一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置
技术领域
本发明涉及报警装置领域，具体涉及一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置。
背景技术
工业气体包括氮气、氩气、二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氯气等等，其中很多气体是有毒或者腐蚀性气体，这些气体目前广泛用于工业生产、实验、教学等，在使用过程中，气体的存放必须严格符合安全管理，一旦有毒腐蚀气体发生泄漏，后果不堪设想。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置，对毒腐蚀气体发生泄漏进行检测。
本发明提供如下技术方案：
一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置，包括箱体、储放室、罐体、气泵、气压传感器；所述箱体内设置有至少一个储放室；罐体设置于储放室内；所述储放室上方设置为开口，并设置有密封盖；所述储放室设置有抽气口、排气口；所述抽气口通过第一管道与气泵的入口连通，所述第一管道上设置有单向阀；所述气泵的出口设置于下箱体外；所述箱体内设置有第二管道；第二管道两侧延伸至箱体外，并且第二管道上设置有引风机；所述第二管道上设置有支路，支路与所述排气口连接；所述排气口两侧设置有电磁阀；所述电磁阀设置于所述第二管道上；气压传感器检测所述排气口处的气压；所述箱体外一侧设置有报警灯；所述报警灯、电磁阀、气泵、引风机、气压传感器与处理器电性连接。
优选的，所述储放室内的气压小于大气压强。
优选的，所述箱体上方设置有取放口；储放体设置于取放口内；所述储放室设置于储放体上；所述储放体通过第一固定架、第二固定架固定于箱体内；第一固定架设置于第二固定架上方；所述储放体外壁上设置有环形凸起；所述环形凸起设置于所述第一固定架上方；所述第二固定架上设置有托盘；所述托盘设置于储放体底部。
优选的，所述储放室底部设置有多个支撑块；所述储放室侧壁上设置有多个限位块；所述多个支撑块、多个限位块环绕分布于所述储放室内。
优选的，所述密封盖下方设置有锥型的密封块；所述密封块设置于所述取放口处。
优选的，所述罐体的阀门上设置有第一转动手柄；所述第一转动手柄上方设置有抓手；所述抓手上设置有爪；所述爪设置于所述第一转动手柄的间隙内；所述抓手上设置有连接轴；所述连接轴螺纹连接于转动轴；所述连接轴上设置有锁紧螺母；所述转动轴转动连接于所述密封盖上；所述转动轴上设置有第二转动手柄；所述第二转动手柄设置于箱体外。
优选的，所述罐体上设置有出气管；所述储放体设置有第一连接管；所述第一连接管上设置有锥型接头；连接块上设置有阶梯孔；所述出气管与所述连接块的阶梯孔一侧螺纹连接；所述锥型接头限制于所述连接块的阶梯孔另一侧；所述锥型接头与所述连接块之间设置有密封圈；所述箱体的侧壁上设置有第二连接管；第一连接管与所述第二连接管通过管道连通。
优选的，第三管道一侧与第二管道连通；所述第三管道另一侧与气压传感器连接；所述第三管道内设置有活塞。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和效果：
本发明中通过气泵将储放室的内气体抽出，使所述储放室内的气压小于大气压强；当毒腐蚀气体发生泄漏后，储放室内的气压增大，通过气压传感器检测储放室内的气压，判断毒腐蚀气体是否发生泄漏；本装置可以对各种毒腐蚀气体泄漏进行检测，同时毒腐蚀气体发生泄漏前后，气压变化会较大，使检测更加灵敏。
本发明中所述储放室内的气压小于大气压强，在大气压的作用下，使密封盖受到向下的压力，送从实现快速密封，不仅操作简单，而且密封效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置的剖视图；
图2是本发明一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置的侧视图；
图3是本发明图1中A处的局部放大图；
图4是本发明图1中B处的局部放大图；
图5是本发明中储放体的剖视图。
图中：1箱体、2气泵、3单向阀、4引风机、5第二管道、6活塞、7气压传感器、8电磁阀、9第三管道、10罐体、101出气管、102第一转动手柄、11第二固定架、111托盘、12储放体、121环形凸起、122第一连接管、1221锥型接头、123抽气口、124限位块、125支撑块、126排气口、127储放室、13报警灯、14转动轴、141密封轴承、142锁紧螺母、15第二转动手柄、16密封块、17密封盖、18第一管道、19第一固定架、20第二连接管、21取放口、22连接块、221阶梯孔、222密封圈、23抓手、231连接轴、232爪。
具体实施方式
本发明的具体实施方式为：
请参阅图1-5所示，一种用于腐蚀气瓶防护箱的报警处理装置，包括箱体1、储放室127、罐体10、气泵2、气压传感器7；所述箱体1内设置有至少一个储放室127；罐体10设置于储放室127内；所述储放室127上方设置为开口，并设置有密封盖17；所述储放室127设置有抽气口123、排气口126；所述抽气口123通过第一管道18与气泵2的入口连通，所述第一管道18上设置有单向阀3；通过气泵2使储放室127内的气压小于大气压强。所述气泵2的出口设置于下箱体1外；所述箱体2内设置有第二管道5；第二管道5两侧延伸至箱体1外，并且第二管道5上设置有引风机4；通过引风机4将泄露的腐蚀性有毒气体排出；所述第二管道5上设置有支路，支路与所述排气口126连接；所述排气口126两侧设置有电磁阀8；所述电磁阀8设置于所述第二管道5上；所述电磁阀8处于常闭状态，防止腐蚀性有毒气体溢出；气压传感器7检测所述排气口16处的气压；第三管道9一侧与第二管道5连通；所述第三管道9另一侧与气压传感器7连接；所述第三管道9内设置有活塞6，防止腐蚀性有毒气体与所述气压传感器7直接接触，从而损害气压传感器7；所述箱体1外一侧设置有报警灯13；所述报警灯13、电磁阀8、气泵2、引风机4、气压传感器7与处理器电性连接。
所述箱体1上方设置有取放口21；储放体12设置于取放口21内；所述储放室127设置于储放体12上；所述储放体12通过第一固定架19、第二固定架11固定于箱体1内；第一固定架19设置于第二固定架11上方；所述储放体12外壁上设置有环形凸起121；所述环形凸起121设置于所述第一固定架19上方；所述第二固定架11上设置有托盘111；所述托盘111设置于储放体12底部，从而实现储放体12的固定；所述储放室127底部设置有多个支撑块125；所述储放室127侧壁上设置有多个限位块124；所述多个支撑块125、多个限位块124环绕分布于所述储放室127内，将罐体支起，防止罐体10堵塞排气口126。
所述密封盖17下方设置有锥型的密封块16；所述密封块16设置于所述取放口22处；所述罐体10的阀门上设置有第一转动手柄102；所述第一转动手柄102上方设置有抓手23；所述抓手23上设置有爪232；所述爪232设置于所述第一转动手柄102的间隙内；所述抓手23上设置有连接轴231；所述连接轴231螺纹连接于转动轴14，通过转动连接轴231，使爪232伸入所述第一转动手柄102的间隙内；所述连接轴231上设置有锁紧螺母142；所述转动轴14通过密封轴承141转动连接于所述密封盖17上；所述转动轴14上设置有第二转动手柄15；所述第二转动手柄15设置于箱体1外，以便于从箱体外直接关闭罐体10。
所述罐体10上设置有出气管101；所述储放体12设置有第一连接管122；所述第一连接管122上设置有锥型接头1221；连接块22上设置有阶梯孔221；所述出气管101与所述连接块的阶梯孔221一侧螺纹连接；所述锥型接头1221限制于所述连接块的阶梯孔221另一侧；所述锥型接头1221与所述连接块22之间设置有密封圈；所述箱体1的侧壁上设置有第二连接管20；第一连接管122与所述第二连接管20通过管道连通；工作人员将外接管直接与所述第二连接管20连接，对罐体10内的气体进行存取。
工作原理：工作人员将外接管直接与所述第二连接管20连接，对罐体10内的气体进行存取；通过过气泵2将储放室127的内气体抽出，使所述储放室127内的气压小于大气压强；在大气压的作用下，使密封盖17受到向下的压力，送从实现快速密封；当毒腐蚀气体发生泄漏后，储放室127内的气压增大，通过气压传感器7检测储放室内的气压，判断毒腐蚀气体是否发生泄漏；通过引风机4将泄露的腐蚀性有毒气体经过第二管道5排出；工作人员通过第二转动手柄15带动抓手23转动，所述抓手23拨动第一转动手柄102转动，实现从箱体外直接关闭罐体10。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
