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一种润滑油生产用导流装置

2021-01-15 13:14:28

一种润滑油生产用导流装置

  技术领域

  本实用新型涉及润滑油生产技术领域,尤其涉及一种润滑油生产用导流装置。

  背景技术

  润滑油一般是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。从另一方面来说,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。润滑油在生产过程中需要用到导流装置。

  但是传统的导流装置大多结构较为简单,具体功能也较为单一,在环境温度较低的情况下,容易对油料的流动性造成影响,往往造成导流效果较为一般,故而存在一定的局限性。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用导流装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种润滑油生产用导流装置,包括加热盒以及等距离焊接与加热盒内部的导流管,所述导流管的一端焊接有同一个连接盘端,且连接盘端通过螺纹连接有拼接盘,所述拼接盘的圆心处焊接有输油管,且输油管靠近拼接盘的一端通过螺纹连接有滤筒盖,所述加热盒的内壁安装有加热机构,且加热机构包括焊接于加热盒两端内壁的连接杆,所述连接杆的相对一侧均焊接有安装端,且两个安装端的相对一侧固定安装有同一个加热丝,所述加热盒的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器,且加热盒的外壁通过螺钉固定有保温层,所述加热盒的顶部外壁通过螺钉固定有显示盒,且显示盒的一侧内壁通过螺钉固定有微处理器,所述温度传感器通过信号线与微处理器相连接,且微处理器通过信号线与显示盒相连接。

  进一步的,所述拼接盘与连接盘端的连接处套接有密封圈。

  进一步的,所述导流管的另一端焊接有同一个集油端。

  进一步的,两个所述连接杆开有等距离分布的圆孔。

  进一步的,所述加热盒的上下两端分别开有加水口以及出水口,且加水口以及出水口的内壁分别焊接有加水管以及出水管。

  进一步的,所述加水管以及出水管的一端均通过螺纹连接有密封盖

  进一步的,所述导流管的相对一侧焊接有等距离交错分布的导热片。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种润滑油生产用导流装置,具备以下有益效果:

  1.该润滑油生产用导流装置,通过在输油管的端部设置有滤筒盖,使得该装置能够在进行导流作业过程中,对润滑油起到良好的过滤作用,增加该装置的实用性。

  2.该润滑油生产用导流装置,通过设置的加热机构,能够利用水浴加热对润滑油进行加热、保温处理,使润滑油保持良好的流动性,进而保证导流作业的顺利进行;通过设置的温度传感器、微处理器以及显示盒,便于对加热盒内部的温度进行显示,当加热至设置温度时,加热丝便会停止加热,配合保温层使该加热盒保持一定的温度。

  3.该润滑油生产用导流装置,通过在连接杆设置有圆孔,方便内部水的流动使得加热更加均匀;通过设置的导热片,能够增加导流管的受热面积,提高润滑油的受热效果。

  该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型原理简单、操作方便。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用导流装置的整体结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用导流装置的滤筒盖立体结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用导流装置的实施例2导流管立体结构示意图。

  图中:1-加热盒、2-导热片、3-密封盖、4-出水管、5-集油端、6-连接杆、7-圆孔、8-安装端、9-加热丝、10-显示盒、11-微处理器、12-温度传感器、13-加水管、14-导流管、15-密封圈、16-输油管、17-滤筒盖、18-拼接盘、19-连接盘端、20-保温层。

  具体实施方式

  下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

  下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

  在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

  实施例1

  参照图1-3,一种润滑油生产用导流装置,包括加热盒1以及等距离焊接与加热盒1内部的导流管14,导流管14的一端焊接有同一个连接盘端19,且连接盘端19通过螺纹连接有拼接盘18,拼接盘18的圆心处焊接有输油管16,且输油管16靠近拼接盘18的一端通过螺纹连接有滤筒盖17,加热盒1的内壁安装有加热机构,且加热机构包括焊接于加热盒1两端内壁的连接杆6,连接杆6的相对一侧均焊接有安装端8,且两个安装端8的相对一侧固定安装有同一个加热丝9,加热盒1的顶部内壁通过螺钉固定有温度传感器12,且加热盒1的外壁通过螺钉固定有保温层20,加热盒1的顶部外壁通过螺钉固定有显示盒10,且显示盒10的一侧内壁通过螺钉固定有微处理器11,温度传感器12通过信号线与微处理器11相连接,且微处理器11通过信号线与显示盒10相连接。

  本实用新型中,拼接盘18与连接盘端19的连接处套接有密封圈15。

  其中,导流管14的另一端焊接有同一个集油端5。

  其中,两个连接杆6开有等距离分布的圆孔7。

  其中,加热盒1的上下两端分别开有加水口以及出水口,且加水口以及出水口的内壁分别焊接有加水管13以及出水管4。

  其中,加水管13以及出水管4的一端均通过螺纹连接有密封盖3。

  需要说明的是:上述温度传感器12、微处理器11均为现有产品,本申请并未对其在结构上进行创新,本领域技术人员可根据实际需要进行灵活选择。

  工作原理:使用时,将拼接盘18与连接盘端19进行拼接,并利用密封圈15进行密封处理;完成后,先启动加热丝9将加热盒1中的水液进行加热,利用温度传感器12、微处理器11以及显示盒10,对加热盒1内部的温度进行显示,当加热至设定温度数值时,加热丝9便会在微处理器11的作用下停止加热,并配合保温层20使该加热盒1保持一定的温度,使润滑油保持良好的流动性,完成后,即可利用导流管14进行导流作业,导流作业过程中利用滤筒盖17进行过滤处理,增加该装置的实用性;通过在连接杆6设置有圆孔7,方便加热盒1内部水液的流动,使得加热更加均匀,保证导流作业的顺利进行。

  实施例2

  参照图1和图3,一种润滑油生产用导流装置,本实施例相较于实施例1还包括导流管14的相对一侧焊接有等距离交错分布的导热片2。

  工作原理:使用时,通过导热片2的设置,有效增加导流管14的受热面积,以提高润滑油的受热效果。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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