一种燃气地下调压箱
技术领域
本实用新型涉及燃气调压设备领域，特别涉及一种燃气地下调压箱。
背景技术
燃气调压箱是燃气输配系统中的重要组成部分，因其结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便等优势得到广泛的推广应用。箱内的基本配置有进、出口阀门、过滤器、调压器及相应的测量仪表，也可加装波纹补偿器、超压放散阀、超压切断阀等附属安全设备。同时，根据使用情况和用户要求，可以组装成单路、双路或多路的燃气调压箱。单路调压箱内配有一路调压系统及旁通管路。由于在对调压器进行维护、检修时必须停气，所以单路调压箱一般用于用气量较小、可间断供气的用户。
现有的燃气地下调压箱在进行使用时，需要将调压箱埋入地面，只将调压器盖板裸露在地面上，并通过螺栓进行固定，易造成螺栓裸露在外面，进而造成螺栓受到地面泥土以及雨水的腐蚀，不便于对调压器盖板进行拆卸，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气地下调压箱，该调压箱实现了将插杆内置在固定板内，并通过卡块对插杆进行卡接，实现了对调压器盖板进行拆装的目的，操作简单，使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种燃气地下调压箱，包括箱体以及调压器，所述调压器设置在箱体内部，所述箱体上端面设置有调压器盖板，所述调压器盖板下端面左右对称固定连接有两个插杆，所述插杆插接在固定板内部，所述固定板分别固定在箱体左侧以及右侧，所述固定板上端面后部转动连接有转杆，所述转杆上套装固带有卡块，所述卡块套接在插杆上，所述转杆上端从调压器盖板上侧延伸出。
优选的，所述调压器盖板上端面左边缘位置以及上端面右边缘位置均加工有通孔，所述转杆上部伸入通孔内。
优选的，所述插杆环形侧面上部以及环形侧面下部均加工有环形卡槽，所述卡块套接在上侧的环形卡槽上。
优选的，所述固定板内部加工有插孔，所述插杆插接在插孔内。
优选的，所述插杆的横截面为圆形。
采用上述技术方案，通过将插杆内置在固定板内，避免了插杆裸露以及与地面的接触，提高了插杆的使用寿命，且通过卡块对插杆进行卡接，实现了方便对调压器盖板以及插杆进行拆装的目的，操作简单，方便对调压器进行维修，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气地下调压箱的结构示意图；
图2为本实用新型一种燃气地下调压箱中调压器盖板的剖面示意图；
图3为本实用新型一种燃气地下调压箱中固定板的俯视示意图；
图4为本实用新型一种燃气地下调压箱中插杆的示意图；
图5为本实用新型一种燃气地下调压箱中卡块的结构示意图。
图中，1-调压器盖板，2-插杆，3-固定板、4-箱体、5-调压器、6-插孔、7-卡块、8-转杆、21-环形卡槽。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种燃气地下调压箱，包括箱体4以及调压器5，调压器5设置在箱体4内部，箱体4上端面设置有调压器盖板1，调压器盖板1下端面左右对称固定连接有两个插杆2，插杆2插接在固定板3内部，固定板3分别固定在箱体4左侧以及右侧，固定板3上端面后部转动连接有转杆8，转杆8上套装固带有卡块7，卡块7套接在插杆2上，转杆8上端从调压器盖板1上侧延伸出，使用人员握住转杆8并进行转动，从而带动卡块7转动，实现了卡块7从插杆2上侧的环形卡槽21内移出，随后握住调压器盖板1并向上移动，调压器盖板1向上移动带动插杆2沿着固定板3内部的插孔6向上移动，在插杆2下侧的环形卡槽21从插孔6内露出时，反向转动转杆8，从而带动卡块7转动并卡接在环形卡槽21上，实现了对调压器盖板1以及插杆2进行限位，实现了对调压器5进行露出，方便维修，操作简单，且通过将插杆2内置在固定板3内的插孔6内，降低了插杆2与地面接触的面积，进而降低了插杆2受到腐蚀的概率，提高了插杆2的使用寿命，且通过卡块7的转动，实现了便于对调压器盖板1进行拆装的目的，使用效果好。
优选的，调压器盖板1上端面左边缘位置以及上端面右边缘位置均加工有通孔，转杆8上部伸入通孔内，便于对转杆8进行放置，且便于对转杆8进行转动。
优选的，插杆2环形侧面上部以及环形侧面下部均加工有环形卡槽21，卡块7套接在上侧的环形卡槽21上，实现了卡块7卡接在环形卡槽21内，进而对插杆2进行限位。
优选的，固定板3内部加工有插孔6，插杆2插接在插孔6内，实现了对插杆2进行防护的目的，也便于对插杆2的移动进行导向。
优选的，插杆2的横截面为圆形，该设计方便插杆2的安插，也方便插杆2的对位。
以上结合附图1-5对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
