一种便于检修维护的液氯汽化装置
技术领域
本实用新型涉及液氯汽化设备的技术领域，尤其是涉及一种便于检修维护的液氯汽化装置。
背景技术
氯气是一种重要的化工原料，能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。为了便于对氯气进行储存和运输，需要将氯气液化为液氯，使用时再将液氯汽化为氯气。
液氯汽化为氯气就需要使用到液氯汽化器，如公开号为CN203837537U一种连续套管式液氯汽化器装置，包括固定在型钢支撑架上的内管、外套管，所述内管为蛇形形状，内管具有直通段、连接相邻直通段的U形折弯部、位于下端的液氯进口以及位于上端的液氯出口，所述直通段通过设在外套管中部的定距支撑板固定在外套管内，直通段具有五个，外套管也有五个，相邻的两个外套管在靠近U形折弯部端通过外套管连接管连通。
上述现有技术方案中在使用时，向内管内通入液氯，外套管内通入热水，并且热水流通方向与液氯的流通方向相反，热水的温度通过内管传到到液氯中，液氯受热汽化为氯气，从出口流出，完成液氯的汽化工作。
但是，由于外套管内长时间流通热水，外套管内侧壁和直通段的外侧壁上回沉积附着水垢，随着水垢的堆积，会对内管的传热效率变低。而外套管与内管的连接方式大都为焊接，不但连接方式较为繁琐，并且不便于对外套管内部进行检修和维护。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于检修维护的液氯汽化装置，其在保证外套管与内管密封性的前提下，使外套管与内管之间可拆卸连接，即便于安装工作，又便于对外套管和内管上堆积的水垢进行清理以及检修维护工作。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于检修维护的液氯汽化装置，包括支架、多个可拆卸连接在支架上的外套管、多个设置在支架上且套设在外套管内的内管；多个所述外套管沿支架的高度方向间隔设置，所述外套管的内径大于内管的外径，相邻两个所述内管之间可拆卸连接有弯头，多个所述内管通过多个弯头呈首尾相接的蛇形设置，相邻两个所述外套管之间设有连接件，所述连接件将两个外套管靠近弯头的一侧连通，位于最下方的所述内管远离弯头一端设为进料口，位于最上方的所述内管远离弯头一端设为出料口，最下方的所述内管靠近进料口的一端设有排出管，位于最上方的所述外套管靠近出料口的一端设有进水口，位于最下方的所述外套管靠近进料口的一端设有出水口，所述外套管的两端分别设有连接组件，所述外套管通过连接组件与内管可拆卸连接；
所述连接组件包括可拆卸连接在外套管一端且套设在内管上的密封盒、设置在密封盒内的密封件、可拆卸连接在密封盒上的压盖。
通过采用上述技术方案，将内管与外套管之间连接时，将密封盒连接在外套管的一端，并将密封件放入密封盒内，最后使用压盖与密封盒连接，将密封件挤压在密封盒与内管之间，从而将内管与外套管之间连接，并保证了外套管与内管连接处的密封性，且连接方式简单便捷。当外套管和内管中堆积的水垢较多时，可将外套管与内管拆开后进行清理工作，使清理工作更加便捷，并且还便于对外套管和内管的检修维护工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盒设置为一端开口、另一端封闭的套筒设置，所述密封盒的内径大于内管的外径，所述密封盒的封闭端伸入外套管内并与外套管可拆卸连接，所述内管贯穿密封盒的封闭端与其滑移连接，所述密封件位于密封盒与内管之间；
所述压盖呈两端开口的套筒设置，所述压盖套设在内管上，且所述压盖的一端伸入密封盒与内管之间并与密封件紧密贴合，所述压盖远离密封件的一端与密封盒可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，外套管与内管连接时，首先将密封盒的封闭端套设在内管上，并滑动至外套管内与其连接，随后将密封件放入密封盒内，使密封件与密封盒的封闭端抵触，最后将压盖套设在内管上，并滑动至密封盒内与密封件抵触，并使用压盖向密封盒的封闭端挤压密封件，使密封件充满密封盒与内管之间的空间，从而将外套管与内管连接，并保证连接处的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盒的外周面与外套管螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使密封盒与外套管之间的连接更加便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盒的开口端位于外套管的外侧且固设有第一连接板，所述第一连接板与外套管的一端抵触；
所述压盖远离密封件的一端位于密封盒的外侧且固设有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板抵触且可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，第一连接板对密封盒起到定位功能，第二连接板对压盖起到定位功能，使密封盒、压盖以及外套管之间的连接更简单便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接板与第二连接板通过多个螺栓连接。
通过采用上述技术方案，螺栓连接稳定方便，并且在连接过程中压盖会不断向内挤压密封件，提高密封件对外套管与内管连接处的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件包括两个密封圈和设置在两个密封圈之间的密封填料，两个所述密封圈套设在密封盒与内管之间且间隔设置，所述密封填料也套设在密封套筒与内管之间，所述密封填料的两端分别与两个密封圈紧密贴合，其中一个所述密封圈与密封盒的封闭端抵触、另一个所述密封圈与压盖相抵触。
通过采用上述技术方案，通过两个密封圈和密封填料的组合形式，两个密封圈在压盖的挤压下，挤压密封填料，从而使密封填料充满密封盒与内管之间的间隙，并且在两个密封圈的作用下，使外套管与内管的连接处密封性良好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封圈设置为V型密封圈。
通过采用上述技术方案，V型密封圈对于水的密封性较好，在高温下可保证不变形。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封填料设置为柔性石墨制成的密封填料。
通过采用上述技术方案，柔性石墨填料柔性好，并且耐腐蚀耐磨。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯头的两端分别与内管通过活接可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，使弯头与内管之间的连接更便捷，且使内管的开口端直径不会增大，保证外套管和连接组件可套设在内管上。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.外套管与内管通过密封盒、密封件和压盖的配合可拆卸连接，外套管与内管在保证连接处密封性的前提下，使外套管与内管方便安装和拆卸，便于对外套管和内管上的水垢进行清理，还便于进行检修维护工作；
2.密封件由两个密封圈和设置在两个密封圈之间的密封填料组成，并在压盖的挤压下使密封圈和密封填料充满密封盒与内管之间的空间，使外套管与内管连接处的密封性良好；
3.弯头与内管通过活接连接，连接方便，并且不会使内管的开口端直径增大，便于将外套管和连接组件套设在内管上。
附图说明
图1是液氯汽化装置的等轴测结构示意图；
图2是表示外套管、内管以及连接组件关系的局部剖视图；
图3是外套管、内管以及连接组件连接关系的局部爆炸视图。
图中，1、支架；11、卡箍；2、外套管；21、进水口；22、出水口；3、内管；31、进料口；32、出料口；33、排出管；4、连接组件；41、密封盒；42、密封件；421、密封圈；422、密封填料；43、压盖；44、第一连接板；45、第二连接板；46、螺栓；5、弯头；51、活接；6、连接件；61、中接管；62、法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种便于检修维护的液氯汽化装置，包括支架1，支架1上设有多个外套管2和多个内管3， 外套管2呈水平放置且两端开口的套筒设置，多个外套管2沿支架1的高度方向间隔设置，且外套管2通过卡箍11与支架1可拆卸连接。内管3也设置为两端开口的套筒，内管3的外径小于外套管2的内径，多个外套管2与多个内管3一一对应，内管3套设在外套管2内与其轴线重合，内管3的长度大于外套管2的长度，使内管3的两端从外套管2的两端开口伸出。外套管2的两端与内管3之间分别设有连接组件4，外套管2通过连接组件4与内管3可拆卸连接。
参照图1，相邻两个内套管之间设有弯头5，弯头5设置为180°弯管，多个内管3通过多个弯头5首尾相接呈蛇形设置，且内管3的两端分别开设有外螺纹，弯头5的两端分别通过活接51与内管3可拆卸连接。
参照图1，相邻两个外套管2之间还设有连接件6，连接件6位于相邻两个管道之间靠近弯头5的一侧，连接件6用于将相邻两个外套管2的一端连通，使多个外套管2也呈首尾相接的蛇形设置。
参照图1和图2，连接件6由两个中接管61组成，中接管61沿支架1的高度方向设置，两个中接管61分别与上下两个外套管2固定连接且内部连通，且两个中接管61通过法兰62连接。
参照图2，连接组件4包括密封盒41，密封盒41可拆卸连接在外套管2的一端，且密封盒41内设置有密封件42，密封件42用于密封外套管2与内管3连接处。密封盒41上还设有压盖43，压盖43与密封盒41可拆卸连接，压盖43用于将密封件42压紧在密封盒41内，从而保证密封件42对外套管2与内管3连接处的密封性。
参照图2，密封盒41呈内部中空的套筒设置，密封盒41的一端封闭、另一端设为开口，且密封盒41的内径大于内管3的外径。密封盒41套设在外套管2的内部与其螺纹连接，密封盒41的封闭端位于外套管2的内部，内管3贯穿密封盒41的封闭端与其滑移连接。
参照图2和图3，密封件42由两个密封圈421和密封填料422组成。密封圈421设置为V型密封圈421，密封盒41与内管3之间的间距与密封圈421的厚度相适配，且密封圈421套设在内管3上并位于密封盒41内，两个密封圈421沿内管3的轴向间隔设置。密封填料422位于两个密封圈421之间，密封填料422设置为环形的柔性石墨填料，密封填料422套设在内管3与密封盒41之间，密封填料422的两端分别与两个密封圈421紧密贴合。
参照图2和图3，压盖43也呈两端开口的套筒设置，压盖43的内径与内管3的外径相适配，压盖43的外径与密封盒41的内径相适配，压盖43套设在密封盒41与内管3之间，且压盖43位于密封盒41内的一端向外套管2内侧挤压密封件42。
参照图2和图3，密封盒41的开口端位于外套管2的外侧且固设有第一连接板44，第一连接板44呈环形设置，第一连接板44套设在密封盒41上与其轴线重合，第一连接板44的外径大于外套管2的外径，第一连接板44位于外套管2的外侧并与外套管2的一端抵触。压盖43远离密封件42的一端位于密封盒41外侧且固设有第二连接板45，第二连接板45也呈环形设置，第二连接板45套设在压盖43的外周面上，第二连接板45抵接在第一连接板44远离外套管2的一端并使用多个螺栓46连接，且多个螺栓46沿第一连接板44的周向均匀分布。
参照图1，位于最下方的内管3远离其所连接的弯头5一端设置为进料口31，位于最上方的内管3远离其所连接弯头5的一端设置为出料口32，且位于最下方的内管3靠进料口31一侧的下方设置排出管33，排出管33用于排出内管3中存留的三氯化氮；位于最上方的外套管2靠近出料口32的一侧上方固设进水口21，进水口21沿支架1的高度方向设置，位于最下方的外套管2靠近进料口31的一端设有出水口22，出水口22也沿支架1的高度方向设置。
本实施例的实施原理为：在安装液氯汽化器时，首先将多个外套管2通过卡箍11安装到支架1上，并将相邻两个外套管2上的连接管道对应并通过法兰62连接。再逐个将内管3插入外套管2中，再将密封盒41套在内管3上并螺纹连接到外套管2的一端，随后将两个密封圈421和密封填料422依次放入密封盒41中；再将压盖43的一端放入密封盒41内与密封件42抵触，并使用螺栓46将第一连接板44与第二连接板45紧密连接；在螺栓46拧紧的过程中压盖43不断向外套管2内侧挤压密封件42，从而将两个密封圈421和密封填料422均匀填充在密封盒41与内管3之间，从而将内管3与外套管2连接并保证连接处的密封性。最后，将弯头5依次通过活接51连接在相邻两个内管3的两端，使多个内管3连通并呈蛇形设置。
使用液氯汽化器时，将液氯从进料口31通入内管3中，液氯在内管3中向出料口32一侧流动，将热水从进水口21通入外套管2中，使热水向出水口22一侧流动，从而使液氯的流动方向与热水的流动方向相反。热水在流动过程中，将热量通过内管3传到到液氯中，使液氯在流动过程中受热汽化为氯气，并将氯气从出料口32排出，完成对液氯的汽化工作。
其中，由于外套管2与内管3之间可拆卸连接，当外套管2和内管3上附着的水垢较多时，可将外套管2与内管3拆开，便于对水垢进行清理工作，提高了液氯汽化器的实用性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
