节能型供气系统及LNG撬装式供气站
技术领域
本申请涉及石化能源设备技术领域，尤其涉及一种节能型供气系统及LNG撬装式供气站。
背景技术
液化天然气(Liquefied Natural Gas,LNG)是天然气经压缩，冷却至其沸点温度后变成的液体，通常液化天然气储存在-161.5°、0.1MPa左右的低温储存罐内，使用时重新气化，通过加气机对车辆进行加气。现有技术中，通常设立LNG供气站对车辆进行进行加气，LNG供气站内设置储罐或气瓶等储存液化天然气，需要加气时通过气化器对液化天然气进行气化，再通过加气机对车辆进行加气。但是，现有技术中，气瓶与气化器，加气机之间相连的管道经常由于压力过大，造成气体泄漏挥发，不但浪费了能源，还污染了大气环境。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种节能型供气系统及LNG撬装式供气站。
本申请的方案如下：
根据本申请实施例的第一方面，提供一种节能型供气系统，包括：
气瓶，气体回收装置，第一止回阀，第一安全阀，气化器；
所述气瓶通过第一管道连接所述气化器；
所述气化器通过第二管道连接加气机，其中，所述第二管道上设置有所述第一安全阀；
所述第一安全阀通过第三管道连接所述气体回收装置，所述第一安全阀阀门方向朝向所述第三管道；
所述气体回收装置通过第四管道连接所述气瓶，其中，所述第四管道上设置有所述第一止回阀；
所述第一止回阀阀门方向朝向所述气瓶。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，
所述气体回收装置包括：天然气液化器和缓冲罐；
所述天然气液化器连接所述缓冲罐；
所述缓冲罐通过所述第三管道连接所述第一安全阀，还通过第五管道连接所述气瓶，还通过第六管道连接所述加气机。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，所述第六管道上设置有第二止回阀，所述第二止回阀阀门方向朝向所述缓冲罐。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，所述第五管道上还设置有第二安全阀，所述第二安全阀阀门方向朝向所述缓冲罐。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，还包括：
中央控制器，气化器温度传感器；
所述中央控制器连接所述气化器温度传感器；
所述气化器温度传感器设置在所述气化器内，用于采集所述气化器内的温度数据，并将所述气化器内的温度数据发送到所述中央控制器。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，还包括：
缓冲罐压力传感器；
所述中央控制器还连接所述缓冲罐压力传感器；
所述缓冲罐压力传感器设置在所述缓冲罐内，用于采集所述缓冲罐内的压力数据，并将所述缓冲罐内的压力数据发送到所述中央控制器。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，还包括：
缓冲罐温度传感器；
所述中央控制器还连接所述缓冲罐温度传感器；
所述缓冲罐温度传感器设置在所述缓冲罐内，用于采集所述缓冲罐内的温度数据，并将所述缓冲罐内的温度数据发送到所述中央控制器。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，还包括：
气瓶压力传感器；
所述中央控制器还连接所述气瓶压力传感器；
所述气瓶压力传感器设置在所述气瓶内，用于采集所述气瓶内的压力数据，并将所述气瓶内的压力数据发送到所述中央控制器。
优选的，在本申请一种可实现的方式中，还包括：
液位仪；
所述中央控制器还连接所述液位仪；
所述液位仪设置在所述气瓶内，用于采集所述气瓶内的液位数据，并将所述气瓶内的液位数据发送到所述中央控制器。
根据本申请实施例的第二方面，提供一种LNG撬装式供气站，包括：集装箱，仪表系统，可燃气体检测报警系统，加气机，制冷系统，以及如以上任一项所述的节能型供气系统。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：节能型供气系统包括：气瓶，气体回收装置，第一止回阀，第一安全阀，气化器。气瓶通过第一管道连接气化器，气化器通过第二管道连接加气机，液化天然气从气瓶输出到气化器，经过气化器进行气化，再输送到加气机。由于第二管道上设置有第一安全阀，第一安全阀通过第三管道连接气体回收装置，且阀门方向朝向第三管道，当第二管道内的气体压力升高超过规定值时，天然气通过第一安全阀逸出到第三管道。并且，气体回收装置通过第四管道连接气瓶，第四管道上设置有第一止回阀，阀门方向朝向气瓶，在气体回收装置内回收的天然气过多时，气体回收装置通过第一止回阀将天然气输送回气瓶，第一止回阀用来阻止天然气回流。本申请中，可以防止输送天然气的管道气体压力过高导致天然气泄漏到大气中，并且可以将从管道泄漏的天然气进行回收，在不污染大气环境的同时还节省了能源。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请一个实施例提供的一种节能型供气系统的结构示意图；
图2是本申请另一个实施例提供的一种节能型供气系统的结构示意图。
附图标记：气瓶-1；第一管道-11；第二管道-12；第三管道-13；第四管道-14；第五管道-15；第六管道-16；气体回收装置-2；缓冲罐-21；天然气液化器-22；第一止回阀-3；第一安全阀-4；气化器-5；第二止回阀-6；第二安全阀-7。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是本申请一个实施例提供的一种节能型供气系统的结构示意图，参照图1，一种节能型供气系统，包括：
气瓶1，气体回收装置2，第一止回阀3，第一安全阀4，气化器5；
气瓶1通过第一管道11连接气化器5；
气化器5通过第二管道12连接加气机，其中，第二管道12上设置有第一安全阀4；
第一安全阀4通过第三管道13连接气体回收装置2，第一安全阀4阀门方向朝向第三管道13；
气体回收装置2通过第四管道14连接气瓶1，其中，第四管道14上设置有第一止回阀3；
第一止回阀3阀门方向朝向气瓶1。
气瓶1即现有技术中常用的储存液化天然气的低温气瓶1。
气体回收装置2用于回收第二管道12中因气体压力过高泄漏的天然气。
安全阀是指启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。
气化器5即现有技术中常用的用于将液化天然气进行气化的设备。
本实施例中的节能型供气系统包括：气瓶1，气体回收装置2，第一止回阀3，第一安全阀4，气化器5。气瓶1通过第一管道11连接气化器5，气化器5通过第二管道12连接加气机，液化天然气从气瓶1输出到气化器5，经过气化器5进行气化，再输送到加气机。由于在第二管道12上设置有第一安全阀4，第一安全阀4通过第三管道13连接气体回收装置2，且第一安全阀4阀门方向朝向第三管道13，第一安全阀4受外力作用下处于常闭状态，当第二管道12内的气体压力升高超过规定值时，天然气通过第一安全阀4逸出到第三管道13。并且，气体回收装置2通过第四管道14连接气瓶1，第四管道14上设置有第一止回阀3，第一止回阀3阀门方向朝向气瓶1，在气体回收装置2内回收的天然气过多时，气体回收装置2通过第一止回阀3将天然气输送回气瓶1，第一止回阀3用来阻止天然气回流。本申请中，可以防止输送天然气的管道气体压力过高导致天然气泄漏到大气中，并且可以将从管道泄漏的天然气进行回收，在不污染大气环境的同时还节省了能源。
一些实施例中的节能型供气系统，参照图2，气体回收装置2包括：天然气液化器22和缓冲罐21；
天然气液化器22连接缓冲罐21；
缓冲罐21通过第三管道13连接第一安全阀4，还通过第五管道15连接气瓶1，还通过第六管道16连接加气机。
进一步的，参照图2，第六管道16上设置有第二止回阀6，第二止回阀6阀门方向朝向缓冲罐21。
第五管道15上还设置有第二安全阀7，第二安全阀7阀门方向朝向缓冲罐21。
缓冲罐21主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐21的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。
缓冲罐21通过第三管道13连接第一安全阀4，回收第三管道13内因压力过高通过第一安全阀4泄漏的天然气。
缓冲罐21还通过第五管道15连接气瓶1，当气瓶1内气体压力过高时，气瓶1内的天然气通过第五管道15上的第二安全阀7溢出，被缓冲罐21回收，从而减轻气瓶1内的气体压力，起到对气瓶1内气体压力的缓冲作用，同时防止了天然气泄漏。
缓冲罐21还通过第六管道16连接加气机，第二止回阀6阀门方向朝向缓冲罐21。当加气机在进行加气时，可以通过第六管道16回收加气机泄漏的天然气，并将加气机处泄漏的天然气通过第二止回阀6输送到缓冲罐21，因第六管道16上设置的阀门为止回阀，可以防止天然气倒流。
天然气经压缩，冷却至其沸点温度后会变成液体。当缓冲罐21内的天然气回收到一定量时，缓冲罐21内的气体压力会高于一定阈值，天然气液化器22用于对缓冲罐21内的天然气进行液化，然后通过第一止回阀3将液化天然气输送回气瓶1，完成天然气回收过程。
一些实施例中的节能型供气系统，还包括：
中央控制器，气化器温度传感器，缓冲罐压力传感器，缓冲罐温度传感器，气瓶压力传感器，液位仪；
中央控制器分别连接气化器温度传感器，缓冲罐压力传感器，缓冲罐温度传感器，气瓶压力传感器和液位仪；
气化器温度传感器设置在气化器5内，用于采集气化器5内的温度数据，并将气化器内的温度数据发送到中央控制器；
缓冲罐压力传感器设置在缓冲罐21内，用于采集缓冲罐21内的压力数据，并将缓冲罐内的压力数据发送到中央控制器；
缓冲罐温度传感器设置在缓冲罐21内，用于采集缓冲罐21内的温度数据，并将缓冲罐内的温度数据发送到中央控制器；
气瓶压力传感器设置在气瓶1内，用于采集气瓶1内的压力数据，并将气瓶内的压力数据发送到中央控制器；
液位仪设置在气瓶1内，用于采集气瓶1内的液位数据，并将气瓶内的液位数据发送到中央控制器。
中央控制器可以配备显示器，将气化器5内的温度数据，缓冲罐21内的压力数据和温度数据，气瓶1内的压力数据和液位数据进行显示。
一种LNG撬装式供气站，包括：集装箱，仪表系统，可燃气体检测报警系统，加气机，制冷系统，以及如以上任一实施例中的节能型供气系统。
LNG撬装式供气站是使用LNG加气机，为LNG汽车储气瓶充装车用LNG，并可以提供其他便利性服务的设施。
本实施例中的LNG撬装式供气站设置有集装箱作为设施壳体对内部的系统进行保护。
仪表系统，可燃气体检测报警系统，加气机，制冷系统和节能型供气系统均设置在集装箱内。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
