的最低处,无论是在竖向管道还是水平管道,渗漏检测传感器3安装位置需要保证在外壳体2的最低处。通常管路无渗漏时,外壳体2密封腔内干燥无介质,当管道法兰1发生渗漏时,液体介质会流入到外壳体2的空腔内,液体介质在重力作用下汇聚至所述空腔最低处,也就是外壳体2的最低点,最低处所设置的渗漏检测传感器3在介质作用下,发出相应信号并通过无线传输技术传送至监控中心,渗漏检测传感器3接收信号后,即发出管路渗漏报警信号,并根据信号发出渗漏检测传感器3编号及其预定义位置,同时发出渗漏位置信号,从而实现管路渗漏的及时探知、及时报送、精确定位。

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