一种风道及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种风道及空调器。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的提高，现有方形上出风的普通方形柜式空调已满足不了使用者的要求，空调送风方式开始向智能化、多样化方向发展。近年来，市面上出现了多种可实现上下出风、左右出风的家用立式柜机。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
现有柜机只能择一地选择单出风口出风或者双出风口同时出风模式，无法实现单出风和双出风模式的随意切换选择，送风模式仍不能满足人们丰富多样性的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风道及空调器，以解决现有技术中存在的柜机不能实现单出风和双出风模式的随意切换选择的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种风道，包括上风道、下风道和至少一个风机，所述风道内具有风机收容腔，至少一个所述风机设置于所述收容腔内；所述上风道设置有上出风口，所述下风道设置有下出风口，且所述上风道和/或所述下风道内设置有用于开关风道的挡风门。
可选地，所述上风道和所述下风道内均设置有挡板形成所述挡风门。
可选地，两个所述挡板均设置于靠近所述收容腔的位置。
可选地，所述收容腔位于所述风道的中部，并位于所述上风道和所述下风道之间。
可选地，所述风机的数量为一个，且为离心风机，所述离心风机能将气流同时输送至所述上风道和所述下风道。
可选地，所述挡风门可转动或可滑动设置于所述风道内。
本实用新型提供的一种空调器，包括前装饰板、换热器、进风面板以及以上任一所述的风道，所述换热器和所述风道均设置于所述装饰板和所述进风面板围成的空间内。
可选地，所述换热器设置于靠近进风面板处，空气依次流经所述进风面板上的进风口、所述换热器和所述风道后，由所述前装饰板上的上送风口和/或下送风口吹出。
可选地，所述进风口、所述换热器与所述风机相对应设置。
可选地，所述空调器还包括支撑底盘，所述进风面板和所述前装饰板均嵌设于所述支撑底盘内。
本实用新型提供的一种风道及具有该风道的空调器，上风道设置有上出风口，下风道设置有下出风口，且上风道和/或下风道内设置有用于开关风道的挡风门，通过挡风门来控制上风道和下风道的打开或闭合，可实现单上出风、单下出风或上下同时出风，可随意切换，能满足人们的多种需要。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种风道的结构示意图；
图2是上风道的挡板打开、下风道的挡板关闭状态下的上出风模式的示意图，图中箭头为出风方向；
图3是上风道的挡板关闭、下风道的挡板打开状态下的下出风模式的示意图，图中箭头为出风方向；
图4是上风道的挡板和下风道的挡板均处于打开状态下的上下出风模式的示意图，图中箭头为出风方向；
图5是本实用新型具体实施方式提供的一种空调柜机的爆炸结构示意图。
图中1、上风道；11、上出风口；2、下风道；21、下出风口；3、收容腔；4、挡板；5、风机；
100、风道；200、进风面板；201、进风口；300、换热器；400、前装饰板；401、上送风口；402、下送风口；500、支撑底盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种风道100，包括上风道1、下风道2和至少一个风机5，风道100内具有风机收容腔3，至少一个风机5设置于收容腔3内；上风道1设置有上出风口11，下风道2设置有下出风口21，且上风道1和/或下风道2内设置有用于开关风道的挡风门。
上风道1设置有上出风口11，下风道2设置有下出风口21，且上风道1和/或下风道2内设置有用于开关风道的挡风门，通过挡风门来控制上风道1和下风道2的打开或闭合，可实现单上出风、单下出风或上下同时出风，可随意切换，能满足人们的多种需要。在制冷模式时，选择单上出风模式，由上出风口11吹送的冷空气在下降过程中能迅速与室内空气热交换，快速降温；在制热模式时，选择单下出风模式，由下出风口21送出的热空气上升过程中能快速与室内空气进行热交换，提高制热效率，提高舒适度；也可根据人们的需要，同时开启上风道1和下风道2，上下出风口21同时送风，送风模式切换灵活。
作为可选地实施方式，如图1-图4所示，上风道1和下风道2内均设置有挡板4形成挡风门。
上风道1和下风道2内均设置作为挡风门的挡板4，出风模式丰富多变，适应性好。
也可只在上风道1或下风道2的其中之一设置挡板4，另一出风方向常开，也可实现单风口出风和双风口出风的切换。
作为可选地实施方式，两个挡板4均设置于靠近收容腔3的位置。
挡板4设置于靠近收容腔3的位置，其中一个挡板4关闭时，风机5的出风能更直接快速地送至挡板4打开那一出风通道。
作为可选地实施方式，收容腔3位于风道100的中部，并位于上风道1和下风道2之间。
收容腔3位于风道100的中部，位于收容腔3内风机5甩出的风能均匀地送至上风道1和下风道2，并由上出风口11和下出风口21吹出。风道100中间的收容腔3内设计电机安装位置，离心风机5安装在电机转轴上。风道100包括上风道1和下风道2，分别通往上出风口11和下出风口21。
作为可选地实施方式，风机的数量为一个，且为离心风机5，离心风机5能将气流同时输送至上风道1和下风道2。
单离心风机5送风，结构紧凑合理。
也可在上风道和下风道内分别设置一个风机，双风机送风，送风风量大。
作为可选地实施方式，挡风门可转动或可滑动设置于风道100内。
挡风门可转动设置于风道100内，挡风门包括固定连接的转轴和挡板4本体，转轴传动连接有电机，启动电机后挡板4本体随转轴转动，使挡板4本体打开或关闭风道；打开状态下挡板4本体贴合于风道内壁，不会对气流产生阻力。
如图5所示，本实用新型提供的一种空调柜机，包括前装饰板400、换热器300、进风面板200以及以上任一的风道100，换热器300和风道100均设置于装饰板和进风面板200围成的空间内。
对于每个风道出口，当挡风门打开时，风道畅通可以实现出风；当挡风门关闭时，风道截止，不能实现出风。通过控制两个挡风门的打开、关闭，就可以实现空调柜机上出风、下出风、上下出风的随意切换的问题，从而提高空调器送风方式多样化的效果。
作为可选地实施方式，换热器300设置于靠近进风面板200处，空气依次流经进风面板200上的进风口201、换热器300和风道100后，由前装饰板400上的上送风口401和/或下送风口402吹出。
换热器300设置于靠近进风面板200处，空气依次流经进风面板200上的进风口201、换热器300和风道100后，由前装饰板400上的上送风口401和/或下送风口402吹出。这种先换热再由风机5吹送的方式，为实现多种出风模式创造了条件。
作为可选地实施方式，进风口201、换热器300与风机5相对应设置。
进风口201、换热器300与风机5相对应设置，空气流动阻力小，流通路径短，能耗较低。
作为可选地实施方式，空调器还包括支撑底盘500，进风面板200和前装饰板400均嵌设于支撑底盘500内。
本实用新型具体实施方式提供了一种立式柜机，此立式柜机在进风口201处设计有换热器300，空气经过换热器300后，温度变化，温度变化后的空气在风机5的作用下进入风道系统。此机型的风道100具有上下两个出风口，分别与空调外壳体的两个送风口对接，空气通过风道，从空调送风口吹出。风道的上下两个风道都设计可以打开、关闭的挡板4结构，对于每个风道出口，当挡板4打开时，风道畅通可以实现出风；当挡板4关闭时，风挡截止，不能实现出风。通过控制两块挡板4的打开、关闭，就可以实现空调上出风、下出风、上下出风的多个状态切换。
本实用新型的空调器使用单离心风机5，开机状态下，风机5运转产生吸力，将空气从进风面板200的进风口201吸入空调内部；从进风面板200进风口201进入的空气首先经过空调换热器300进行换热，空气温度改变。经过换热后的空气在离心风机5的作用下，进入风道，继而进入两个出风通道(上风道1和下风道2)。两个出风通道分别设计一个可以独立控制开合的挡板4结构，在开机状态下，两个挡板4的开关可以独立控制。具体控制出风切换的方式如下：
单开上挡板4，实现单上出风；单开下挡板4，实现单下出风；同时开上、下挡板4，实现上下出风。
作为可选地实施方式，下出风口21上移至空调腰部，内部风道结构同步上移；并于下出风口21处设置导风结构。
从空调吹风舒适性角度考虑，冷风朝上不吹人，热风贴地吹是比较舒适的，所以本实用新型设计上下出风口21，根据情况灵活调整。如果下出风口21上移至空调机身的腰部位置，然后设计朝下的导风结构，热风同样可以在比较短的距离内导向地面，达到贴地的目的，得到同样的舒适性效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
