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一种中浓度纸浆输送装置

2021-02-13 11:48:20

一种中浓度纸浆输送装置

  技术领域

  本实用新型涉及纸浆输送技术领域,尤其涉及一种中浓度纸浆输送装置。

  背景技术

  纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质,是造纸业的基础原料,可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆等,根据实际情况,工厂在纸张生产过程中,经常使用一些工业管道对纸浆进行输送,而这些管道使用的局限较大,纸浆浓度超过8%后就没有流动性且含有大量气体,不能用离心泵输送,所以一般会根据纸浆的浓度选择不同的输送泵。

  但是现在的纸浆在放置时间过长时容易凝固,这样不方便输送,甚至对管道进行堵塞,严重使泵损坏,降低输送的效率,增加运输成本,所以需要进行改进。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为克服上述纸浆在输送时容易凝固,导致管道堵塞,使泵损坏的不足,而提出的一种中浓度纸浆输送装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种中浓度纸浆输送装置,包括储存箱,所述储存箱的下端一侧连接有中浓度输送泵,所述储存箱的一端侧壁上固定有固定板,所述固定板的上端固定有安装板,所述安装板的上端一侧固定有支撑板,所述支撑板上设有开口,所述支撑板上设有移动装置;

  所述移动装置上设有第一搅拌杆和第一锥形齿轮,所述第一搅拌杆的下端贯穿开口并延伸至安装板的下端,所述第一搅拌杆上固定套装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,所述第一搅拌杆的下端等间距固定有多个搅拌叶。

  优选地,所述移动装置包括固定在支撑板上的油缸,所述支撑板上设有两个滑槽,所述滑槽内安装有滑块,两个滑块的上端共同固定有移动板,所述第一搅拌杆的上端转动连接在移动板的下端,所述安装板的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿安装板并延伸至安装板的一侧,所述驱动电机的输出轴末端固定有套管,所述套管内滑动连接有连接杆,所述第一锥形齿轮固定在连接杆的一侧。

  优选地,所述第一搅拌杆上固定套装有转动板,所述转动板的下端一侧固定有第二搅拌杆。

  优选地,所述连接杆的两端均固定有档杆,所述套管内设有两个卡槽,所述档杆位于卡槽内。

  优选地,所述移动板的下端一侧固定有连接板,所述连接杆转动套接在连接板上。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、通过移动装置、连接杆和档杆之间的配合,带动第一搅拌杆左右移动,在移动时保证第一搅拌杆的转动,可以对整个储存箱中的纸浆进行搅拌,防止纸浆凝固的情况发生;

  2、通过转动板、第二搅拌杆和第一搅拌杆之间的配合,第一搅拌杆带动转动板转动,转动板带动第二搅拌杆转动,第二搅拌杆使储存箱中的纸浆搅拌更加均匀;

  综上所述,本实用新型达到可对需要输送的纸浆进行搅拌,防止纸浆输送过程中,纸浆凝固的情况发生,并且对纸浆搅拌均匀,使纤维素均匀的输送,避免纤维素扎堆,使中浓度输送泵损坏的情况发生。

  附图说明

  图1是本实用新型结构示意图;

  图2是本实用新型支撑板俯视图。

  图中:1储存箱、2固定板、3档杆、4套管、5安装板、6驱动电机、7移动板、8支撑板、9油缸、10连接杆、11第一锥形齿轮、12转动板、13第一搅拌杆、14第二搅拌杆、15搅拌叶、16滑槽、17开口、18中浓度输送泵。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。

  参照图1-2,一种中浓度纸浆输送装置,包括储存箱1,储存箱1的下端一侧连接有中浓度输送泵18,中浓度输送泵18对纸浆进行输送,储存箱1的一端侧壁上固定有固定板2,固定板2的上端固定有安装板5,固定板2对安装板5进行稳定支撑,安装板5的上端一侧固定有支撑板8,支撑板8上设有开口17,支撑板8上设有移动装置,移动装置可以对整个装置移动,从而对整个储存箱1中的整个纸浆进行搅拌;

  移动装置上设有第一搅拌杆13和第一锥形齿轮11,第一搅拌杆13上固定套装有转动板12,转动板12的下端一侧固定有第二搅拌杆14,第一搅拌杆13转动时带动转动板12转动,转动板12带动第二搅拌杆14转动,第二搅拌杆14对在对整个储存箱1中的纸浆进行搅拌,第一搅拌杆13的下端贯穿开口17并延伸至安装板5的下端,第一搅拌杆13上固定套装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮相互啮合,第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮使第一搅拌杆13转动,第一搅拌杆13的下端等间距固定有多个搅拌叶15,第一搅拌杆13带动搅拌叶15转动,搅拌叶15对整个储存箱1中的纸浆进行搅拌,避免纸浆造成堵塞的情况发生。

  参照图1-2,移动装置包括固定在支撑板8上的油缸9,支撑板8上设有两个滑槽16,滑槽16内安装有滑块,两个滑块的上端共同固定有移动板7,两个滑块方便移动板7左右移动,第一搅拌杆13的上端转动连接在移动板7的下端,移动板7移动时带动第一搅拌杆13左右移动,第一搅拌杆13移动时,对整个储存箱1中的纸浆进行搅拌,安装板5的一端安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴末端贯穿安装板5并延伸至安装板5的一侧,驱动电机6的输出轴末端固定有套管4,驱动电机6带动套管4转动,套管4内滑动连接有连接杆10,连接杆10的两端均固定有档杆,套管内设有两个卡槽,档杆位于卡槽内,套管4转动时通过两个卡槽和档杆会使连接杆10转动,第一锥形齿轮11固定在连接杆10的一侧,移动板7的下端一侧固定有连接板,连接杆10转动套接在连接板上,移动板7移动时会带动连接板移动,连接板带动连接杆10移动,保证连接杆10和第一搅拌杆13一直处于一个位置,保证第一搅拌杆13的转动。

  本实用新型中,在使用时,先将需要输送的纸浆放置输送到储存箱1中,当需要进行输送时,驱动电机6带动套管4转动,由于套管4上设有卡槽,通过档杆3和卡槽的设置,会使连接杆10转动,连接杆10带动第一锥形齿轮11转动的,第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一搅拌杆13转动,第一搅拌杆13带动搅拌叶15转动,搅拌叶对储存箱1中的纸浆进行搅拌,同时第一搅拌杆13带动转动板12转动,转动板12带动第二搅拌杆14转动,第二搅拌杆14绕着第一搅拌杆13做圆心运动,再次进行搅拌处理,使纸浆更加混乱,同时中浓度输送泵18抽送纸浆,并且油缸9推动移动板7移动,移动板7带动第一搅拌杆13移动,同时移动板7带动连接杆10移动,从而带动第一锥形齿轮11转动,保证第一搅拌杆13移动时,也可以继续转动,扩大搅拌的面积,防止纸浆凝固,并且使纸浆中的纤维均匀输送,避免中浓度输送泵18一次输送纤维过多,导致损坏的情况。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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