一种电气管道组装用故障预警设备
技术领域
本发明涉及电气管道组装领域，具体为一种电气管道组装用故障预警设备。
背景技术
在我们日常生活中，经常能够见到电气管道的组装，电气管道在连接时通常采用连接管进行转接，实现管道之间的转弯、延续等需求，在管道连接处通常会出现连接处应力过大而导致连接管的爆裂，从而造成管道端口的损坏，管道连接处还容易产生气密性不良等缺陷，容易造成管道进水的危险，进而引发电力泄漏，现有的电气管道组装设备不能够很好的对管道连接处进行检测，本发明阐述的一种电气管道组装用故障预警设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种电气管道组装用故障预警设备，本例的一种电气管道组装用故障预警设备，包括固定管道机体，所述固定管道机体上侧铰接有能够翻转的上侧机体，所述固定管道机体右侧设有能够左右移动的连接管道机体，所述连接管道机体上侧铰接有能够前后翻转的固定机体，所述固定管道机体左端面与所述上侧机体左端面接触位置设有开口向左的伸入腔，所述固定管道机体右端面与所述上侧机体右端面接触位置设有开口向右的连接腔，所述伸入腔与所述连接腔之间相互连通，所述连接管道机体与所述固定机体接触位置左右端面贯穿设有连接管夹紧腔，所述连接腔内部放置有能够起到连接作用的连接管，所述连接管左右端面之间贯穿设有连接管腔，所述连接管腔左侧内圆面连接有固定管，所述连接管夹紧腔内部设有转接管，所述固定机体下端面设有与所述连接管夹紧腔相互连通的夹紧头存放腔，所述夹紧头存放腔上侧设有位于所述固定机体内部的夹紧动力腔，所述夹紧动力腔上侧设有导向腔，所述连接腔上侧的所述上侧机体右端面设有开口向右的应力测试腔，所述应力测试腔左壁面固定设有应力测试套筒，所述应力测试套筒内部设有能够左右滑动的应力测试板，所述应力测试板右端面固定设有向右延伸的应力测试挤压柱，与所述应力测试挤压柱对应位置的所述固定机体左端面固定设有应力测试杆，所述固定机体与所述连接管道机体向左移动时能够带动所述应力测试杆与所述应力测试挤压柱右端相互抵接，所述应力测试腔上侧设有绳轮腔，所述绳轮腔上侧设有动力锁定腔，所述动力锁定腔下壁面连通设有滑动槽，所述动力锁定腔与所述绳轮腔右壁面与所述上侧机体右端面以及所述导向腔左壁面与所述固定机体左端面之间均连通设有拉绳孔。
可优选的，所述绳轮腔下侧的所述上侧机体内固定设有电机，所述电机下侧设有固定于所述上侧机体内部的压缩风机，所述电机上端面动力连接有贯穿所述绳轮腔上下壁面的绳轮轴，位于所述绳轮腔内部的所述绳轮轴外圆面固定设有绳轮，所述电机下端动力连接有向下延伸的压缩风机轴，所述压缩风机轴下端与所述压缩风机之间动力连接，所述滑动槽下壁面与所述动力锁定腔上壁面之间设有能够左右滑动的滑动板，所述滑动板左端面与所述动力锁定腔左壁面之间固定设有滑动拉簧，所述导向腔上下壁面之间转动设有导向轴，所述导向轴外圆面固定设有导向轮，所述滑动板右端面固定连接有穿过所述拉绳孔且绕过所述导向轮并与所述绳轮外圆面固定连接的拉绳。
可优选的，所述夹紧头存放腔上壁面设有能够上下滑动的升降轴，所述升降轴下端固定设有能够将所述转接管夹紧的夹紧头，所述升降轴上端能够延伸至所述夹紧动力腔内，所述升降轴上端外圆面螺纹配合有能够转动的夹紧转动套筒，所述夹紧转动套筒上端固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上侧的所述夹紧动力腔右壁面转动设有延伸出所述固定机体右端面的转动轴，所述转动轴左端固定设有与所述从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮，所述转动轴右端固定设有转动盘，所述升降轴左侧外圆面设有开口向左的升降槽，所述夹紧动力腔下侧左壁面固定设有延伸至所述升降槽内部的导向块，所述连接管夹紧腔下壁面固定设有能够对所述转接管进行支撑的连接管支撑垫。
可优选的，所述动力锁定腔上侧的所述上侧机体右端面固定设有向右延伸的伸缩套筒，所述伸缩套筒右侧内壁面设有能够左右滑动的动力转接板，所述动力转接板右端面固定设有向右延伸的伸缩杆，所述伸缩杆右端与所述固定机体左端面固定连接，所述动力转接板左端面固定设有动力转接触发块，与所述动力转接触发块对应位置的所述上侧机体右端面固定设有动力转接块，所述动力转接板左端面与对应位置的所述上侧机体右端面之间固定设有伸缩弹簧。
可优选的，所述上侧机体上端面设有开口向上的应力警示腔，所述应力警示腔下壁面固定设有应力警示灯，与所述应力警示腔对应位置的所述上侧机体上端面固定设有能够将所述应力警示腔上端开口进行封闭的应力警示灯罩，所述应力测试板左端面与对应位置的所述应力测试腔左壁面之间固定设有应力测试弹簧，所述应力测试挤压柱右侧上端面固定设有动触头，所述应力测试套筒右侧上端面固定设有定触头，所述应力测试挤压柱左移时能够实现所述动触头与所述定触头的接触，所述定触头左端面与所述应力警示灯之间固定连接有导线。
可优选的，所述固定管左侧与所述转接管右侧均设有能够密封的封闭块，左侧所述封闭块左右端面之间连通设有连通孔，与所述连通孔对应位置的所述封闭块左端面与所述压缩风机左壁面之间连通设有出风管，所述压缩风机右壁面与外界之间连通设有进风管，左右两侧所述封闭块内均固定设有能够检测气体流动量的气流检测阀，右侧所述气流检测阀左端面与右侧所述封闭块左端面之间连通设有连通腔，左右两侧所述气流检测阀上端面之间连通设有气压变化腔，所述气压变化腔能够检测两端气压强弱变化。
可优选的，右侧所述封闭块右端面设有开口向右的翻转腔，与所述翻转腔对应位置的所述封闭块右端面固定设有气密性警示灯罩，所述气密性警示灯罩能够将所述翻转腔右端进行封闭，所述翻转腔与所述气压变化腔之间连通设有翻转连通腔，所述翻转腔前后壁面之间固定设有翻转轴，所述翻转轴外圆面设有能够翻转的翻转板，所述翻转板左端穿过所述翻转连通腔且能够延伸至所述气压变化腔内，所述翻转腔后壁面与所述翻转板后端面以及所述翻转腔前壁面与所述翻转板前端面之间均固定设有套在所述翻转轴外侧的翻转扭簧，所述翻转板上侧的所述翻转腔左壁面固定设有向右延伸的气流检测阀，所述气密性触发柱右端固定设有气密性警示灯，所述翻转板上端面固定设有气密性触发块，所述气密性触发块与所述气密性触发柱接触时能够实现所述气密性警示灯的通电。
本发明的有益效果是：本发明通过利用按压的方式，实现对过盈配合之间应力大小的检测，当应力过大时能够实现警示灯预警，在管道连接完毕后能够及时的对连接处进行精准的气密性检查，能够有效的查验出连接处是否存在泄气泄漏的风险，在实现电气管道组装的同时能够完成管道之间性能检测，有效避免后期事故发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图；
图6是图1中E的放大结构示意图；
图7是图6中F-F的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种电气管道组装用故障预警设备，包括固定管道机体11，所述固定管道机体11上侧铰接有能够翻转的上侧机体12，所述固定管道机体11右侧设有能够左右移动的连接管道机体13，所述连接管道机体13上侧铰接有能够前后翻转的固定机体14，所述固定管道机体11左端面与所述上侧机体12左端面接触位置设有开口向左的伸入腔15，所述固定管道机体11右端面与所述上侧机体12右端面接触位置设有开口向右的连接腔16，所述伸入腔15与所述连接腔16之间相互连通，所述连接管道机体13与所述固定机体14接触位置左右端面贯穿设有连接管夹紧腔20，所述连接腔16内部放置有能够起到连接作用的连接管17，所述连接管17左右端面之间贯穿设有连接管腔18，所述连接管腔18左侧内圆面连接有固定管19，所述连接管夹紧腔20内部设有转接管22，所述固定机体14下端面设有与所述连接管夹紧腔20相互连通的夹紧头存放腔31，所述夹紧头存放腔31上侧设有位于所述固定机体14内部的夹紧动力腔30，所述夹紧动力腔30上侧设有导向腔23，所述连接腔16上侧的所述上侧机体12右端面设有开口向右的应力测试腔40，所述应力测试腔40左壁面固定设有应力测试套筒41，所述应力测试套筒41内部设有能够左右滑动的应力测试板42，所述应力测试板42右端面固定设有向右延伸的应力测试挤压柱44，与所述应力测试挤压柱44对应位置的所述固定机体14左端面固定设有应力测试杆39，所述固定机体14与所述连接管道机体13向左移动时能够带动所述应力测试杆39与所述应力测试挤压柱44右端相互抵接，所述应力测试腔40上侧设有绳轮腔53，所述绳轮腔53上侧设有动力锁定腔56，所述动力锁定腔56下壁面连通设有滑动槽57，所述动力锁定腔56与所述绳轮腔53右壁面与所述上侧机体12右端面以及所述导向腔23左壁面与所述固定机体14左端面之间均连通设有拉绳孔26。
有益地，所述绳轮腔53下侧的所述上侧机体12内固定设有电机52，所述电机52下侧设有固定于所述上侧机体12内部的压缩风机48，所述电机52上端面动力连接有贯穿所述绳轮腔53上下壁面的绳轮轴54，位于所述绳轮腔53内部的所述绳轮轴54外圆面固定设有绳轮55，所述电机52下端动力连接有向下延伸的压缩风机轴51，所述压缩风机轴51下端与所述压缩风机48之间动力连接，所述滑动槽57下壁面与所述动力锁定腔56上壁面之间设有能够左右滑动的滑动板58，所述滑动板58左端面与所述动力锁定腔56左壁面之间固定设有滑动拉簧59，所述导向腔23上下壁面之间转动设有导向轴24，所述导向轴24外圆面固定设有导向轮25，所述滑动板58右端面固定连接有穿过所述拉绳孔26且绕过所述导向轮25并与所述绳轮55外圆面固定连接的拉绳60。
有益地，所述夹紧头存放腔31上壁面设有能够上下滑动的升降轴33，所述升降轴33下端固定设有能够将所述转接管22夹紧的夹紧头34，所述升降轴33上端能够延伸至所述夹紧动力腔30内，所述升降轴33上端外圆面螺纹配合有能够转动的夹紧转动套筒35，所述夹紧转动套筒35上端固定设有从动锥齿轮36，所述从动锥齿轮36上侧的所述夹紧动力腔30右壁面转动设有延伸出所述固定机体14右端面的转动轴29，所述转动轴29左端固定设有与所述从动锥齿轮36相互啮合的主动锥齿轮32，所述转动轴29右端固定设有转动盘28，所述升降轴33左侧外圆面设有开口向左的升降槽37，所述夹紧动力腔30下侧左壁面固定设有延伸至所述升降槽37内部的导向块38，所述连接管夹紧腔20下壁面固定设有能够对所述转接管22进行支撑的连接管支撑垫21。
有益地，所述动力锁定腔56上侧的所述上侧机体12右端面固定设有向右延伸的伸缩套筒64，所述伸缩套筒64右侧内壁面设有能够左右滑动的动力转接板66，所述动力转接板66右端面固定设有向右延伸的伸缩杆68，所述伸缩杆68右端与所述固定机体14左端面固定连接，所述动力转接板66左端面固定设有动力转接触发块67，与所述动力转接触发块67对应位置的所述上侧机体12右端面固定设有动力转接块65，所述动力转接板66左端面与对应位置的所述上侧机体12右端面之间固定设有伸缩弹簧69。
有益地，所述上侧机体12上端面设有开口向上的应力警示腔61，所述应力警示腔61下壁面固定设有应力警示灯63，与所述应力警示腔61对应位置的所述上侧机体12上端面固定设有能够将所述应力警示腔61上端开口进行封闭的应力警示灯罩62，所述应力测试板42左端面与对应位置的所述应力测试腔40左壁面之间固定设有应力测试弹簧43，所述应力测试挤压柱44右侧上端面固定设有动触头45，所述应力测试套筒41右侧上端面固定设有定触头46，所述应力测试挤压柱44左移时能够实现所述动触头45与所述定触头46的接触，所述定触头46左端面与所述应力警示灯63之间固定连接有导线47。
有益地，所述固定管19左侧与所述转接管22右侧均设有能够密封的封闭块70，左侧所述封闭块70左右端面之间连通设有连通孔73，与所述连通孔73对应位置的所述封闭块70左端面与所述压缩风机48左壁面之间连通设有出风管50，所述压缩风机48右壁面与外界之间连通设有进风管49，左右两侧所述封闭块70内均固定设有能够检测气体流动量的气流检测阀71，右侧所述气流检测阀71左端面与右侧所述封闭块70左端面之间连通设有连通腔72，左右两侧所述气流检测阀71上端面之间连通设有气压变化腔74，所述气压变化腔74能够检测两端气压强弱变化。
有益地，右侧所述封闭块70右端面设有开口向右的翻转腔75，与所述翻转腔75对应位置的所述封闭块70右端面固定设有气密性警示灯罩82，所述气密性警示灯罩82能够将所述翻转腔75右端进行封闭，所述翻转腔75与所述气压变化腔74之间连通设有翻转连通腔76，所述翻转腔75前后壁面之间固定设有翻转轴78，所述翻转轴78外圆面设有能够翻转的翻转板77，所述翻转板77左端穿过所述翻转连通腔76且能够延伸至所述气压变化腔74内，所述翻转腔75后壁面与所述翻转板77后端面以及所述翻转腔75前壁面与所述翻转板77前端面之间均固定设有套在所述翻转轴78外侧的翻转扭簧79，所述翻转板77上侧的所述翻转腔75左壁面固定设有向右延伸的气流检测阀71，所述气密性触发柱81右端固定设有气密性警示灯83，所述翻转板77上端面固定设有气密性触发块80，所述气密性触发块80与所述气密性触发柱81接触时能够实现所述气密性警示灯83的通电。
以下结合图1至图7对本文中的一种电气管道组装用故障预警设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态，连接管道机体13与固定机体14处于右极限位置，夹紧头34处于上极限位置，应力测试板42与应力测试挤压柱44处于右极限位置，动触头45处于右极限位置，动触头45与定触头46脱离接触，滑动板58处于左极限位置，动力转接板66与动力转接触发块67处于右极限位置，动力转接块65与动力转接触发块67脱离接触，翻转板77处于水平状态，气密性触发块80与气密性触发柱81脱离接触。
工作时，将固定管19与转接管22分别放入连接管腔18与连接管夹紧腔20内，用封闭块70将固定管19左端与转接管22右端进行封闭，驱动电机52，从而带动绳轮轴54转动，进而带动绳轮55转动，进而对拉绳60进行缠绕，进而拉动滑动板58并拉伸滑动拉簧59向右移动，当滑动板58移动至右极限时，进而通过拉绳60对导向轮25施加力，进而通过导向轴24带动固定机体14与连接管道机体13一起向左移动，进而带动应力测试杆39向左移动，当应力测试杆39与应力测试挤压柱44右端接触时，此时推动应力测试挤压柱44与应力测试板42压缩应力测试弹簧43向左移动，此时转接管22左端与连接管腔18右侧过盈配合，进而完成转接管22与连接管17的连接，当转接管22左移至一定距离后，动触头45随着应力测试挤压柱44一起左移，进而与定触头46实现接触，进而通过导线47实现对应力警示灯63的通电，进而预示转接管22与连接管17之间的应力到达一定程度，当应力警示灯63亮起时，动力转接触发块67左移至左极限并实现与动力转接块65的接触，此时断开对绳轮轴54的驱动同时完成对压缩风机轴51的驱动，进而带动压缩风机48工作，进而通过进风管49从外界吸收空气并从出风管50向连通孔73内喷出，进而通过左侧气流检测阀71进入固定管19内部，进而通过连接管17将气体传递至转接管22内部，然后通过连通腔72输送至右侧气流检测阀71，此时部分气体通过气压变化腔74进行输送，当出现气体泄漏时，左右两侧气压大小不同时，会推动翻转板77绕着翻转轴78转动，进而能够实现气密性触发块80与气密性触发柱81的接触，进而能够实现对气密性警示灯83的通电，进而能够检测出两个连接管之间的气密封。
本发明的有益效果是：本发明通过利用按压的方式，实现对过盈配合之间应力大小的检测，当应力过大时能够实现警示灯预警，在管道连接完毕后能够及时的对连接处进行精准的气密性检查，能够有效的查验出连接处是否存在泄气泄漏的风险，在实现电气管道组装的同时能够完成管道之间性能检测，有效避免后期事故发生。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
