一种低温储罐的罐底保温结构及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温设备技术领域，具体为一种低温储罐的罐底保温结构及其制备方法。
背景技术
在对低温储罐进行使用的时候需要对其底部进行保温，在进行保温的时候需要用到的叫做保温结构，如CN201721872375.2公开了一种发酵罐罐底保温结构，设置于发酵罐罐体底板下部，包括从上至下依次设置的细石混凝土层、挤塑板保温层、防水层、混凝土垫层和级配砂石褥垫层。通过多层级设置，有效及合理布置，整体保温结构可承压整个发酵罐罐体自重及其内沼液的重量，保温性能佳，抗水性能好，使用寿命长，耐久性好。
在进行使用的时候保温效果较差，从而在长时间进行使用的时候影响低温储罐的储存，从而影响正常的使用，造成不便；
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温储罐的罐底保温结构，解决了保温效果较差提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低温储罐的罐底保温结构，包括罐底中心构造，所述罐底中心构造的表面固定连接有罐底环梁构造，所述罐底环梁构造的表面固定连接有罐底护角，所述罐底中心构造的顶部放置有罐体，所述罐底中心构造包括第一混凝土找平层，所述第一混凝土找平层的顶部固定连接有第一泡沫玻璃砖，所述第一泡沫玻璃砖的顶部固定连接有新型复合二次底板，所述新型复合二次底板的顶部固定连接有第二泡沫玻璃砖，所述第二泡沫玻璃砖的顶部固定连接有干沙找平层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐底环梁构造包括第二混凝土找平层，所述第二混凝土找平层的顶部固定连接有珍珠岩混凝土预制块，所述珍珠岩混凝土预制块的顶部固定连接有轻质混凝土圈梁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐底护角包括第三泡沫玻璃，所述第三泡沫玻璃的内壁固定连接有防潮卷材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一混凝土找平层和第一泡沫玻璃砖之间和第二泡沫玻璃砖和干沙找平层之间固定连接有第一SBS卷材，珍珠岩混凝土预制块和轻质混凝土圈梁之间有第二SBS卷材，防潮卷材的内壁固定连接有第三SBS卷材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐底环梁构造的顶部固定连接有第二保冷泡沫玻璃，所述罐体的底部固定连接有第一保冷泡沫玻璃，所述第一保冷泡沫玻璃与第二保冷泡沫玻璃固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种低温储罐的罐底保温结构，具备以下有益效果：
该低温储罐的罐底保温结构，通过罐底中心构造和罐底环梁构造在进行使用的时候有效的提高了罐底的保温隔热的效果，从而使得在对其进行使用的时候对罐体底部起到保温的作用，避免了在进行使用的时候导致外界热量进入到罐体内，从而影响罐体的正常使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明罐底中心构造结构示意图；
图3为本发明罐底环梁构造结构示意图；
图4为本发明罐底护角结构示意图。
图中：1、罐底中心构造；101、第一混凝土找平层；102、第一泡沫玻璃砖；103、新型复合二次底板；104、第二泡沫玻璃砖；105、干沙找平层；106、第一SBS卷材；2、罐底环梁构造；201、第二混凝土找平层；202、珍珠岩混凝土预制块；203、第二SBS卷材；204、轻质混凝土圈梁；3、罐底护角；301、第三泡沫玻璃；302、防潮卷材；303、第三SBS卷材；4、罐体；5、第一保冷泡沫玻璃；6、第二保冷泡沫玻璃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种低温储罐的罐底保温结构，包括罐底中心构造1，罐底中心构造1的表面固定连接有罐底环梁构造2，罐底环梁构造2的表面固定连接有罐底护角3，罐底中心构造1的顶部放置有罐体4，罐底中心构造1包括第一混凝土找平层101，第一混凝土找平层101的顶部固定连接有第一泡沫玻璃砖102，第一泡沫玻璃砖102的顶部固定连接有新型复合二次底板103，新型复合二次底板103的顶部固定连接有第二泡沫玻璃砖104，第二泡沫玻璃砖104的顶部固定连接有干沙找平层105。
本实施方案中，通过第一混凝土找平层101和干沙找平层105的配合使得在进行使用的时候对罐体4起到支撑的作用，通过第一泡沫玻璃砖102、新型复合二次底板103和第二泡沫玻璃砖104的配合使得在进行使用的时候可以有效的起到隔热保温的作用，从而保证了在长时间使用下，罐体4的冷气不会进行散发，影响正常的使用效果。
具体的，罐底环梁构造2包括第二混凝土找平层201，第二混凝土找平层201的顶部固定连接有珍珠岩混凝土预制块202，珍珠岩混凝土预制块202的顶部固定连接有轻质混凝土圈梁204。
本实施例中，通过第二混凝土找平层201、珍珠岩混凝土预制块202和轻质混凝土圈梁204的配合对罐体4起到支撑的作用，从而使得罐体4在进行使用的时候更加稳定牢靠，保证了罐体4工作的稳定。
具体的，罐底护角3包括第三泡沫玻璃301，第三泡沫玻璃301的内壁固定连接有防潮卷材302。
本实施例中，通过第三泡沫玻璃301和防潮卷材302的配合，对护角处起到保温的作用，避免了冷气处挂角处散发出去。
具体的，第一混凝土找平层101和第一泡沫玻璃砖102之间和第二泡沫玻璃砖104和干沙找平层105之间固定连接有第一SBS卷材106，珍珠岩混凝土预制块202和轻质混凝土圈梁204之间有第二SBS卷材203，防潮卷材302的内壁固定连接有第三SBS卷材303。
本实施例中，通过设置的第一SBS卷材106、第二SBS卷材203和第三SBS卷材303使得在进行连接的时候更加紧密，从而使得在进行连接的时候连接处不会导致热量的传递和冷气的散发。
具体的，罐底环梁构造2的顶部固定连接有第二保冷泡沫玻璃6，罐体4的底部固定连接有第一保冷泡沫玻璃5，第一保冷泡沫玻璃5与第二保冷泡沫玻璃6固定连接。
本实施例中，通过第二保冷泡沫玻璃6和第一保冷泡沫玻璃5的设置，起到双重保温的作用，从而使得在进行使用的时候保温效果更好。
本发明的工作原理及使用流程：在进行使用的时候通过罐底中心构造1和罐底环梁构造2的配合对罐体4的底部起到保温隔热的效果，从而使得在进行使用的时候不会因为底部对热量的传递，影响罐体4的正常使用，通过第一保冷泡沫玻璃5和第二保冷泡沫玻璃6的配合，使得在与罐体4进行连接的地方进一步提高了保温隔热的效果，避免了罐体4中的冷气散发，影响正常的使用，通过罐底护角3起到防护保温的作用，避免了在进行使用的时候热量进行传递，从而造成不便。
一种低温储罐的罐底保温结构的制备方法，包括如下步骤：
1)在罐底素混凝土表面先均匀涂覆一层底油；
2)底部混凝土稳定层上部铺设一层SBS沥青毡，泡沫玻璃层间及嘴上层泡沫玻璃砖上表面各铺设一层SBS沥青毡；
3)罐底中心及护角保护处采用泡沫玻璃ZES800，罐底中心泡沫玻璃高度为350mm，分三层，其中由下至上150mm、100mm、100mm厚，其中中间层100mm厚泡沫玻璃为工厂预支新型二次底板，其余层为现场安装；罐底与罐壁交角处均采用泡沫玻璃保冷，厚度为300mm，分二层，下层150mm现场安装，上层150mm为异形工厂预制；
4)罐底护角保护采用50mm厚泡沫玻璃ZES800，设计标高2000mm；现场粘贴，罐壁护角内侧表面采用1.5mm的ABP barrier防潮卷材及3mm的SBS粘贴保护。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
