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氧气和乙炔分类存放集中供送的方法

2021-02-05 08:43:42

氧气和乙炔分类存放集中供送的方法

  技术领域

  本发明属于工业气体的储存和使用技术领域,具体涉及一种氧气和乙炔分类存放集中供送的方法。

  背景技术

  在工业钢构件加工车间内使用的氧气和乙炔易燃易爆气体一般存放在固定库房,使用时领取,并用特制推车进行运输,配备好防震圈与防震垫。使用时,氧气瓶与乙炔瓶应保持5m以上的安全距离;在转移作业区域时,由于切割枪软管距离问题,氧气瓶与乙炔瓶需来回搬运,易出现氧气和乙炔瓶混运,存在发生爆炸隐患。

  例如,中国实用新型专利CN201910163777.2公开了一种氧乙炔瓶两用的可调节型支架及其使用方法,包括氧气瓶X向支杆,乙炔瓶X向支杆,垫板,氧气瓶Z向支杆,乙炔瓶Z向支杆,氧气瓶Y向支杆,乙炔瓶Y向支杆;氧气瓶X向支杆通过合页连接于氧气瓶Y向支杆,乙炔瓶X向支杆通过合页连接于乙炔瓶Y向支杆;氧气瓶Z向支杆的下部设置在乙炔瓶Z向支杆内,且氧气瓶Z向支杆与乙炔瓶Z向支杆滑动连接,并且氧气瓶Z向支杆的上部连接于氧气瓶Y向支杆;乙炔瓶Z向支杆的上部连接于乙炔瓶Y向支杆,且乙炔瓶Z向支杆的下部连接于垫板。本发明可实现固定高度的调节,既能满足乙炔瓶的高度要求又能满足氧气瓶的高度要求,一架两用,极大的方便了施工现场氧乙炔的放置,节约了资源和成本。

  上述现有技术即公开了一种氧乙炔瓶两用的可调节型支架,在实际的使用过程中需要来回移动该支架,容易产生静电,且氧气和乙炔瓶混运容易产生爆炸。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本发明提供一种氧气和乙炔分类存放集中供送的方法。

  为了实现本发明的目的,采用如下技术方案:

  一种氧气和乙炔分类存放集中供送的方法,包括:

  步骤1,设置氧气库房以存放氧气和乙炔库房存放乙炔;

  步骤2,将所述氧气库房的氧气通过氧气管路将氧气输送至用气作业区;

  步骤3,将所述乙炔库房的乙炔通过乙炔管路将乙炔输送至用气作业区。

  进一步地,步骤1包括如下步骤:

  步骤1.1,氧气库房选址,在距离用气作业区10-15米的位置选择平整空旷区域作为氧气库房区域,将氧气库房区域周围10米范围内的易燃易爆物品、油脂物品搬离;

  步骤1.2,在所述氧气库房区域搭设活动板房,在活动板房中安装空调系统及换气窗口,所述氧气库房建成;

  步骤1.3,在所述氧气库房内架设氧气瓶放置架,将氧气瓶放置在所述氧气瓶放置架上,为所述氧气瓶佩戴氧气瓶安全帽;

  步骤1.4,乙炔库房选址,在距离用气作业区15-20米的位置选择平整空旷区域作为乙炔库房区域,将乙炔库房区域周围15米范围内的易燃易爆物品、油脂物品搬离;

  步骤1.5,砌筑乙炔库房的墙体,采用彩钢瓦作为所述乙炔库房的盖顶,在墙体上开设泄爆口和换气扇,在所述乙炔库房的底面铺设防静电地板胶;

  步骤1.6,将乙炔罐立式放置在所述乙炔库房内。

  进一步地,步骤2包括如下步骤:

  步骤2.1,在所述氧气瓶和所述氧气管路之间连接减压阀,使所述氧气瓶中的氧气经过所述减压阀减压后进入到所述氧气管路中;

  步骤2.2,在所述氧气管路的氧气出口端安装压力表以对所述氧气管路内氧气的压力进行实时监测;

  步骤2.3,在所述氧气管路的氧气出口端安装漏气检测装置;

  步骤2.4,在所述氧气管路的氧气出口端安装手动控制阀门。

  进一步地,步骤3包括如下步骤:

  步骤3.1,在乙炔罐和所述乙炔管路之间连接乙炔减压阀,使所述乙炔罐中的乙炔经过所述乙炔减压阀减压后进入到所述乙炔管路中;

  步骤3.2,沿所述乙炔管路布设静电消除装置;

  步骤3.3,在所述乙炔管路上连接接地装置;

  步骤3.4,所述乙炔管路的乙炔出口处连接乙炔泄露检测装置和控制阀。

  进一步地,所述乙炔减压阀包括阀体、调压阀、进气管、出气管、进气压力表、出气压力表,所述调压阀设置在所述阀体中用于调节所述乙炔的压力,所述进气管通过所述调压阀连通于所述出气管,所述进气管连通于所述进气压力表以测量所述进气管的压力值,所述出气管上连通于所述出气压力表以测量所述出气管的压力值。

  进一步地,所述出气管上还连通有单向阀。

  进一步地,步骤1.5中还包括在所述彩钢瓦盖顶上安设避雷装置的步骤。

  进一步地,步骤1.5中还包括在所述乙炔库房内安设喷淋装置以进行降温的步骤。

  进一步地,步骤1.3中还包括采用肥皂水检查所述氧气瓶是否泄露的步骤。

  进一步地,步骤1.3中在将所述氧气瓶放置在所述氧气瓶放置架上之前,先将氧气瓶防震圈套在所述氧气瓶身上。

  进一步地,步骤3.1中还包括在乙炔管路上安装回火防止器的步骤。

  相对于现有技术,本发明的有益效果是:

  1、本发明所述的氧气和乙炔分类存放集中供送的方法,通过采用分别建库房并通过独立的管路输送的方式,无需来回移动氧气瓶或乙炔瓶,在实际的使用过程中,不易产生气体泄漏及爆炸的安全隐患。

  2、本发明所述的氧气和乙炔分类存放集中供送的方法,通过对氧气库房及乙炔库房的分别建造,保证了氧气瓶和乙炔罐在库房中储存的安全性。

  3、本发明所述的氧气和乙炔分类存放集中供送的方法,通过实时的检测氧气出口端的压力以获知氧气管路内的气体压力,便于查看氧气压力故障。

  4、本发明所述的氧气和乙炔分类存放集中供送的方法,通过沿所述乙炔管路布设静电消除装置和在所述彩钢瓦盖顶上安设避雷装置,进一步地保证了乙炔库房的安全性。

  附图说明

  图1是本发明中氧气和乙炔分类存放集中供送的方法的流程图;

  图2是本发明中乙炔减压阀的结构示意图;

  1-阀体、11-调压阀、12-进气管、13-出气管、131-单向阀、14-进气压力表、15-出气压力表。

  具体实施方式

  为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

  实施例

  如图1所示,本实施例提供一种氧气和乙炔分类存放集中供送的方法,包括:

  步骤1,设置氧气库房以存放氧气和乙炔库房存放乙炔;

  步骤2,将所述氧气库房的氧气通过氧气管路将氧气输送至用气作业区;

  步骤3,将所述乙炔库房的乙炔通过乙炔管路将乙炔输送至用气作业区。

  在本实施例的步骤1中,所述氧气库房和所述乙炔库房距离钢构件的加工车间不宜超过30米以使气体压力损失不至过大,所述氧气库房和所述乙炔库房之间也至少应保有10米的距离。

  在本实施例的步骤2中,所述氧气管路长为8-10米,步骤3中,所述乙炔管路长为10-12米。

  步骤1具体包括如下步骤:

  步骤1.1,氧气库房选址,在距离用气作业区10-15米的位置选择平整空旷区域作为氧气库房区域,将氧气库房区域周围10米范围内的易燃易爆物品、油脂物品搬离;

  步骤1.2,在所述氧气库房区域搭设活动板房,在活动板房中安装空调系统及换气窗口,所述氧气库房建成;

  步骤1.3,在所述氧气库房内架设氧气瓶放置架,对所述氧气瓶进行清理,清理掉瓶身的油脂,灰土杂质,将氧气瓶放置在所述氧气瓶放置架上,为所述氧气瓶佩戴氧气瓶安全帽,所述氧气瓶放置架采用立式放置架或平躺式放置架;

  步骤1.4,乙炔库房选址,在距离用气作业区15-20米的位置选择平整空旷区域作为乙炔库房区域,将乙炔库房区域周围15米范围内的易燃易爆物品、油脂物品搬离;

  步骤1.5,砌筑乙炔库房的墙体,采用彩钢瓦作为所述乙炔库房的盖顶,在墙体上开设泄爆口和换气扇,在所述乙炔库房的底面铺设防静电地板胶;

  步骤1.6,将乙炔罐立式放置在所述乙炔库房内。

  其中,所述空调系统用于调整活动板房内的温度在10-30℃之间,在此温度之下,氧气的压力相对稳定。

  其中,在将所述氧气瓶放置在所述氧气瓶放置架上之前,先将氧气瓶防震圈套在所述氧气瓶身上。

  作为本实施例的一种改进,在每个所述氧气瓶的瓶嘴处安装氧气泄露检测及报警装置,以便于对泄露的所述氧气瓶进行查看。

  步骤2包括如下步骤:

  步骤2.1,在所述氧气瓶和所述氧气管路之间连接减压阀,使所述氧气瓶中的氧气经过所述减压阀减压后进入到所述氧气管路中;

  步骤2.2,在所述氧气管路的氧气出口端安装压力表以对所述氧气管路内氧气的压力进行实时监测;

  步骤2.3,在所述氧气管路的氧气出口端安装漏气检测装置;

  步骤2.4,在所述氧气管路的氧气出口端安装手动控制阀门。

  在本实施例中,通过氧气专用减压阀使氧气压力减小,以利于焊枪的使用;所述氧气瓶和所述氧气管路之间还连接有连接软管和可卸载阀门,所述可卸载阀门起到更换所述氧气瓶时封闭所述氧气管路的作用。

  其中,所述漏气检测装置用于保证管道出现漏气情况时能第一时间处理。

  步骤3包括如下步骤:

  步骤3.1,在乙炔罐和所述乙炔管路之间连接乙炔减压阀,使所述乙炔罐中的乙炔经过所述乙炔减压阀减压后进入到所述乙炔管路中,其中,乙炔通过连接软管、可卸载阀门连接至所述乙炔管路,所述可卸载阀门起到更换气瓶时封闭乙炔管路的作用;

  步骤3.2,沿所述乙炔管路布设静电消除装置;

  步骤3.3,在所述乙炔管路上连接接地装置,以防止静电和乙炔泄露产生的爆炸和燃烧;

  步骤3.4,所述乙炔管路的乙炔出口处连接乙炔泄露检测装置和控制阀。

  如图2所示,所述乙炔减压阀包括阀体1、调压阀11、进气管12、出气管13、进气压力表14、出气压力表15,所述调压阀11设置在所述阀体1中用于调节所述乙炔的压力,所述进气管12通过所述调压阀11连通于所述出气管13,所述进气管12连通于所述进气压力表14以测量所述进气管12的压力值,所述出气管13上连通于所述出气压力表15以测量所述出气管13的压力值,所述出气管13上还连通有单向阀131,所述单向阀131用于防止出气管内的乙炔回流。

  步骤1.5中还包括在所述彩钢瓦盖顶上安设避雷装置的步骤。

  步骤1.5中还包括在所述乙炔库房内安设喷淋装置以进行降温的步骤。

  步骤1.3中还包括采用肥皂水检查所述氧气瓶是否泄露的步骤。

  步骤3.1中还包括在乙炔管路上安装回火防止器的步骤。在实际的使用过程中,所述回火防止器即能够安装在所述乙炔管路的乙炔出口端,也能够安装在所述乙炔管路的乙炔进口端。

  本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

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