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一种分段空温式气化器装置

2021-03-20 22:04:55

一种分段空温式气化器装置

  技术领域

  本实用新型涉及LNG气化系统技术领域,具体为一种分段空温式气化器装置。

  背景技术

  液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG),主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右,液化天然气被人们使用时需要用空温式气化器对液化天然气进行气化,目前国内使用的气化器有电热式、电热水浴式几种,防结霜空温式气化器对许多用户来说还是新事物,另外它的使用也确实受气温影响较大,但空温式气化的优点是费用远低于其它气化炉,正因为如此,空温式气化炉日益受到用户的青睐。但是在空温式气化器在进行对液化天然气进行气化时,容易使气化管的外表面因为换热时使其表面形成低温,容易造成气化管表面凝结有冰霜,尤其在低温天气下更为严重,这样影响了空温式气化器的正常工作,降低了工作的效率。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分段空温式气化器装置,具备了可以对气化管的表面进行除霜等优点,解决了气化管在低温天气进行使用时,气化管的表面容易产生冰霜,从而影响气化管的正常工作,降低了气化管的工作效率的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分段空温式气化器装置,包括空温式气化器气化段、空温式气化器加热段、水浴式气化/复热装置及高压天然气外输管道,所述空温式气化器装置包括框架,所述框架的内部固定安装有气化管,所述气化管的上下两端分别固定连接在框架的上下两端,所述框架的右侧活动连接有螺纹杆,所述框架的下端右侧固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈与螺纹杆的下端固定连接,所述螺纹杆的上端贯穿框架的上端延伸至框架的上方,所述螺纹杆的上端固定连接有电机,所述电机的下端左右两侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接在框架的上端表面上,所述螺纹杆上活动连接有移动块且移动块可以在螺纹杆上进行上下移动,所述移动块的左端固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有除霜装置,所述除霜装置包括转动轴承,所述转动轴承由外圈和内圈组成,所述内圈的内壁上固定连接有固定轴,所述固定轴的为倾斜设置在内圈的内壁上,所述固定轴的前端活动连接有滚轮且滚轮可以在固定轴上进行转动,所述滚轮与气化管的外圈相接触,所述内圈的上端表面上固定连接有除霜板,所述除霜板的上端直径与气化管的直径相同。

  优选的,所述气化管的形状为圆柱形。

  优选的,所述除霜板的形状为圆环形。

  优选的,所述除霜板采用为橡胶材质。

  优选的,所述滚轮的采用为橡胶材质。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种分段空温式气化器装置,具备以下有益效果:

  1、该分段空温式气化器装置,通过电源启动电机使电机带动螺纹杆通过轴承在框架内进行转动,进而使螺纹杆带动移动块可以进行向上移动,移动块带动连接板上的除霜装置进行上升,这样可以使除霜板对气化管的表面进行除霜,使气化管在低温天气下也能正常的进行工作,提高了工作效率,加快了加热的时间。

  2、该分段空温式气化器装置,通过电源启动电机使电机带动螺纹杆通过轴承在框架内进行转动,进而使螺纹杆带动移动块可以进行向上移动,移动块带动连接板上的除霜装置进行上升,这样使滚轮与气化管的表面进行接触,这样使滚轮进行转动,由于滚轮为倾斜设计进而使滚轮的运动轨迹为螺旋向上的,这样使内圈进行在转动轴承上进行转动,通过内圈的转动进而使除霜板的上端对气化管的外表面进行旋转除霜,这样使气化管的表面上的冰霜清理干净,提高了除霜的质量与效率。

  3、该分段空温式气化器装置,通过将固定轴倾斜设置在内圈的内壁上,这样也使滚轮在内内圈的内部也使倾斜,这样可以使滚轮与气化管的弧形表面更好的进行接触,通过使滚轮在气化管的表面进行螺旋上升,使除霜板的上端可以在气化管的表面进行旋转,使冰霜清理的更加干净,提高了气化管的换热效率。

  4、该分段空温式气化器装置,通过将除霜板和滚轮采用为橡胶材质,这样使除霜板在气化管的表面上进行除霜时不会对气化管的表面造成刮伤,对气化管的表面进行了一定的保护,同时滚轮在气化管的表面上进行滚动时也不会对气化管的表面造成损伤。

  附图说明

  图1为本实用新型空温式气化器装置结构主视图;

  图2为本实用新型转动轴承内部结构示意图;

  图3为本实用新型除霜装置结构示意图。

  图中:1框架、2气化管、3连接板、4电机、5螺纹杆、6转动轴承、7移动块、8轴承、9固定轴、10滚轮、11除霜板、12固定杆、601外圈、602内圈。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种新的技术方案:一种分段空温式气化器装置,包括空温式气化器气化段、空温式气化器加热段、水浴式气化/复热装置及高压天然气外输管道,通过将液化天然气(LNG)分别流向空温式气化器气化段和水浴式气化/复热装置内,在空温式气化器气化段由于液体表面张力毛细管现象的作用,吸液芯与翅片管内壁之间的狭小间隙中吸附着液膜中的液体通过翅片管吸热气化形成微小气泡,当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由吸液芯上表面小孔逸出,最终于液面脱离成气体达至沸腾,而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热,进而液化天然气形成低温气态天然气,通过使低温气态天然气进而在流入空温式气化器加热段,通过空温式气化器加热段对形成低温气态天然气再次进行加热,进而使低温气态天然气加热到符合外输条件的天然气,通过液态天然气也会进入到水浴式气化/复热装置内,通过分段空温式气化器的气化段的总气化能力因为切换需要通常是加热段的两倍,两种气化装置结合的目的有两个,一是在分段空温式气化器加热段能力不足时通过组合方式保证必要的气化量,同时尽量控制能耗;二是在临时调峰需要时,短时间增加分段空温式气化器的气化量,超出后面加热段加热能力部分的低温天然气通过水浴式气化/补热两用气化器的补热功能加热到符合外输条件的天然气,进而使气态天热气输送到高压天然气外输管道内,使天然气提供给人们使用;

  空温式气化器装置包括框架1,框架1的内部固定安装有气化管2,气化管2的形状为圆柱形,气化管2的上下两端分别固定连接在框架1的上下两端,气化管2的数量为多个且每两个气化管2之间存在一定的间隙,框架1的右侧活动连接有螺纹杆5,框架1的下端右侧固定镶嵌有轴承8,轴承8的内圈与螺纹杆5的下端固定连接,螺纹杆5的上端贯穿框架1的上端延伸至框架1的上方,螺纹杆5的上端固定连接有电机4,电机4为正反双向电机4电机4的下端左右两侧固定连接有固定杆12,固定杆12的下端固定连接在框架1的上端表面上,通过固定杆12将电机4固定连接在框架1的上端表面上,这样使电机4在进行工作时可以使电机4更加的稳定,不会使电机4掉落从而造成电机4或者气化管2的损坏,螺纹杆5上活动连接有移动块7且移动块7可以在螺纹杆5上进行上下移动,移动块7的左端固定连接有连接板3,连接板3上开设有孔,孔内固定连接有除霜装置,除霜装置包括转动轴承6,转动轴承6由外圈601和内圈602组成,外圈601固定连接在连接板3的孔的内部,通过连接板3可以将外圈601固定,内圈602的内壁上固定连接有固定轴9,固定轴的9为倾斜设置在内圈602的内壁上,固定轴9的前端活动连接有滚轮10且滚轮10可以在固定轴9上进行转动,通过将固定轴9倾斜设置在内圈602的内壁上,这样使滚轮10可是倾斜在内圈602的内部且滚轮10与气化管2的外表面相接触,这样可以使倾斜的滚轮10可以围绕气化管2的外表面弧形面进行转动,滚轮10采用为橡胶材质,这样滚轮10不会对气化管2的表面造成损伤,内圈602的上端表面上固定连接有除霜板11,除霜板11的形状为圆环形,除霜板11的上端直径与气化管2的直径相同,这样使除霜板11的上端刚好与气化管2的外圈套接,除霜板11采用为橡胶材质,这样对气化管2的表面具有一定的保护,在进行除霜的时候不会对气化管2的表面造成刮伤,当气化管2内进行气化时容易使气化管2的表面上的温度过低,这样就容易使气化管2的表面产生冰霜,通过电源启动电机4使电机4带动螺纹杆5通过轴承8在框架1内进行转动,进而使螺纹杆5带动移动块7可以进行向上移动,移动块7带动连接板3上的除霜装置进行上升,这样使滚轮10与气化管2的表面进行接触,这样使滚轮10进行转动,由于滚轮10为倾斜设计进而使滚轮10的运动轨迹为螺旋向上的,这样使内圈602进行在转动轴承6上进行转动,通过内圈602的转动进而使除霜板11的上端对气化管2的外表面进行旋转除霜,这样使气化管2的表面上的冰霜清理干净,从而使气化管2正常的进行工作,提高了气化管2的工作效率,加快了加热时间。

  工作原理:

  在使用时,通过电源启动电机4使电机4带动螺纹杆5通过轴承8在框架1内进行转动,进而使螺纹杆5带动移动块7可以进行向上移动,移动块7带动连接板3上的除霜装置进行上升,这样使滚轮10与气化管2的表面进行接触,这样使滚轮10进行转动,由于滚轮10为倾斜设计进而使滚轮10的运动轨迹为螺旋向上的,这样使内圈602进行在转动轴承6上进行转动,通过内圈602的转动进而使除霜板11的上端对气化管2的外表面进行旋转除霜,这样使气化管2的表面上的冰霜清理干净,从而使气化管2正常的进行工作,提高了气化管2的工作效率,加快了加热时间。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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