电器盒与负载的连接结构及空调机
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别地涉及一种电器盒与负载的连接结构及空调机。
背景技术
目前空调制造厂家在电控制造过程中，经常存在相关连接线接错或接反的情况，此类连接线错插在空调整机或电控性能测试过程中，由于连接线接错导致的过流过压对主板上的功率器件及静电敏感器件等存在过电质量隐患，会严重影响相关部件的可靠性及整机使用寿命。
经过对上述连接线接错或接反的情况进行分析，发现此类主要是由于操作人员先手动将铜插片与电路板焊接，之后再通过连接线对接相应的负载，而通过铜插片接线的作业方式因为无法操作一致性，很容易出现接错或接反从而导致负载相序与电路板的相序不一致的情况。
发明内容
本发明提供一种电器盒与负载的连接结构及空调机，用于使负载相序与电路板的相序保持一致。
本发明提供一种电器盒与负载的连接结构，包括设置有负载接入装置的绝缘外壳以及至少一个与所述电器盒中的电路板电连接的金属连接片，所述金属连接片设置在所述绝缘外壳的内部，所述负载接入装置的一端伸入所述绝缘外壳中并与所述金属连接片的第一端相抵接，所述负载接入装置的另一端与负载相连；
其中，所述绝缘外壳上设置有第一防反插结构，所述第一防反插结构与所述负载接入装置相连，所述第一防反插结构用于使所述负载接入装置按照规定的方式与所述绝缘外壳进行连接。
在一个实施方式中，所述第一防反插结构包括设置在所述绝缘外壳的侧部的卡接部，所述卡接部与所述负载接入装置上的扣合部一一对应地卡合相连。
在一个实施方式中，所述绝缘外壳的第一端设置有插槽，所述负载接入装置的一端通过所述插槽与所述金属连接片的第一端相抵接。
在一个实施方式中，所述插槽与所述金属连接片的第一端之间具有限位间距。
在一个实施方式中，所述金属连接片的引脚从所述绝缘外壳的第二端伸出后与所述电路板焊接相连。
在一个实施方式中，所述绝缘外壳的第二端还设置有第二防反插结构，所述第二防反插结构与所述电路板相连，所述第二防反插结构用于使所述绝缘外壳按照规定的方式与所述电路板进行连接。
在一个实施方式中，所述第二防反插结构为凸台，所述凸台与所述电路板上的凹槽插合连接。
在一个实施方式中，所述金属连接片为铜插片。
在一个实施方式中，所述绝缘外壳为内部中空的注塑件。
根据本发明的第二个方面，本发明提供一种空调机，其包括上述的电器盒与负载的连接结构。
与现有技术相比，本发明的优点在于，由于负载接入装置的一端与金属连接片直接对接，从而取消了通过连接线相连的情况，因此能够从根源上避免连接线接错或接反的情况；并且通过第一防反插结构可使负载接入装置按照规定的方式与绝缘外壳进行连接，从而使负载相序与电路板的相序保持一致。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的实施例中电器盒与负载的连接结构的主视图；
图2是本发明的实施例中电器盒与负载的连接结构的左视图；
图3是本发明的实施例中电器盒与负载的连接结构的俯视图。
附图标记：
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
根据本发明的第一个方面，如图1所示，本发明提供一种电器盒与负载的连接结构及空调机，包括绝缘外壳1以及设置在绝缘外壳1内部的至少一个与电器盒中的电路板(未示出)电连接的金属连接片2。
绝缘外壳1上设置有负载接入装置(未示出)，该负载接入装置用于接入负载。负载接入装置的一端伸入绝缘外壳1中并与金属连接片2的第一端(即顶端)相抵接，负载接入装置的另一端与负载(未示出)相连。由于负载接入装置的一端直接与金属连接片2的第一端相对接，因此取消了原有工艺中通过连接线进行连接的情况，因此从根源上杜绝了连接线接错或接反的情况，进而提高负载以及相关部件的使用寿命和可靠性，提高其使用效果。
进一步地，绝缘外壳1上设置有第一防反插结构12，第一防反插结构12与负载接入装置相连，第一防反插结构12用于使负载接入装置按照规定的方式与绝缘外壳1进行连接。
具体来说，第一防反插结构12包括设置在绝缘外壳1的侧部的卡接部121，卡接部121与负载接入装置上的扣合部一一对应地卡合相连。
因此通过设置第一防反插结构12，使负载接入装置只能按照规定的方式(例如规定的接入方向等)与绝缘外壳1进行连接，否则负载接入装置将无法与绝缘外壳1相连，更无法与金属连接片2相抵接，由此则可负载相序与电路板的相序一致。
第一防反插结构12的数量可以是一个或者多个，本发明对此并不进行限定。
在一些实施方式中，绝缘外壳1的第一端设置有插槽11，负载接入装置的一端通过插槽11与金属连接片2的第一端相抵接。如图3所示，插槽11位于绝缘外壳1的顶端，负载接入装置的一端可以伸入插槽11中并与金属连接片2的顶端相对接。
如图2所示，金属连接片2的顶端用于与负载接入装置相对接，其底端设置有引脚21，金属连接片2的引脚21从绝缘外壳1的第二端伸出后与电路板3焊接相连。为了保证金属连接片2的引脚21与电路板连接后，其第一端能够与负载接入装置准确地对接，使插槽11与金属连接片2的第一端之间具有限位间距，即金属连接片2的上端面低于绝缘外壳1的内侧端面一定的距离，从而使负载接入装置伸入插槽11中一定距离后才能与金属连接片2相对接，以避免金属连接片2的引脚21与电路板连接后金属连接片2的第一端与绝缘外壳1的内壁相接触的现象。
在一些优选的实施例中，绝缘外壳1的第二端还设置有第二防反插结构13，第二防反插结构13与电路板3相连，第二防反插结构13用于使绝缘外壳1按照规定的方式与电路板3进行连接。
具体来说，第二防反插结构13为凸台，凸台与电路板3上的凹槽插合连接。如图3所示，第二防反插结构13可以设置在绝缘外壳1的底部靠近边缘处，由于电路上需要为凹槽预留一定的空间，因此将第二防反插结构13设置在边缘位置处则能够尽量避免与电路上的其他元器件产生干涉。
第二防反插结构13的数量可以是一个或者多个，本发明对此并不进行限定。
优选地，金属连接片2为铜插片，可以采用现有的铜插片。由于金属连接片2本身不具备线序性，因此其与电路板的连接没有方向的要求。但是由于其外部设置有绝缘外壳1，因此线序一致性是通过绝缘外壳1来保证的。即，通过绝缘外壳1底部的第二防反插结构13能够使绝缘外壳1与金属连接片2按照固定的方式来与电路板3进行连接，否则绝缘外壳1无法安装到位，因此从机械结构上保证了绝缘外壳1的安装方式只能是预期的安装方式，而无需人工手动地检查。此外，通过绝缘外壳1侧部的第一防反插结构12能够保证负载接入装置按照预定的方式与绝缘外壳1相连并与金属连接片2相对接，同样地，如果负载接入装置的安装方向不对，那么其将无法与绝缘外壳1相连接，因此其只能按照预期的方式进行安装，从而每各部件的都是按照规定的方向来完成其安装，因此能够保证负载相序与电路板相序一致。
并且在安装过程中，无需人工手动地检查安装方向，因为只要安装方向不对立即就会出现安装不上的情况，从而降低了操作人员的劳动强度并提高了工作效率。
进一步地，绝缘外壳1为内部中空的注塑件，即金属连接片2并不与绝缘外壳1的侧壁相连，因此能够对金属连接片2整体防护的基础上保证绝缘性能。
绝缘外壳1的底部开设有槽体，金属连接片2的引脚从槽体中伸出，并与电路板上相应的焊盘进行焊接，从而使金属连接片2与电路板完全固定，并且无需更改电路板以及对接端子结构。绝缘外壳1通过第二防反插结构13与电路板进行插合连接，由于凸台与电路板3上的凹槽为紧配合，因此使绝缘外壳1与电路板完全固定。而绝缘外壳1上的第一防反插结构12则可保证绝缘外壳1与负载接入装置相互固定，从而使电路板、金属连接片2和绝缘外壳1、负载接入装置以及负载之间完全固定连接，以保证电路的正常导通。
根据本发明的第二个方面，本发明提供一种空调机，其包括上述的电器盒与负载的连接结构。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
