一种储存化工废弃的储气柜
技术领域
本实用新型涉及储气柜技术领域，具体为一种储存化工废弃的储气柜。
背景技术
储气柜，按柜内气量的多少，壁板上的导轨和安在平台上的导轮间作相对运动，使塔节旋转着上升或下降，在一定范围内改变气柜的储气容积，干式储气柜结构上类似于内浮顶油罐，由于活塞(相当于浮顶)和柜壁间要求既能灵活地作相对滑动，又需有极好的密封性能，对柜体和活塞等部件的施工质量有很高的要求，目前已较少使用，目前世界上最大的储气柜容积已达34万m3，储气柜在低压下工作，单位容积的储气量少,储气效率较低，利用耐压较高的球罐和卧式罐可储存中等压力下的气体，用钢管组成的管束可储存高压气体，从而提高储气效率，现有的储存化工废弃的储气柜在长时间使用时都会出现老化的现象出现，老化时无法自动做到泄压时，内膜压力较大时会导致泄漏或者爆炸，导致使用寿命较短，同时会造成人员伤害，废气在内膜中长时间储存时会产生液体，现有技术中无法做到对液体的排放工作，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储存化工废弃的储气柜，以解决上述背景技术中提出的现有的储存化工废弃的储气柜在长时间使用时都会出现老化的现象出现，老化时无法自动做到泄压时，内膜压力较大时会导致泄漏或者爆炸，导致使用寿命较短，同时会造成人员伤害，废气在内膜中长时间储存时会产生液体，现有技术中无法做到对液体的排放工作，影响使用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储存化工废弃的储气柜，包括底座，所述底座的顶端安装有储存装置，所述储存装置的两侧分别安装有进气管和第一排气管，所述储存装置的顶端安装有扣盖，所述扣盖的左侧安装有第二排气管，所述扣盖的内部安装有泄压构件，所述泄压构件的顶端安装有转盘；
优选的，所述泄压构件包括螺母、螺杆、压板、竖杆、弹簧和插板，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的内部两侧均插接有竖杆，所述压板的底端中心处固接有弹簧，所述弹簧的底端固接有插板。
优选的，所述转盘的外壁加工有磨纹。
优选的，所述底座包括横板、插管、滤网和排水管，所述横板的顶端内部固接有插管，所述插管的内壁固接有滤网，所述横板的右侧插接有排水管。
优选的，所述横板的内部开设有空腔。
优选的，所述储存装置包括内膜、插杆、外壳和支架，所述内膜的外壁两侧均固接有插杆，所述插杆的外壁套接有外壳，所述外壳的内壁顶端两侧均固接有支架。
优选的，所述插杆为对称设置。
优选的，所述支架为橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该储存化工废弃的储气柜，通过底座、横板、插管、滤网和排水管的配合使用，达到了可以将内膜内部的液体排出，通过内膜、插杆、外壳和支架的配合使用，达到了可以进行对废气的储存和排出，通过进气管和第一排气管的配合使用，可以向内膜的内部输送废气和排气工作，通过螺母、螺杆、压板、竖杆、弹簧、插板和转盘的配合使用，达到了在内膜压力过大时，可以进行泄压工作，防止压力较大泄漏或者爆炸，通过扣盖和第二排气管的配合使用，达到了可以将泄压的废气输送到进气管的内部，可以增加使用寿命和防止爆炸，减少人员伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中螺母位置放大的连接结构示意图；
图3为图1中右侧竖杆底部连接结构示意图。
图中：1、底座，101、横板，102、插管，103、滤网，104、排水管，2、储存装置，201、内膜，202、插杆，203、外壳，204、支架，3、进气管，4、第一排气管，5、扣盖，6、第二排气管，7、泄压构件，701、螺母，702、螺杆，703、压板，704、竖杆，705、弹簧，706、插板，8、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种储存化工废弃的储气柜，包括底座1，底座1的顶端安装有储存装置2，储存装置2可以对化工产生的废气进行储存工作，储存装置2的两侧分别安装有进气管3和第一排气管4，废气通过进气管3进入到储存装置2的内部，储存装置2内部的废气通过第一排气管4排出，储存装置2的顶端安装有扣盖5，扣盖5通过螺栓与外壳203螺纹相连，扣盖5的左侧安装有第二排气管6，泄压的废气通过第二排气管6排出，第二排气管6与进气管3相连接，扣盖5的内部安装有泄压构件7，储存装置2的压力过高时可以通过泄压构件7进行泄压工作，泄压构件7的顶端安装有转盘8，转盘8与螺杆702固定相连；
泄压构件7包括螺母701、螺杆702、压板703、竖杆704、弹簧705和插板706，螺母701的内部螺纹连接有螺杆702，螺栓702在螺母701的内部转动时可以上下移动，螺杆702的底端转动连接有压板703，螺杆702上下移动时可以带动压板703上下移动，压板703的内部两侧均插接有竖杆704，压板703可以在竖杆704的外壁上下移动，压板703的底端中心处固接有弹簧705，压板703可以对弹簧705进行挤压工作，弹簧705的弹性系数为：50N/CM-300N/CM，弹簧705的底端固接有插板706，插板706可以从外壳203的内部插入拔出，转盘8的外壁加工有磨纹，磨纹可以起到增加摩擦力的作用。
底座1包括横板101、插管102、滤网103和排水管104，横板101的顶端内部固接有插管102，内膜201中的液体会进入到插管102的内部，插管102的内壁固接有滤网103，滤网103可以过滤工作，横板101的右侧插接有排水管104，横板101内部的水通过排水管104排出，横板101的内部开设有空腔。
储存装置2包括内膜201、插杆202、外壳203和支架204，内膜201的外壁两侧均固接有插杆202，内膜201的底端与横板101固定相连，插杆202可以增加稳定性，插杆202的外壁套接有外壳203，外壳203与横板101固定相连，外壳203的内壁顶端两侧均固接有支架204，支架204可以对内膜201进行支撑工作，进气管3和第一排气管4均贯穿外壳203与内膜201插接相连，插杆202为对称设置，支架204为橡胶材质制成。
当储存化工废弃的储气柜开始工作时，废气通过进气管3进入到内膜201的内部，进入后废气在内膜201的内部长时间停留会产生液体，液体通过插管102进入到横板101的内部，进入后通过排水管104排出，排水过程需要将内膜201中的废气排出在进行排水工作，当内膜201内部的废气压力较大时，内膜201开始膨胀，内膜201膨胀后可以对外壳203与内膜201之间的气体进行挤压，挤压时气压变大，气压变大后向上顶动插板706向上移动，插板706在竖杆204的外壁向上滑动，插板706向上移动时可以对弹簧705挤压，挤压时插板706从外壳203的内部拔出，拔出后气体进入到扣盖5的内部，通过第二排气管6排出，从而完成泄压工作，当需要对泄压的压力进行调节时，使用者转动转盘8带动螺杆702转动，螺杆702转动时可以在螺母701上下移动，螺杆702上下移动时通过轴承带动压板702在竖杆704的外壁上下移动，压板702上下移动时可以对弹簧705的弹性压力进行调节工作，从而完成对泄压的压力进行调节工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
