混合气体液化收集装置
技术领域
本实用新型涉及气体液化技术领域，尤其是涉及混合气体液化收集装置。
背景技术
液化是指物质由气态转变为液态的过程，会对外界放热，实现液化有两种手段，一是降低温度，二是压缩体积，临界温度是气体能液化的最高温度，由于通常气体液化后体积会变成原来的几千分之一，便于储藏和运输，所以现实生活中通常会对一些气体进行液化处理。
经检索，授权公开号为CN201333383的专利，公开了本实用新型公开了一种配制含低压液化气体组分的混合气体配气装置，包括配气瓶、真空泵、真空计、气体注射口、注射器、镀膜气袋；配气瓶在低温保温罐中，配气瓶瓶口通过三通分为两路，一路接真空泵和真空计，另一路接气体注射口；气体注射口进气口分为两个。上述专利存在以下不足：不能快速的液化气体，影响工作效率，不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混合气体液化收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
混合气体液化收集装置，包括安装架，所述安装架上方焊接有横板，横板底部通过螺栓固定有输气管，输气管一端焊接有气瓶筒，所述输气管一侧通过螺栓固定有固定架，固定架一侧焊接有活动杆，活动杆一端通过螺栓固定连接有单向阀，且单向阀与输气管相连接，所述固定架上方通过螺栓固定连接有挤压杆，挤压杆一侧滑动连接有拉杆，且拉杆位于挤压杆上方，所述输气管一侧焊接有连通管，连通管一端焊接有压力箱，且压力箱位于横板的上方，所述压力箱一侧焊接有连接块，连接块一侧焊接有抽气管，且抽气管下端位于压力箱的内部，所述抽气管一端通过螺栓固定连接有压力管，压力管一侧内壁滑动连接有活塞，活塞一端焊接有拉钮。
进一步的，所述安装架一侧通过螺栓固定连接有固定杆，固定杆一端通过螺栓固定连接有冷却管，冷却管上方通过螺栓固定连接有液氮储存罐，且冷却管一侧内壁通过螺栓固定连接有环形冷凝管。
进一步的，所述输气管一端通过螺栓固定连接有导气管，导气管一侧通过螺栓固定连接有第一阀门，且导气管一端与环形冷凝管相连接。
进一步的，所述环形冷凝管下方焊接有收集管，收集管下方焊接有导流管，导流管一侧焊接有第二阀门，且第二阀门位于冷却管的下方。
进一步的，所述输气管一侧内壁焊接有过滤板，输气管一侧内壁通过螺栓固定连接有干燥管，且干燥管内部放置有干燥剂。
进一步的，所述冷却管一侧粘接有保温棉板，安装架一端通过螺栓固定有底座。
进一步的，所述压力箱一端通过螺栓固定有支撑架，支撑架一侧焊接有两个支杆，支杆一端通过螺栓固定连接有液压缸，且液压缸一端与拉钮相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过连通管的设置，拉动拉钮使活塞在压力管内运动，从而抽取压力箱内空气形成压力差，连通管联通输气管使内部空气减少，通过压力作用将混合气体快速吸入输气管内，提高了混合气体通入的效率。
2.通过环形冷凝管的设置，在混合气体通入之后，在环形冷凝管依次循环冷却，从而使混合气体快速液化，提高了混合气体液化的效率。
3.通过单向阀的设置，拉动拉杆让挤压杆与单向阀相互配合，在将混合气体吸入后关闭单向阀，防止输气管内的混合气体外泄，提高了装置的气密性。
附图说明
图1为本实用新型提出的混合气体液化收集装置实施例1的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的混合气体液化收集装置实施例1的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的混合气体液化收集装置实施例1的局部立体结构示意图。
图4为本实用新型提出的混合气体液化收集装置实施例2的剖视结构示意图
图中：1、气瓶筒；2、输气管；3、干燥管；4、挤压杆；5、拉杆；6、连通管；7、第一阀门；8、液氮储存罐；9、压力箱；10、连接块；11、活塞；12、拉钮；13、压力管；14、安装架；15、固定杆；16、环形冷凝管；17、收集管；18、第二阀门；19、单向阀；20、过滤板；21、液压缸；22、支撑架；23、保温棉板；24、冷却管25、导气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，混合气体液化收集装置，包括安装架14，安装架14上方焊接有横板，横板底部通过螺栓固定有输气管2，输气管2一端焊接有气瓶筒1，通过气瓶筒1的设置，气瓶筒1一端开设有多个输气口，便于多种气体混合通入，输气管2一侧通过螺栓固定有固定架，固定架一侧焊接有活动杆，活动杆一端通过螺栓固定连接有单向阀19，通过活动杆的设置，让稳定连接单向阀19，且单向阀19与输气管2相连接，通过单向阀19的设置，拉动拉杆5让挤压杆4与单向阀19相互配合，在将混合气体吸入后关闭单向阀19，防止输气管2内的混合气体外泄，提高了装置的气密性，固定架上方通过螺栓固定连接有挤压杆4，挤压杆4一侧滑动连接有拉杆5，且拉杆5位于挤压杆4上方，输气管2一侧焊接有连通管6，连通管6一端焊接有压力箱9，且压力箱9位于横板的上方，压力箱9一侧焊接有连接块10，连接块10一侧焊接有抽气管，通过连接块10的设置，让抽气管和压力箱9稳定的相连接，且抽气管下端位于压力箱9的内部，抽气管一端通过螺栓固定连接有压力管13，压力管13一侧内壁滑动连接有活塞11，活塞11一端焊接有拉钮12，通过拉钮12的设置方便拉动活塞11的来回滑动。
本实用新型中，安装架14一侧通过螺栓固定连接有固定杆15，固定杆15一端通过螺栓固定连接有冷却管24，冷却管24上方通过螺栓固定连接有液氮储存罐8，通过冷却管24的设置，便将液氮通入其中加速混合气体液化，且冷却管24一侧内壁通过螺栓固定连接有环形冷凝管16，输气管2一端通过螺栓固定连接有导气管25，通过环形冷凝管16的设置，在混合气体通入之后，在环形冷凝管16依次循环冷却，从而使混合气体快速液化，提高了混合气体液化的效率，导气管25一侧通过螺栓固定连接有第一阀门7，且导气管25一端与环形冷凝管相16连接，环形冷凝管16下方焊接有收集管17，收集管17下方焊接有导流管，导流管一侧焊接有第二阀门18，且第二阀门18位于冷却管24的下方，输气管2一侧内壁焊接有过滤板20，通过过滤板20的这支，能够将通入的混合气体进行一个过滤，除去气体内的杂质，输气管2一侧内壁通过螺栓固定连接有干燥管3，且干燥管3内部放置有干燥剂，冷却管24一侧粘接有保温棉板23，通过保温棉板23的设置，能够对冷却管24内的液氮进行保温，防止其温度流失，安装架14一端通过螺栓固定有底座。
本实施例工作原理：在使用开始时，先将第一阀门7关闭，然后将需要混合混合液化的气体先用软管接入安装在输气管2一端的气筒瓶1，让气筒瓶2的输气口与软管相连接，之后需要打开单向阀19，先拉动输气管2一侧固定架上滑动连接的拉杆5，拉杆5被拉动后会带动挤压杆4，挤压杆4会带动活动杆向上移动，从而使输气管2内的单向阀19打开，下一步需要拉动拉钮12，拉钮12被拉动会带着压力管13内滑动连接的活塞11向上运动，活塞11向上运动将压力管13的空气抽出，同时通过抽气管在连接块10的作用下将压力管13和压力箱9相连接，活塞11向上运动与会将压力箱9内的空气抽出，在连通管6的作用下压力箱9与输气管2相连接，活塞11将压力箱9内的空气排出，在大气压力的作用下输气管2内的空气被排入到压力箱9的内部，气瓶筒1会将混合的气体输送到输气管2中，在输气过程中混合气体先会被输气管2安装的过滤板20过滤杂质，过滤完后混合气体混进入输气管2内壁安装的干燥管3上，在干燥管3被防止的干燥剂会对混合气体进行干燥，干燥过后需推动拉杆5然后拉杆5会带动挤压杆4将推动活动杆将单向阀19关闭，然后打开第一阀门7，在将液氮储存罐8中液氮注入冷却管24中，然后在将压力管13上的拉钮12向下推入，拉钮12会带着活塞11在压力管13内向下滑动，将空气压入压力箱9中，在大气压的作用下，压力箱9的空气会进入连通管6，连通管6内的空气会将输气管2内的混合气体压入与其相连接的导气管25中，导气管25会将混合空气送入环形冷凝管16中，进入到环形冷凝管16的混合气体会被冷却管24内的液氮进行液化，液化后的混合气体会在环形冷凝管16下方的收集管17内被收集，最后打开导流管一侧的第二阀门18将液化后的混合气体放入存储罐中。
实施例2
参照图4，混合气体液化收集装置，包括压力箱9一端通过螺栓固定有支撑架22，通过支撑架22的设置，能够对液压缸21起到很好的支撑作用，支撑架22一侧焊接有两个支杆，支杆一端通过螺栓固定连接有液压缸21，通过液压缸21的设置，能够代替人力去推拉拉钮21，液压工21自动的去推拉拉钮21，节省了人力资源，提高了工作效率，且液压缸21一端与拉钮12相连接。
本实施例工作原理：在压力箱9的上安装有支撑架22，将支撑架22固定的液压缸21与拉钮12相连接，然后液压缸21会带动拉钮12来回上下移动液压缸21向回收缩时拉动拉钮12向上移动，拉钮12被拉动会带着压力管13内滑动连接的活塞11向上运动，活塞11向上运动将压力管13的空气抽出，当液压缸21的液压轴向下伸出时会推动拉钮12向下移动，拉钮12会带着活塞11在压力管13内向下滑动。
