一种焊接绝热气瓶夹层抽真空装置
技术领域
本实用新型涉及绝热气瓶夹层抽真空装置领域，具体涉及一种焊接绝热气瓶夹层抽真空装置。
背景技术
焊接绝热气瓶用于贮存、运输液化空气产品液氧、液氩、液氮，其中高压瓶还可以充装液态二氧化碳和氧化亚氮介质的高真空多层绝热可移动式低温液体容器。
低温绝热气瓶普遍采用真空双层绝热方式，内外容器之间的密封夹层为真空绝热层，但是目前的焊接绝热气瓶夹层抽真空装置效率较低，所以需要一种新型的焊接绝热气瓶夹层抽真空装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接绝热气瓶夹层抽真空装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种焊接绝热气瓶夹层抽真空装置，包括有固定箱、绝热气瓶本体、连接装置和抽气装置，所述固定箱为矩形块状结构，所述固定箱内设置有容纳槽，所述绝热气瓶本体固定设置在容纳槽内，所述连接装置包括有顶杆和固定设置在绝热气瓶本体上的连接部，所述连接部包括有连接块、密封块和复位弹簧，所述连接块设置在绝热气瓶本体上，连接块内还设置有连接到绝热气瓶本体内的通气管道，所述通气管道端部设置有延伸至连接块外侧的螺纹孔，所述螺纹孔的侧部设置有安装槽，所述复位弹簧固定安装在安装槽内，所述密封块滑动设置在通气管道内，并且密封块的一侧与复位弹簧的端部固定连接，所述通气管道靠近绝热气瓶本体的一侧设置有多个进气口，所述顶杆设置在连接部的上方，所述固定箱上还设置有驱动顶杆向下移动的驱动机构，所述抽气装置固定安装在固定箱上，所述抽气装置与通气管道连通。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述驱动机构包括有螺纹杆和驱动螺纹杆转动的动力机构，所述螺纹杆竖直贯穿固定箱，并且螺纹杆的下端延伸至固定箱的内侧，所述顶杆固定连接在螺纹杆的下端，所述动力机构固定设置在螺纹杆的上端。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述动力机构包括有固定连接在螺纹杆上端的转动架，所述转动架上套设有防滑套。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述抽气装置包括有连接管道和固定安装在固定箱上的抽气泵，所述抽气泵上设置有第一连接头，所述螺纹杆的上端设置有第二连接头，所述连接管道的两端分别连接在第一连接头和第二连接头上，所述螺纹杆的顶杆内均设置有通气槽。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述容纳槽内设置有多个限位框，所述绝热气瓶本体固定设置在限位框内。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述固定箱上还设置有密封门板，所述密封门板上均安装有把手。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述密封门板上还设置有卡设机构，所述卡设机构包括有卡杆和固定设置在密封门板上的卡块，所述卡块上均设置有卡槽，所述卡杆卡设在卡槽内。
作为焊接绝热气瓶夹层抽真空装置的一种优选方案，所述固定箱的底部设置有万向滑轮，所述固定箱的后侧还固定安装有固定机构，所述固定机构包括有吸盘和固定设置在固定箱上的电动伸缩杆，所述吸盘与电动伸缩杆的输出端固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、该焊接绝热气瓶夹层抽真空装置，设置有连接块、密封块、复位弹簧、通气管道、螺纹孔、安装槽、进气口、顶杆和驱动顶杆向下移动的驱动机构，在需要对绝热气瓶本体的夹层进行抽真空的时候，驱动机构驱动顶杆顶入到螺纹孔内，顶杆的端部将密封块向下顶开，直至漏出进气口，此时就可以将夹层内的空气排出，使用简便，结构简单。
2、该焊接绝热气瓶夹层抽真空装置，设计有万向滑轮和固定机构，可以在使用的时候将装置固定在墙面上，提高装置的稳定性，在需要移动装置的时候，可以便捷的推动装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的拆分结构示意图。
图4是本实用新型的连接部的结构示意图一。
图5是本实用新型的连接部的结构示意图二。
图中：固定箱1，绝热气瓶本体2，抽气装置3，容纳槽4，顶杆5，连接部6，连接块7，密封块8，复位弹簧9，通气管道10，螺纹孔11，安装槽12，进气口13，螺纹杆14，转动架15，连接管道16，抽气泵17，第一连接头18，第二连接头19，限位框20，密封门板21，把手22，卡设机构23，卡杆24，卡块25，万向滑轮26，吸盘27，电动伸缩杆28。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5所示的一种焊接绝热气瓶夹层抽真空装置，包括有固定箱1、绝热气瓶本体2、连接装置和抽气装置3，所述固定箱1为矩形块状结构，所述固定箱1内设置有容纳槽4，所述绝热气瓶本体2固定设置在容纳槽4内，所述连接装置包括有顶杆5和固定设置在绝热气瓶本体2上的连接部6，所述连接部6包括有连接块7、密封块8和复位弹簧9，所述连接块7设置在绝热气瓶本体2上，连接块7内还设置有连接到绝热气瓶本体2内的通气管道10，所述通气管道10端部设置有延伸至连接块7外侧的螺纹孔11，所述螺纹孔11的侧部设置有安装槽12，所述复位弹簧9固定安装在安装槽12内，所述密封块8滑动设置在通气管道10内，并且密封块8的一侧与复位弹簧9的端部固定连接，所述通气管道10靠近绝热气瓶本体2的一侧设置有多个进气口13，所述顶杆5设置在连接部6的上方，所述固定箱1上还设置有驱动顶杆5向下移动的驱动机构，所述抽气装置3固定安装在固定箱1上，所述抽气装置3与通气管道10连通。使用装置对绝热气瓶本体2的夹层进行抽真空的时候，首先驱动机构驱动顶杆5顶入到螺纹孔11内，顶杆5的端部将密封块8向下顶开，直至漏出进气口13，然后真空泵就可以通过连接管道16、通气槽和进气口13将夹层内的空气排出，使得绝热气瓶本体2的夹层内呈现真空状态。
所述驱动机构包括有螺纹杆14和驱动螺纹杆14转动的动力机构，所述螺纹杆14竖直贯穿固定箱1，并且螺纹杆14的下端延伸至固定箱1的内侧，所述顶杆5固定连接在螺纹杆14的下端，所述动力机构固定设置在螺纹杆14的上端。需要将顶杆5顶入到螺纹孔11的时候，转动转动架15，螺纹杆14就会向下移动，同步转动的顶杆5就可以旋入到螺纹孔11内，同时端部将密封块8顶开，漏出进气口13。
所述动力机构包括有固定连接在螺纹杆14上端的转动架15，所述转动架15上套设有防滑套。
所述抽气装置3包括有连接管道16和固定安装在固定箱1上的抽气泵17，所述抽气泵17上设置有第一连接头18，所述螺纹杆14的上端设置有第二连接头19，所述连接管道16的两端分别连接在第一连接头18和第二连接头19上，所述螺纹杆14的顶杆5内均设置有通气槽。
所述容纳槽4内设置有多个限位框20，所述绝热气瓶本体2固定设置在限位框20内。
所述固定箱1上还设置有密封门板21，所述密封门板21上均安装有把手22。
所述密封门板21上还设置有卡设机构23，所述卡设机构23包括有卡杆24和固定设置在密封门板21上的卡块25，所述卡块25上均设置有卡槽，所述卡杆24卡设在卡槽内。
所述固定箱1的底部设置有万向滑轮26，所述固定箱1的后侧还固定安装有固定机构，所述固定机构包括有吸盘27和固定设置在固定箱1上的电动伸缩杆28，所述吸盘27与电动伸缩杆28的输出端固定连接。
工作原理：使用装置对绝热气瓶本体2的夹层进行抽真空的时候，首先驱动机构驱动顶杆5顶入到螺纹孔11内，顶杆5的端部将密封块8向下顶开，直至漏出进气口13，然后真空泵就可以通过连接管道16、通气槽和进气口13将夹层内的空气排出，使得绝热气瓶本体2的夹层内呈现真空状态。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
