一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始重视自身的健康问题，而空气净化器可以有效降低空气中的粉尘含量，提高空气清洁度，因而受到广大人群的喜爱。
常见的空气净化器多为过滤吸附式净化器，通过引风机将周围的空气送入净化器内部，使其通过滤芯后再排出，滤芯会截留空气中的微粒，从而达到净化空气的效果，当空气中的大颗粒微粒较多时，大颗粒微粒会将滤芯的前端堵塞，从而导致气流难以通过滤芯，而空气净化器提示滤芯更换的功能是基于判断净化器出风口的风速来实现的，若出风速度较小，则会自动提醒人们更换滤芯，但此时滤芯的中部和后半部分仍具有良好的过滤效果，此时更换滤芯会导致滤芯的浪费，也增加了人们的使用成本，为此，我们提出一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中空气中的大颗粒微粒较多时会将滤芯前端堵塞，从而导致滤芯的浪费的缺点，而提出的一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器，包括壳体，所述壳体的两端分别开设有进风口和出风口，且进风口与出风口内均安装有第一滤网，所述壳体内从左到右依次安装有第二滤网、第一网板、两个环形架和滤芯，每个所述环形架内均密封转动设置有分离板，两个所述分离板通过短轴固定相连，且短轴的一端设置有传动扇；
所述壳体的侧壁内对称开设有相互连通的补水槽和蓄水槽，所述补水槽内密封滑动设置有滑塞，所述滑塞的一端与补水槽侧壁之间连接有复位弹簧，所述滑塞的另一端通过拉绳连接有绕线柱，所述第二滤网固定连接有第一齿轮，且第一齿轮转动安装在补水槽内，所述补水槽内还转动安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述绕线柱与第二齿轮固定连接；
所述蓄水槽的上方安装有第二网板，所述蓄水槽的底部设置有多个沉积槽。
优选地，每个所述分离板的侧壁上均对称分布有多个导电珠，所述壳体的侧壁内周向嵌设有多个磁块，所述壳体的侧壁上还开设有安装槽，所述安装槽内卡设有弧形收集槽，所述弧形收集槽内固定放置有金属条。
本发明的有益效果：
1、通过设置通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一滤网、绕线柱等装置，可根据空气中大颗粒微粒的含量来改变补水槽内的排水量，保证第一网板上形成的水膜对微粒过滤起到最佳效果。
2、通过设置蓄水槽、补水槽、沉积槽等装置，可使微粒自然沉淀在沉积槽内，在减少气流中的颗粒的同时，还能避免第一网板被大颗粒微粒堵塞。
3、当气流经过分离板时，气流中的水汽会与导流片接触，并且在离心力的作用下，水汽会凝聚成水珠，并沿着导流片快速滴落至第二网板上，在除去气流中的水汽的同时还能对气流再次过滤，提高空气净化器的过滤效果。
4、分离板在转动的过程中还能促使小颗粒微粒与水接触，当气流中的水珠被打散时会形成直径更小的液滴，从而增加小颗粒微粒与液滴结合的概率，提高过滤效果。
5、经过多次过滤后，气流中只存在部分小颗粒微粒和极少部分的大颗粒微粒，从而达到节约滤芯的目的，并且气流中的微粒越少，气流穿过滤芯所受到的阻力就越小，当出风速度相同时，空气净化器内的抽风机的耗能就越少。
6、通过设置导电珠、磁块、金属条等装置，可将气流的动能转变为电能，从而使金属条带电，金属条会吸附空气中的带电微粒，使带电微粒落入弧形收集槽内，从而大大减少空气中的微粒数量，有效增加了滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器实施例1的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本发明提出的一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器实施例1中分离板的正面结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器实施例2的结构示意图；
图5为图4中B处放大图。
图中：1第一滤网、2壳体、3补水槽、4滑塞、5复位弹簧、6环形架、7滤芯、8第二滤网、9第一网板、10导电珠、11传动扇、12分离板、13第二网板、14蓄水槽、15沉积槽、16第一齿轮、17第二齿轮、18绕线柱、19磁块、20弧形收集槽、21金属条、22安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种具有选择性过滤功能的高效空气净化器，包括壳体2，壳体2的两端分别开设有进风口和出风口，且进风口与出风口内均安装有第一滤网1，壳体2内从左到右依次安装有第二滤网8、第一网板9、两个环形架6和滤芯7，每个环形架6内均密封转动设置有分离板12，两个分离板12通过短轴固定相连，且短轴的一端设置有传动扇11；
分离板12包括多根相互平行的导流片，且每根导流片的两端均为三角形，使水珠沿着导流片滑落时能快速滴落；
壳体2的侧壁内对称开设有相互连通的补水槽3和蓄水槽14，且补水槽3在蓄水槽14的上方，壳体2上还设置有用于加水的管口，补水槽3内密封滑动设置有滑塞4，滑塞4的一端与补水槽3侧壁之间连接有复位弹簧5，滑塞4的另一端通过拉绳连接有绕线柱18，第二滤网8固定连接有第一齿轮，且第一齿轮转动安装在补水槽3内，补水槽3内还转动安装有第二齿轮17，且第一齿轮16和第二齿轮17相啮合，绕线柱18与第二齿轮17固定连接；
蓄水槽14的上方安装有第二网板13，蓄水槽14的底部设置有多个沉积槽15，沉积槽15为开口向上的弧形，可以通过沉积槽15将蓄水槽14内的水排空。
本实施例使用时，空气从左侧的进风口进入壳体2内，第一滤网1首先将杂物过滤、如纸张、纸巾等物体，然后带有污染性颗粒的气流依次经过第二滤网8、第一网板9、分离板12和滤芯后离开壳体2，若气流携杂的微粒为较小颗粒，则微粒会在经过滤芯7时被过滤下来，若气流携带的微粒为较大颗粒，则在同样的空气流速的前提下，气流对第二滤网8的压力增加，使第二滤网8发生转动，第二滤网8转动的角度和气流中的大颗粒微粒的含量有关，即大颗粒微粒的含量越高，第二滤网8转动的角度就越大。
当第二滤网8转动时，第一齿轮16会同步转动，因为第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，所以第二齿轮17也会发生转动，并且转动速度大于第一齿轮16的转动速度，与第二齿轮17固定连接的绕线柱18会放卷拉绳，使滑塞4向右运动(初始时，复位弹簧5处于拉伸状态)；
滑塞4向右运动时，滑塞4会将补水槽3内的水流挤入到第一网板9处，因为第一网板9的网孔直径较小，所以水流在流经第一网板9时，会在第一网板9的侧壁上形成水膜，当气流穿过水膜时，水膜会将大颗粒微粒包裹并形成水滴向下落至第二网板13处，而较小的微粒较难与水膜结合，所以水膜会将大部分大颗粒微粒滤下；
而第二网板13的网孔直径远小于第一网板9的网孔直径，所以第二网板13的表面会形成致密的水膜，阻止气流通过蓄水槽14向滤芯7方向流动，只有当与水结合的大颗粒微粒落到第二网板13上时，被水包裹的大颗粒微粒才能“融入”致密的水膜中，从而使大颗粒微粒落入蓄水槽14内；
因为只需要少量的水溶液即可在第一网板9表面形成水膜，所以补水槽3与蓄水槽14之间的液体交换的速度较慢，蓄水槽14内的液面波动较小，大颗粒微粒会逐渐沉积在沉积槽15内，蓄水槽14内的溶液仍然较为澄清，此外，因为补水槽3位于蓄水槽14的上方，所以蓄水槽14内的溶液向补水槽3流动的过程中，少量被裹挟的大颗粒微粒也会在这一过程中逐渐沉降在蓄水槽14的底部，从而避免第一网板9被大颗粒微粒堵塞；
当气流流至传动扇11处时，会使传动扇11发生转动，传动扇11带动两块分离板12同步转动，分离板12包括多根相互平行的导流片，且每根导流片的两端均为三角形，当气流经过分离板12时，气流中的水汽会与导流片接触，并且在离心力的作用下，水汽会凝聚成水珠，并沿着导流片快速滴落至第二网板13上，在除去气流中的水汽的同时还能对气流再次过滤；
分离板12在转动的过程中还能促使小颗粒微粒与水接触，当气流中的水珠被打散时会形成直径更小的液滴，从而增加小颗粒微粒与液滴结合的概率，提高过滤效果；
经过多次过滤后，气流中只存在部分小颗粒微粒和极少部分的大颗粒微粒，当气流通过滤芯7时，消耗的滤芯7较少，从而达到节约滤芯7的目的，并且气流中的微粒越少，气流穿过滤芯7所受到的阻力就越小，当出风速度相同时，空气净化器内的引风机的耗能就越少(引风机未图示)；
当空气净化器使用一段时间后，可通过沉积槽15将蓄水槽14内的水排空，然后通过加水管口向补水槽3和蓄水槽14内加水，从而提高空气净化器的过滤效果。
实施例2
参照图4-5，本实施例与实施例1不同之处在于：每个分离板12的侧壁上均对称分布有多个导电珠10，壳体2的侧壁内周向嵌设有多个磁块19，磁块19分布不均匀，使得导电珠10的转动时做切割磁感线运动，壳体2的侧壁上还开设有安装槽22，安装槽22内卡设有弧形收集槽20，弧形收集槽20内固定放置有金属条21，金属条21的横截面为三角形，当金属条21通电时，其尖端(金属条21的棱处)会聚集大量电荷。
本实施例使用时，当传动扇11带动分离板12转动时，分布在分离板12侧壁上的导电珠10会切割磁感线，从而产生感应电流，通过控制装置将感应电流传递至金属条21处，会使金属条21带电，并且，由于金属条21的棱处会聚集大量电荷，因此空气中的带电微粒会在电场作用下落入弧形收集槽20内，从而大大减少空气中的微粒数量，有效增加了滤芯的使用寿命，人们只需要定期将弧形收集槽20从安装槽22中取出，清理后再放回即可；
控制装置包括集电环、稳压电路、整流电路等，可将多个导电珠10处产生的感应电流整合成方向相同的稳定电流，因为此部分涉及的电路技术已经十分成熟，所以在此不再赘述控制装置的具体工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
