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一种防腐的管道结构

2021-02-04 22:30:27

一种防腐的管道结构

  技术领域

  本实用新型属于管道防腐技术领域,具体是指一种防腐的管道结构。

  背景技术

  在进行远距离液体或气体运输时,往往采用管道运输,而在运输过程中,管道多埋于地下,且需要穿过不同区域,在不同的地下环境中铺设管道,这对管道是不小的挑战。因为地下环境中存在多种对管道有腐蚀作用的腐蚀源,杂散电流、微生物、酸、碱、盐等都会腐蚀管道,使得管道发生吸氧腐蚀、电化学腐蚀、硫化氢腐蚀、细菌腐蚀等,一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。

  实用新型内容

  为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种密封性好、防腐效果好,且便于检修更换的防腐的管道结构。

  本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种防腐的管道结构,包括管道本体、外气体自检式防腐套管、滑动固定环、螺旋固定环、压力计、MCU和无线传输模块,所述外气体自检式防腐套管套接设于管道本体外侧,外气体自检式防腐套管有效保护管道本体不会被腐蚀,且可通过检测气体是否泄漏检测外气体自检式防腐套管是否被腐蚀破坏,从而可以及时通知维修人员更换外气体自检式防腐套管,所述滑动固定环滑动套接设于外气体自检式防腐套管外,所述螺旋固定环可拆卸设于管道本体两端,滑动固定环和螺旋固定环配合对外气体自检式防腐套管进行固定和密封,使得外气体自检式防腐套管密封套接于管道本体外侧,所述压力计上设有软管,压力计通过软管与外气体自检式防腐套管连接,所述MCU和无线传输模块设于螺旋固定环内,所述MCU分别与无线传输模块、压力计电性连接,MCU收集压力计检测到的外气体自检式防腐套管的气体压强值并与预设正常值进行比较,当MCU收集到的气体压强值低于预设值时,MCU控制无线传输模块远程发送报警信息,便于及时提醒维护人员管道的损坏情况,从而有效预防管道本体被腐蚀受损;所述外气体自检式防腐套管由内到外依次包括柔性防腐层和外固定承压层,所述柔性防腐层套接设于管道本体外,所述柔性防腐层内设有防腐腔,所述防腐腔内设有防腐气体,所述压力计通过软管与防腐腔连接,压力计检测防腐腔内的压强从而检测防腐腔内的防腐气体是否泄漏,便于判断柔性防腐层是否被腐蚀破坏。

  进一步地,所述管道本体的两端分别设有螺纹连接管一,所述螺旋固定环内壁设有内螺纹,所述螺旋固定环通过螺纹连接管一可拆卸设于管道本体上,可拆卸设置的螺旋固定环既便于固定外气体自检式防腐套管,又便于管道维护人员更换腐蚀损坏的外气体自检式防腐套管。

  进一步地,所述外气体自检式防腐套管的两端设有与防腐腔贯通相连的固定环形凸起气囊,所述固定环形凸起气囊设于滑动固定环和螺旋固定环之间,所述滑动固定环靠近固定环形凸起气囊的一侧设有密封条一和固定凸起一,所述密封条一沿滑动固定环外圆边沿分布,所述固定凸起一呈环形设置且设于密封条一和外气体自检式防腐套管之间,固定凸起一到外气体自检式防腐套管的高度小于固定环形凸起气囊的高度,所述螺旋固定环靠近固定环形凸起气囊的一侧侧壁上设有密封条二和固定凸起二,所述密封条二和固定凸起二呈环形设置,所述密封条二和固定凸起二的半径分别与密封条一和固定凸起一的半径相同,所述密封条二的圆心、固定凸起二的圆心、密封条一的圆心和固定凸起一的圆心在同一轴线上,密封条一和密封条二可保证螺旋固定环和滑动固定环紧密贴合时密封完整,固定凸起一和固定凸起二在螺旋固定环和滑动固定环紧密贴合时将固定环形凸起气囊紧紧夹持在中间,避免外气体自检式防腐套管滑动松脱。

  进一步地,所述滑动固定环上螺旋设有螺栓,所述螺旋固定环上设有螺孔,螺栓和螺孔便于将滑动固定环和螺旋固定环紧密固定在一起。

  进一步地,所述螺旋固定环上设有压力计放置腔,所述压力计放置腔便于卡放压力计。

  进一步地,所述管道本体一端的螺纹连接管一上设有螺纹连接管二,所述管道本体另一端的螺纹连接管一内壁设有内螺纹,所述螺纹连接管二的外径与螺纹连接管一的内径相同,螺纹连接管二与螺纹连接管一内壁内螺纹啮合,螺纹连接管二和螺纹连接管一内壁内螺纹便于多段管道本体进行连接,方便快捷。

  进一步地,所述螺旋固定环内设有纽扣电池,所述纽扣电池与MCU、无线传输模块电性连接,纽扣电池为MCU和无线传输模块供电。

  进一步地,所述无线传输模块为GSM无线传输模块。

  进一步地,所述柔性防腐层由天然橡胶经过化工硫化处理制成,既具有良好的绝缘性,又耐腐蚀,且弹性好。

  采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种防腐的管道结构设计合理,操作简便,通过套接设置的外气体自检式防腐套管既可保护管道本体不被腐蚀,且在外气体自检式防腐管受损时便于更换,外气体自检式防腐套管通过内设防腐气体既可增强防腐作用,同时通过压力计检测防腐腔压强可对外气体自检式防腐套管的腐蚀程度进行预警,及时提醒维护人员管道腐蚀异常,保证管道本体不受损伤,通过螺旋固定环和滑动固定环保证外气体自检式防腐套管密封固定在管道本体内,腐蚀液体无法沿缝隙进入管道本体和外气体自检式防腐套管之间,通过设置MCU和无线传输模块远程提醒维护人员腐蚀情况,降低了检修成本。

  附图说明

  图1为本实用新型一种防腐的管道结构的结构示意图;

  图2为本实用新型一种防腐的管道结构无螺旋固定环的结构示意图;

  图3为图2的A部分局部放大图;

  图4为本实用新型一种防腐的管道结构的螺旋固定环结构示意图;

  图5为本实用新型一种防腐的管道结构的管道本体和外气体自检式防腐套管剖面图。

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:1、管道本体,2、外气体自检式防腐套管,3、滑动固定环,4、螺旋固定环,5、压力计,6、MCU,7、无线传输模块,8、软管,9、柔性防腐层,10、外固定承压层,11、防腐腔,12、螺纹连接管一,13、固定环形凸起气囊,14、密封条一,15、固定凸起一,16、密封条二,17、固定凸起二,18、螺栓,19、压力计放置腔,20、螺纹连接管二,21、纽扣电池。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-5所示,本实用新型一种防腐的管道结构,包括管道本体1、外气体自检式防腐套管2、滑动固定环3、螺旋固定环4、压力计5、MCU6和无线传输模块7,所述外气体自检式防腐套管2套接设于管道本体1外侧,所述滑动固定环3滑动套接设于外气体自检式防腐套管2外,所述螺旋固定环4可拆卸设于管道本体1两端,所述压力计5上设有软管8,所述MCU6和无线传输模块7设于螺旋固定环4内,所述MCU6分别与无线传输模块7、压力计5电性连接,所述外气体自检式防腐套管2由内到外依次包括柔性防腐层9和外固定承压层10,所述柔性防腐层9套接设于管道本体1外,所述柔性防腐层9内设有防腐腔11,所述防腐腔11内设有防腐气体,所述压力计5通过软管8与防腐腔11连接。

  其中,所述管道本体1的两端分别设有螺纹连接管一12,所述螺旋固定环4内壁设有内螺纹,所述螺旋固定环4通过螺纹连接管一12可拆卸设于管道本体1上;所述外气体自检式防腐套管2的两端设有与防腐腔11贯通相连的固定环形凸起气囊13,所述固定环形凸起气囊13设于滑动固定环3和螺旋固定环4之间,所述滑动固定环3靠近固定环形凸起气囊13的一侧设有密封条一16和固定凸起一15,所述密封条一16沿滑动固定环3外圆边沿分布,所述固定凸起一15呈环形设置且设于密封条一16和外气体自检式防腐套管2之间,固定凸起一15到外气体自检式防腐套管2的高度小于固定环形凸起气囊13的高度,所述螺旋固定环4靠近固定环形凸起气囊13的一侧侧壁上设有密封条二16和固定凸起二17,所述密封条二16和固定凸起二17呈环形设置,所述密封条二16和固定凸起二17的半径分别与密封条一16和固定凸起一15的半径相同,所述密封条二16的圆心、固定凸起二17的圆心、密封条一16的圆心和固定凸起一15的圆心在同一轴线上,所述滑动固定环3上螺旋设有螺栓18,所述螺旋固定环4上设有螺孔,所述螺旋固定环4上设有压力计放置腔19;所述管道本体1一端的螺纹连接管一12上设有螺纹连接管二20,所述管道本体1另一端的螺纹连接管一12内壁设有内螺纹,所述螺纹连接管二20的外径与螺纹连接管一12的内径相同,螺纹连接管二20与螺纹连接管一12内壁内螺纹啮合,所述螺旋固定环4内设有纽扣电池21,所述纽扣电池21与MCU6、无线传输模块7电性连接,所述无线传输模块7为GSM无线传输模块,所述柔性防腐层9由天然橡胶经过化工硫化处理制成。

  具体使用时,将外气体自检式防腐套管2套接于管道本体1上,并将滑动固定环3套接于外气体自检式防腐套管2外侧,将螺旋固定环4螺旋固定在螺纹连接管一12上,并将固定环形凸起气囊13夹在螺旋固定环4和滑动固定环3之间,将压力计5卡放入压力计放置腔19内,将螺栓18对准螺孔旋转使得滑动固定环3不断靠近螺旋固定环4并与螺旋固定环4紧密贴合,密封条一16和密封条二16紧密贴合使得螺旋固定环4和滑动固定环3之间呈密封转态,避免腐蚀液体通过螺旋固定环4和滑动固定环3之间的缝隙渗透至管道本体1上,固定凸起一15和固定凸起二17紧密贴合并将固定环形凸起气囊13牢牢夹紧在固定凸起一15和固定凸起二17之间,避免外气体自检式防腐套管2松脱,通过螺纹连接管二20和螺纹连接管一12内壁内螺纹将多段管道本体1组装在一起后对其进行铺设,压力计5实时检测防腐腔11内的压强并发送给MCU6,MCU6将防腐腔11的实时压强值与预设压强值进行比较,当防腐腔11的实时压强值小于预设压强值时即防腐腔11产生损坏,防腐气体泄漏时,MCU6控制无线传输模块7发送信息给维护人员,及时提醒维护人员管道异常,便于维护人员进行检修,当外气体自检式防腐套管2腐蚀破损无法使用时,维护人员将螺栓18从螺孔处旋下并将螺旋固定环4从螺纹连接管一12上旋下,将滑动固定环3从外气体自检式防腐套管2上拆下后,并将破损的外气体自检式防腐套管2从管道本体1上拆下套上好的外气体自检式防腐套管2,有效保护管道本体1不受腐蚀,且降低检修成本。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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