一种无源电子压力开关固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种压力开关技术领域，尤其是涉及一种无源电子压力开关固定结构。
背景技术
压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用 CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。
然而，在压力开关安装过程中，由于管路上的连接部分结构固定，使得压力开关在连接管路时，需要自转进行旋拧连接，但是在特定的情况下，需要压力开关的朝向只能向一个方向，而在旋拧过程中，如果将压力开关牢固的旋拧在管路上时，无法保证压力开关的朝向，因此需要进行改正。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种无源电子压力开关固定结构，包括压力开关本体，所述压力开关本体的下端设置有旋拧螺纹，所述旋拧螺纹上设置有旋拧套管，所述旋拧套管的内侧表面设置有与所述旋拧螺纹相啮合的内啮合螺纹，所述旋拧套管的外侧表面设置有外啮合螺纹，所述旋拧套管上套装有联动器，所述联动器的内侧表面设置有啮合内螺纹，所述联动器的下端面开有开口，所述开口内插装有管路连接管，所述管路连接管的外侧表面设置有限位片，所述限位片贴合于所述联动器的内底面，所述管路连接管与所述旋拧套管之间皆设置有啮合齿，所述联动器的下端面设置有稳固部件，所述稳固部件套装于所述管路连接管上。
优选的，所述稳固部件包括：连接架、限位盘以及连接口，所述连接架设置在所述联动器的下端面，所述限位盘设置在所述连接架之间，所述连接口开在所述限位盘上，所述连接口套装在所述管路连接管上。
优选的，所述限位片的下端面设置有与所述联动器内底面贴合的密封胶垫。
优选的，所述内啮合螺纹与所述外啮合螺纹的螺纹旋向相同。
优选的，所述管路连接管与所述旋拧套管的内径相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过联动器以及管路连接管的链接，可以随意更改压力开关的朝向，解决了传统的压力开关自转旋拧管路而无法调整朝向的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种无源电子压力开关固定结构的结构示意图；
图中所示：1、压力开关本体；2、旋拧螺纹；3、旋拧套管；4、内啮合螺纹；5、外啮合螺纹；6、联动器；7、啮合内螺纹；8、开口；9、管路连接管；10、限位片；11、啮合齿；12、连接架；13、限位盘；14、连接口；15、密封胶垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1可知，本方案一种无源电子压力开关固定结构，包括压力开关本体1，所述压力开关本体1的下端设置有旋拧螺纹2，所述旋拧螺纹2上设置有旋拧套管3，所述旋拧套管3的内侧表面设置有与所述旋拧螺纹2相啮合的内啮合螺纹4，所述旋拧套管3的外侧表面设置有外啮合螺纹5，所述旋拧套管3上套装有联动器6，所述联动器6的内侧表面设置有啮合内螺纹7，所述联动器6的下端面开有开口8，所述开口8内插装有管路连接管9，所述管路连接管9的外侧表面设置有限位片10，所述限位片10贴合于所述联动器6的内底面，所述管路连接管9与所述旋拧套管3之间皆设置有啮合齿11，所述联动器6的下端面设置有稳固部件，所述稳固部件套装于所述管路连接管9上。
由说明书附图1可知，上述所述稳固部件包括：连接架12、限位盘13以及连接口14，所述连接架12设置在所述联动器6的下端面，所述限位盘13设置在所述连接架12之间，所述连接口14开在所述限位盘13上，所述连接口14套装在所述管路连接管9上。
在上述方案中，所述限位片10的下端面设置有与所述联动器6内底面贴合的密封胶垫15，所述内啮合螺纹4与所述外啮合螺纹5的螺纹旋向相同，所述管路连接管9与所述旋拧套管3的内径相匹配。
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将压力开关本体1上的旋拧螺纹2旋拧在内啮合螺纹4上，并且完全旋拧后将外啮合螺纹5旋拧在联动器6上，在旋拧时，使得啮合齿11之间相互啮合，并且使压力开关本体1制定朝向后，是压力开关本体1的位置不变，用扳手将联动器6进行旋拧，使诸多螺纹旋拧紧固后即可，管路连接管9是用于连接管路，通常直接焊接在检测的管路上，也可以使管路连接管9下端设置螺纹，旋拧在检测的管路上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
