壳体组件及空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调挂机技术领域，尤其涉及一种壳体组件及空调室内机。
背景技术
现有空调室内机的面框通常设置为清洗时不拆的结构，无法对空调室内机内部进行完全清洗，而且，其面框在出风口方向为开口结构，在安装与拆卸时，面框与底盘的左右侧容易产生错位，难以安装到位，这极大地影响了空调室内机的生产组装及拆装清洗的效率。
因此，如何提升空调室内机面框与底盘的拆装效率成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种壳体组件，旨在提高第一底盘与面框的拆装效率。
为实现上述目的，本实用新型提出一种壳体组件，用于空调室内机，所述壳体组件包括：
第一底盘，所述第一底盘设置有导向部；以及
面框，安装于所述第一底盘上，所述面框包括沿所述空调室内机的长度方向相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板中的至少一个上设置有与所述导向部导入适配的导向槽，所述面框与所述第一底盘安装时，所述导向部滑入所述导向槽内，以使得所述面框与所述第一底盘相互对位。
在一实施例中，所述第一底盘具有对应所述第一侧板的第一侧端和对应所述第二侧板的第二侧端，所述导向部设置于所述第一底盘的第一侧端和/或第二侧端上，并沿靠近所述面框的出风框口方向延伸。
在一实施例中，所述面框的第一侧板和/或第二侧板的板边朝向所述面框的出风框口内侧凸设有翻边；
所述导向槽位于所述面框的第一侧板和/或第二侧板下端的内壁上并靠近所述翻边设置，所述翻边用以限制所述第一底盘的导向部沿所述空调室内机的长度方向位移。
在一实施例中，所述翻边呈L形，L形所述翻边与对应的所述第一侧板和/或所述第二侧板形成开口朝向所述导向部的U形槽，所述面框安装于所述第一底盘上后，所述导向部插入所述U形槽内，以限制所述面框的第一侧板和/或所述第二侧板相对所述第一底盘沿所述空调室内机的长度方向位移。
在一实施例中，所述翻边上对应所述导向槽的位置设有避让缺口，在所述空调室内机的长度方向对所述第一侧板和/或所述第二侧板施加朝向所述面框的出风框口外的作用力时，所述避让缺口供所述第一底盘的导向部从所述导向槽中脱离出来。
在一实施例中，所述翻边的侧壁上开设有供安装所述空调室内机的下面板的安装孔。
在一实施例中，所述壳体组件还包括设于所述第一底盘上的第二底盘，所述第二底盘与所述第一底盘通过锁扣可拆卸连接。
在一实施例中，所述面框还包括连接所述第一侧板与所述第二侧板的第三侧板及第四侧板，所述第三侧板的底壁凸设有卡接块，所述第一底盘上对应所述卡接块的位置设置有相卡接适配的卡接槽，所述卡接块卡入所述卡接槽内，以使所述第一底盘与所述面框可拆卸连接。
在一实施例中，所述第四侧板位于所述面框顶部，所述第四侧板上开设有供所述空调室内机的电控盒安装的安装口；
所述安装口处凸设有限位块，所述限位块用于与所述空调室内机的电控盒的边框抵接以限制所述电控盒移动。
为了实现上述目的，本实用新型还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括如上所述的壳体组件，所述壳体组件包括：
第一底盘，所述第一底盘设置有导向部；以及
面框，安装于所述第一底盘上，所述面框包括沿所述空调室内机的长度方向相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板中的至少一个上设置有与所述导向部导入适配的导向槽，所述面框与所述第一底盘安装时，所述导向部滑入所述导向槽内，以使得所述面框与所述第一底盘相互对位。
在本实用新型的技术方案中，由于该壳体组件的第一底盘设置有导向部，面框安装于第一底盘上，面框包括沿空调室内机的长度方向相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板中的至少一个上设置有与导向部导入适配的导向槽，面框与第一底盘安装时，导向部滑入导向槽内，以使得面框与第一底盘相互对位，使得第一底盘与面框的拆装效率得以提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型壳体组件一实施例的结构示意图；
图2为图1中局部A的放大图；
图3为本实用新型壳体组件一实施例中面框的结构示意图；
图4为本实用新型壳体组件一实施例中第一底盘的结构示意图；
图5为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
图6为本实用新型空调室内机一实施例的分解图；
图7为图6中空调室内机另一状态的分解图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在一示例性技术中，空调室内机的面框设置为清洗时不拆的结构，无法对空调室内机内部进行完全清洗，而且，其面框在出风口方向为开口结构，在安装与拆卸时，面框与底盘的左右侧容易产生错位，难以安装到位，这极大地影响了空调室内机的生产组装及拆装清洗的效率。
为了提高底盘与面框的拆装效率，本实用新型提出一种壳体组件，适用于空调室内机，此处不限。
参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该壳体组件包括第一底盘100及面框200，第一底盘100设置有导向部101，面框200安装于第一底盘100上，面框200包括沿空调室内机的长度方向相对设置的第一侧板210和第二侧板220，第一侧板210和第二侧板220中的至少一个上设置有与导向部101导入适配的导向槽201，面框200与第一底盘100安装时，导向部101滑入导向槽201内，以使得面框200与第一底盘100相互对位。
其中，第一底盘100与面框200均可采用塑胶等材质。在生产组装时，第一底盘100与面框200可通过卡接等方式进行可拆卸连接，具体地，可先将面框200从第一底盘100的上方朝下方扣入，并使第一底盘100的导向部101滑入面框200的导向槽201内，进而使第一底盘100与面框200固定。
需要说明的是，面框200的第一侧板210和第二侧板220与第一底盘100之间可采取一组或两者上述的导向结构，此处不做限定。
本实用新型通过将该壳体组件的第一底盘100设置导向部101，面框200安装于第一底盘100上，面框200包括沿空调室内机的长度方向相对设置的第一侧板210和第二侧板220，第一侧板210和第二侧板220中的至少一个上设置有与导向部101导入适配的导向槽201，面框200与第一底盘100安装时，导向部101滑入导向槽201内，以使得面框200与第一底盘100相互对位，使得第一底盘100与面框200的拆装效率得以提升。
可以理解的是，在生产组装或拆卸清洗过程中，在对面框200与第一底盘100进行装配时，第一底盘100的左右侧可实现自动导向限位。
主要参考图2及图4，为了设置合理的导向结构，以提高面框200与第一底盘100的拆装效率，在一实施例中，第一底盘100具有对应第一侧板210的第一侧端和对应第二侧板220的第二侧端，导向部101设置于第一底盘100的第一侧端和/或第二侧端上，并沿靠近面框200的出风框口方向延伸。
其中，面框200的第一侧板210与第一底盘100的第一侧端的形状相适配，面框200的第二侧板220的形状与第一底盘100的第二侧端的形状相适配。当第一底盘100只有一侧采用导向结构时，其另一侧与面框200的侧板可采用抵接或卡接等方式连接固定。
在本实施例中，导向部101设置于第一底盘100的侧壁上，并沿远离第一底盘100的后侧壁方向延伸。如此设置，可便于拆装第一底盘100与面框200。
主要参考图1及图2，为了进一步地提升第一底盘100与面框200的拆装效率，在一实施例中，该面框200的第一侧板210和/或第二侧板220的板边朝向面框200的出风框口内侧凸设有翻边211；导向槽201位于面框200的第一侧板210和/或第二侧板220下端的内壁上并靠近翻边211设置，翻边211用以限制第一底盘100的导向部101沿空调室内机的长度方向位移。如此设置，使得第一底盘100与面框200的连接更加稳固，增强了面框200的出风框口的强度，且便于拆装。
在本实施例中，翻边211呈L形，L形翻边211与对应的第一侧板210和/或第二侧板220形成开口朝向导向部101的U形槽，面框200安装于第一底盘100上后，导向部101插入U形槽内，以限制面框200的第一侧板210和/或第二侧板220相对第一底盘100沿空调室内机的长度方向位移。
为了提高第一底盘100与面框200的安装效率，在本实施例中，主要参考图2，翻边211上对应导向槽201的位置设有避让缺口212，在空调室内机的长度方向对第一侧板210和/或第二侧板220施加朝向面框200的出风框口外的作用力时，避让缺口212供第一底盘100的导向部101从导向槽201中脱离出来。
可以理解的是，避让缺口212可防止抽拉第一底盘100时其下端被卡住，避免翻边211影响抽拉。在此处开设避让缺口212还可为空调室内机的出管口提供安装空间，以免影响出管口的尺寸大小。此外，在翻边211上设置避让缺口212还可方便模具分型，方便生产制造。
参考图2、图6及图7，在一实施例中，为了方便拆装空调室内机的下面板300，该面框200的翻边211的侧壁上开设有供安装空调室内机的下面板300的安装孔213。安装孔213的数量可为多个，多个安装孔213可沿空调室内机的高度方向间隔设置。
为了方便对空调室内机的蒸发器和风轮等进行安装，在一实施例中，参考图6及图7，该壳体组件还包括设于第一底盘100上的第二底盘500，第二底盘500与第一底盘100通过锁扣可拆卸连接。
在本实施例中，第二底盘500的上端与面框200可通过螺钉或卡扣等可拆卸的方式连接固定，并与空调室内机的上面板可通过锁扣或卡接等可拆卸的方式连接固定；第二底盘500的下端与第一底盘100可通过锁扣或卡接等可拆卸的方式连接固定。此处，对其连接方式不做限定。
参考图1、图3及图4，为了实现面框200与第一底盘100的可拆卸结构，在一实施例中，面框200还具有连接第一侧板210与第二侧板220的第三侧板230及第四侧板240，第三侧板230的底壁凸设有卡接块231，第一底盘100上对应卡接块231的位置设置有相适配的卡接槽102，卡接块231卡入卡接槽102内，以使第一底盘100与面框200可拆卸连接。
参考图3及图6，在本实施例中，第四侧板240位于面框200顶部，第四侧板240上开设有供空调室内机的电控盒400安装的安装口241。
为了对电控盒400进行安装固定，避免其错位移动，在一实施例中，面框200的安装口241处凸设有限位块242，限位块242用于与空调室内机的电控盒400的边框抵接限位。
可以理解的是，限位块242能限制电控盒400边框相对面框200产生移动，提升了电控盒400的稳固性。
本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括壳体组件，该壳体组件的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的空调室内机包括上述壳体组件的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述壳体组件相同的技术效果，此处不一一阐述。
为了便于拆装下面板300，在本实用新型一实施例中，该下面板300与面框200可设置为卡接或锁扣连接等。当然，为了便于对空调室内机的内部零件进行维修检测，减少拆卸工作量，在一些实施例中，也可将下面板300与面框200设置为转动连接，下面板300的上端的两侧可设置挂钩，面框200上对应挂钩的位置可开设缺口，缺口内可设置转动轴，挂钩钩设于转动轴上，以使下面板300可相对于面框200转动。此处，对其连接方式不做限定。
在一实施例中，空调室内机还包括盖设于面框200的第四侧板240上的上面板，上面板上设置有卡扣，面框200上对应卡扣的位置设置有相适配的卡槽，卡扣卡入卡槽内，以使面板与面框200可拆卸连接。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
