一种新型氯气缓冲罐
技术领域
本实用新型涉氯碱领域，具体涉及一种新型氯气缓冲罐。
背景技术
在氯碱行业中，广泛使用氯气缓冲罐都是按照《固定式压力容器安全技术监察规程》严格设计的定型产品，在使用中要求较高，经过氯气缓冲罐的氯气中会带有氯碱行业中产生的副产物三氯化氮，由于氯气缓冲罐内的三氯化氮和氯气沸点不同，沸点较高的三氯化氮会积聚在氯气缓冲罐底部形成污化物，随着三氯化氮的集聚，极易发生爆炸安全隐患极大，传统的氯气缓冲罐都是在底部设置排污阀，操作人员要频繁的操作排污阀将底部的污化物排出以减少三氯化氮浓度的上升，以消除爆炸风险，但是操作危险性极大而且还容易污染环境。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型氯气缓冲罐。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型氯气缓冲罐，包括缓冲罐本体及其顶部设置的氯气出口，该氯气出口两侧分别设置有与缓冲罐本体连通的压力表管、安全阀口，所述缓冲罐本体外部设置有热水夹套，所述热水夹套与缓冲罐本体形成U形空腔，所述热水夹套的底部设置有与U形空腔连通的热水进口，所述热水夹套上部两侧对称设置有与U形空腔连通的热水出口，所述热水夹套的中下部垂直连接有延伸到缓冲罐本体内的氯气进管，所述氯气进管的进口设置在热水夹套外部。
优选的，所述热水夹套顶部与缓冲罐本体的连接处设置在缓冲罐本体的中上部。
优选的，所述热水夹套的底部固定有用于支撑的支撑杆。
所述热水夹套的底部设置有延伸到缓冲罐本体底部的排污管,所述排污管上安装有球阀。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在缓冲罐本体外部设置热水夹套，使热水进入到U形空腔对三氯化氮进行汽化分解排出，大大降低了三氯化氮的浓度，从根本上杜绝了三氯化氮的产生，减少了工作人员的劳动强度，氯气缓冲罐的安全性大大提高，确保安全生产。
附图说明
图1是本实用新型所述结构示意图；
图2是图1的剖面结构示意图；
图中：缓冲罐本体1、氯气出口2、压力表管3、安全阀口4、热水夹套5、排污管501、球阀502、氯气进管6、热水出口7、热水进口8、支撑杆9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种新型氯气缓冲罐，包括缓冲罐本体1及其顶部设置的氯气出口2，该氯气出口2两侧分别设置有与缓冲罐本体1连通的压力表管3、安全阀口4，所述缓冲罐本体1外部设置有热水夹套5，所述热水夹套5与缓冲罐本体1形成U形空腔，所述热水夹套5的底部设置有与U形空腔连通的热水进口8，所述热水夹套5上部两侧对称设置有与U形空腔连通的热水出口7，所述热水夹套5的中下部垂直连接有延伸到缓冲罐本体1内的氯气进管6，所述氯气进管6的进口设置在热水夹套5外部。
所述热水夹套5顶部与缓冲罐本体1的连接处设置在缓冲罐本体1的中上部。
所述热水夹套5的底部固定有用于支撑的支撑杆9。
所述热水夹套5的底部设置有延伸到缓冲罐本体1底部的排污管501,所述排污管501上安装有球阀502。
工作原理：使用时，上段产生的氯气从氯气进管6进入到缓冲罐本体1内部，将温度60-80摄氏度的热水从热水进口8输送到热水夹套5与缓冲罐本体1形成的U形空腔内，再从U形空腔上部两侧的热水出口7排出，在此过程中热水将缓冲罐本体1的底部进行加热，使处于缓冲罐本体1底部的三氯化氮气体进行汽化分解，随着氯气从缓冲罐本体1的氯气出口2排出，大大降低了三氯化氮的浓度，从根本上杜绝了三氯化氮的产生，减少了工作人员的劳动强度，氯气缓冲罐的安全性大大提高，确保安全生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
